forró öntés
A forró öntés egy fejlett gyártási folyamat, amely magában foglal az erős nyomás alatti, fémekből készült ismételhető formákba történő öntést. Ez a hatékony folyamat 600 és 1200 Celsius-fok közötti hőmérsékleten működik, attól függően, hogy melyik fémötéssel dolgoznak. A folyamat elején a fémet egy sírásban olvadásra hajtják, majd átviszik egy lökéskamarába, ahol egy hidraulikus pisztoly nyomásra teszi a fürkés anyagot a forma üregébe, általánosan 5,000 és 25,000 psi közötti nyomásokkal. A formák pontosan tervezve vannak hűtési csatornákkal, hogy biztosítsák a legjobb szilárdítási sebességet. Ez a technológia lehetővé teszi a bonyolult geometriák gyártását kitartó felületminőséggel, szoros toleranciával és vékony falakkal, amelyeket más gyártási módszerekkel nehéz vagy lehetetlen megvalósítani. A folyamat különösen alkalmas nagy mennyiségű nem vasalmaanyagú részek gyártására, beleértve az alumíniumot, zincket, magnéliumot és rézötvökeket. Gyakori alkalmazásokat találhatunk autókomponensekben, elektronikai fedélzeteken, erőeszközökben és különféle fogyasztási termékekben. A forró öntés automatizált természetének köszönhetően a rész minősége és dimenziói konzisztensek maradnak magas termelési arányok mellett.