뜨거운 주조
핫 다이 캐스팅은 용융 금속을 재사용 가능한 금형에 고압으로 주입하는 정교한 제조 공정입니다. 이 효율적인 공정은 캐스팅할 금속에 따라 섭씨 600도에서 1200도 사이의 온도에서 작동합니다. 공정은 금속을 가열로에서 녹이는 것으로 시작하여, 이를 샷 챔버로 이전한 후 하이드로릭 피스톤이 용융된 재료를 일반적으로 5,000에서 25,000 psi의 압력으로 다이 캐비티에 밀어넣습니다. 다이는 최적의 응고 속도를 보장하기 위해 냉각 채널이 정밀하게 설계됩니다. 이 기술은 복잡한 형상의 부품을 생산하며, 우수한 표면 마감, 좁은 허용오차, 그리고 다른 제조 방법으로는 어렵거나 불가능한 얇은 벽부분을 실현할 수 있습니다. 이 공정은 특히 알루미늄, 아연, 마그네슘 및 구리 합금과 같은 비철금속 부품의 대량 생산에 적합합니다. 자동차 부품, 전자기기 케이스, 전동 도구 및 다양한 소비재 등에 걸쳐 널리 사용됩니다. 핫 다이 캐스팅의 자동화된 특성은 높은 생산 속도를 유지하면서 부품의 일관된 품질과 치수 정확성을 보장합니다.
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