모터 공장의 리ーン 생산이 놀라운 성과를 달성: 표준화된 로터 재고 비축으로 효율적인 납품 실현

최근 [허베이 다예 모터 제조 유한회사]는 표준화된 모터 로터 재고 확보 작업이 차질없이 진행되면서 생산 관리 측면에서 놀라운 성공을 거두었으며, 이는 시장 납품에 있어 '급속 감도'를 누르는 계기가 되었다. 공장 생산 워크숍에 들어서면 정돈되어 늘어선 표준화된 로터들이 독특한 풍경을 이루며, 공장의 레인 생산 실천 성과를 생생하게 보여주고 있다.

모터의 핵심 구성 요소로서, 로터 제조는 높은 정밀도를 요구하며 복잡한 공정을 동반한다. 과거에는 공장이 주문량 변동 및 납기 일정 압박으로 인해 생산 부하가 불균형되는 문제가 자주 발생했다. 올해 초부터 공장은 '표준화된 재고 확보와 유연한 생산' 전략에 집중하면서 공정을 최적화하고 주력 모터 모델의 로터에 대해 표준화된 대량 생산을 실시하였다. 수백 가지 파라미터 조정을 통해 기술 팀은 로터 동평형 및 권선 절연과 같은 핵심 공정상의 난제를 극복하여 '한 금형 다용도 사용' 및 동일 로터 시리즈 내에서 신속히 적응할 수 있는 환경을 구축했다. 이러한 접근 방식은 품질 일관성을 보장할 뿐만 아니라 맞춤형 생산의 리드타임을 크게 단축시켰다.

"표준화된 재고 확보는 단순히 재고를 축적하는 것이 아니라 빅데이터 분석을 기반으로 한 정확한 배분입니다."라고 공장의 생산 담당 이사는 설명했습니다. 지난 3년간의 주문 데이터와 업계 수요 동향을 통합하고 디지털 생산 일정 시스템을 활용함으로써 공장은 재고 조정 오차율을 5% 이내로 유지할 수 있었습니다. 이는 생산 능력의 가동 중지 사태를 효과적으로 방지하면서 동시에 납품 보장 체계를 강화하는 결과를 가져다주었습니다.

표준화된 로터 비축의 성공적인 실현은 공장의 '지능형 제조 + 정밀 관리'라는 이중 구동 전략을 잘 보여주고 있습니다. 다음 단계에서 공장은 비축 부품의 범위를 확대하고, 스테이터(stator), 엔드 커버(end cover) 등 부품의 표준화를 탐색하여 보다 유연한 생산 대응 체계를 구축할 계획입니다. 이러한 노력들을 바탕으로 공장은 모터 산업의 고품질 발전에 독창적인 '제조 노하우'를 기여할 목표입니다.