การผลิตแบบลีนในโรงงานมอเตอร์ให้ผลลัพธ์ที่ยอดเยี่ยม: การจัดเก็บโรเตอร์ตามมาตรฐานเพิ่มประสิทธิภาพการส่งมอบ

เมื่อเร็ว ๆ นี้ [บริษัท Hebei Daye Motor Manufacturing Co., Ltd.] ได้บรรลุความสำเร็จอย่างน่าทึ่งในการบริหารการผลิต ด้วยการดำเนินการกักตุนแกนโรเตอร์มาตรฐานอย่างเป็นระบบ ซึ่งเทียบได้กับการกดปุ่ม "เร่งความเร็ว" การส่งมอบสู่ตลาด เมื่อก้าวเข้าสู่โรงงานผลิต จะพบเห็นลานวางแกนโรเตอร์มาตรฐานที่จัดวางอย่างเป็นระเบียบ สร้างเป็นภาพที่โดดเด่นสะดุดตา สะท้อนให้เห็นถึงผลสำเร็จที่แข็งแกร่งจากการปฏิบัติการผลิตแบบ Lean Production ของโรงงาน

ในฐานะองค์ประกอบสำคัญของมอเตอร์ การผลิตโรเตอร์ต้องการความแม่นยำสูงและมีขั้นตอนกระบวนการที่ซับซ้อน ในอดีต โรงงานมักประสบปัญหา เช่น ภาระงานการผลิตไม่สม่ำเสมอ เนื่องจากคำสั่งซื้อที่เปลี่ยนแปลงตลอดเวลา และกำหนดเวลาจัดส่งที่กระชั้น โดยต้นปีนี้ โรงงานได้ให้ความสำคัญกับกลยุทธ์ "การสำรองสต็อกแบบมาตรฐานและการผลิตอย่างยืดหยุ่น" ปรับปรุงกระบวนการทำงานและนำระบบการผลิตแบบมาตรฐานจำนวนมากมาใช้กับโรเตอร์ของมอเตอร์โมเดลหลัก ๆ ผ่านการปรับแต่งพารามิเตอร์หลายร้อยรายการ ทีมเทคนิคสามารถแก้ไขปัญหาสำคัญในกระบวนการต่าง ๆ ได้ เช่น การถ่วงสมดุลเชิงกลของโรเตอร์ และฉนวนหุ้มขดลวด ทำให้เกิดแนวคิด "หนึ่งแม่พิมพ์ใช้ได้หลายอย่าง" และการปรับตัวอย่างรวดเร็วภายในซีรีส์โรเตอร์เดียวกัน แนวทางนี้ไม่เพียงแต่รับประกันคุณภาพที่คงที่ แต่ยังลดระยะเวลาการผลิตตามคำสั่งพิเศษได้อย่างมาก

"การกักตุนสินค้าแบบมาตรฐานไม่ใช่แค่การสะสมสินค้าคงคลังเท่านั้น แต่เป็นการวางแผนอย่างแม่นยำโดยอาศัยการวิเคราะห์ข้อมูลขนาดใหญ่" ผู้อำนวยการฝ่ายการผลิตของโรงงานกล่าว โดยการผสานรวมข้อมูลคำสั่งซื้อจากสามปีที่ผ่านมา แนวโน้มความต้องการของอุตสาหกรรม และการใช้ระบบจัดตารางการผลิตแบบดิจิทัล ทางโรงงานสามารถควบคุมอัตราความผิดพลาดในการปรับเปลี่ยนการกักตุนให้อยู่ในระดับ 5% ได้ ความสำเร็จนี้ช่วยป้องกันไม่ให้กำลังการผลิตถูกทิ้งว่างพร้อมทั้งเสริมสร้างระบบการรับประกันการส่งมอบสินค้า

การดำเนินการจัดเก็บโรเตอร์แบบมาตรฐานอย่างประสบความสำเร็จนั้น สะท้อนให้เห็นถึงแนวทางแบบสองเท่าของโรงงาน ซึ่งประกอบด้วย "การผลิตอัจฉริยะ + การบริหารจัดการแบบไร้ของเสีย" ในขั้นตอนต่อไป โรงงานมีแผนที่จะขยายขอบเขตชิ้นส่วนที่จัดเก็บไว้ เพื่อสำรวจและกำหนดมาตรฐานของส่วนประกอบอื่นๆ เช่น สเตเตอร์ และฝาครอบปลาย เป็นต้น โดยมุ่งเน้นการสร้างระบบตอบสนองการผลิตที่มีความยืดหยุ่นมากยิ่งขึ้น ด้วยความพยายามเหล่านี้ โรงงานมีเป้าหมายที่จะนำเสนอ "ภูมิปัญญาในการผลิต" ที่เป็นเอกลักษณ์ของตนเอง เพื่อมีส่วนร่วมในการพัฒนาอุตสาหกรรมมอเตอร์ให้มีคุณภาพสูงขึ้น