горячая штамповка под давлением
Горячая штамповка под давлением — это сложный производственный процесс, который включает в себя введение расплавленного металла под высоким давлением в многоразовые металлические формы. Этот эффективный процесс работает при температурах от 600 до 1200 градусов Цельсия, в зависимости от литьевого металла. Процесс начинается с плавления металла в печи, затем его переносят в камеру заливки, где гидравлический поршень выдавливает расплавленный материал в полость формы под давлением, обычно находящемся в пределах от 5000 до 25000 фунтов на квадратный дюйм. Формы точно инженерируются с охлаждающими каналами для обеспечения оптимальных скоростей затвердевания. Эта технология позволяет производить сложные геометрические формы с отличной поверхностью, строгими допусками и тонкими стенками, которые были бы трудно или невозможно достичь другими методами производства. Процесс особенно хорошо подходит для массового производства деталей из цветных металлов, включая алюминий, цинк, магний и сплавы меди. Общие применения охватывают автомобильные компоненты, корпуса электроники, электроинструменты и различные потребительские товары. Автоматизированная природа горячего литья под давлением обеспечивает постоянство качества деталей и точности размеров при сохранении высоких темпов производства.