Lønproduktion på motorfabrikken giver imponerende resultater: Standardiserede rotorlager øger effektiv levering

For nylig har [Hebei Daye Motor Manufacturing Co., Ltd.] opnået bemærkelsesværdig succes i produktionsstyring gennem den velordnede implementering af standardiserede motorrotorlager, hvilket effektivt har trykket på "hurtig frem"-knapen for markedsleverancer. Ved at gå ind i fabrikkens produktionsworkshop ses rækker af pænt arrangerede standardrotorer som et karakteristisk syn, der levende demonstrerer fabrikkens solide resultater i lean production.

Som en afgørende komponent i motorer kræver produktion af rotorer stor præcision og indviklede processer. Tidligere oplevede fabrikken ofte problemer som f.eks. ujævn produktionsbelastning på grund af svingende ordretilstrømning og korte leveringstider. Fra begyndelsen af i år har fabrikken fokuseret på strategien »standardiseret lagring og fleksibel produktion«, optimert processerne og implementeret standardiseret masseproduktion for rotorer til de mest anvendte motormodeller. Gennem hundredvis af parameterjusteringer har det tekniske team overvundet nøgleprocesser såsom rotor-dynamisk afbalancering og viklingisolering, hvilket muliggør »en form til flere formål« og hurtig tilpasning inden for samme rotorserie. Denne tilgang sikrer ikke kun konstant kvalitet, men forkorter også markant ledtiden for skræddersyet produktion.

«Standardiseret lagring handler ikke bare om at samle lager; det er en præcis planlægning baseret på analyse af store datamængder,» forklarede fabrikkens produktionsdirektør. Ved at integrere ordredatabehold fra de seneste tre år, brancheprægdede efterspørgselstendenser og ved at anvende et digitalt produktionssystem har fabrikken fået kontrol over fejlprocenten i forbindelse med ændringer i lagertallene inden for 5 %. Dette gennemførelse bevirker effektivt, at produktionsevnen ikke står stille, samtidig med at leveringssikkerhedssystemet styrkes.

Den succesfulde implementering af standardiseret lagerbeholdning af rotorer afspejler fabrikkens dobbelte tilgang med »intelligent produktion + lean management«. I næste fase planlægger fabrikken at udvide rækkevidden af lagrede komponenter og udforske standardisering af statorer, endehætter og andre dele for at bygge et mere fleksibelt produktionssvarsystem. Med disse initiativer sigter fabrikken mod at bidrage med sin unikke »produktionsvisdom« til motorefterbranchens højkvalitative udvikling.