teplá štampování
Horká formování pod tlakem je sofistikovaný výrobní proces, který zahrnuje vstřikování roztaveného kovu za vysokého tlaku do opakovaně použitelných kovových form. Tento efektivní proces probíhá při teplotách od 600 do 1200 stupňů Celsia, podle toho, jaký kov se lihuje. Proces začíná tím, že se kov rozpustí v peci, poté se přenese do vstřikovací komory, kde hydraulický píst vrazí roztavený materiál do formovací dutiny při tlacích obvykle mezi 5 000 a 25 000 psi. Formy jsou přesně navrženy s chladičovými kanály, aby se zajistily optimální rychlosti tuhnutí. Tato technologie umožňuje výrobu složitých geometrií s vynikající povrchovou kvalitou, úzkými tolerancemi a tenkými stěnami, které by bylo obtížné nebo nemožné dosáhnout jinými výrobními metodami. Proces je zejména vhodný pro výrobu velkých sérií součástí z netečných kovů, včetně hliníku, zinku, hořečnatého kovu a měděných slitin. Běžné aplikace sahají od automobilových součástí přes obalové konstrukce elektroniky, elektropohonných nástrojů po různé spotřební produkty. Automatizovaná povaha horkého formování pod tlakem zajišťuje konzistenci kvality součástí a dimenzionální přesnost při udržování vysokých výrobních temp.
EN
