iniezione calda
La gettatura a caldo è un processo di produzione sofisticato che prevede l'iniezione di metallo fuso sotto alta pressione in matrici metalliche riutilizzabili. Questo processo efficiente opera a temperature comprese tra 600 e 1200 gradi Celsius, a seconda del metallo da fondere. Il processo inizia con il fusione del metallo in un forno, quindi lo si trasferisce in una camera di iniezione dove un pistone idraulico spinge il materiale fuso nella cavità della matrice a pressioni generalmente comprese tra 5.000 e 25.000 psi. Le matrici sono ingegnerizzate con precisione con canali di raffreddamento per garantire velocità di solidificazione ottimali. Questa tecnologia consente la produzione di geometrie complesse con un ottimo finitura superficiale, tolleranze strette e sezioni di parete sottili che sarebbero difficili o impossibili da ottenere con altri metodi di produzione. Il processo è particolarmente adatto per la produzione su larga scala di parti in metalli non ferrosi, inclusi alluminio, zinco, magnesio e leghe di rame. Le applicazioni comuni includono componenti automobilistici, involucri elettronici, attrezzi elettrici e vari prodotti per il consumo. La natura automatizzata della gettatura a caldo garantisce coerenza nella qualità delle parti e precisione dimensionale mentre mantiene alte velocità di produzione.