fundición por extrusión
La colada por compresión representa un proceso de fabricación avanzado que combina la colada tradicional con un paso adicional de compresión para mejorar la calidad del producto. Esta técnica innovadora implica aplicar una alta presión al metal fundido durante la solidificación, lo que resulta en componentes con propiedades mecánicas superiores y una porosidad mínima. El proceso comienza con la inyección de metal fundido en una cavidad de moldaje, seguido por la aplicación de una presión significativa a través de un sistema hidráulico. Esta presión se mantiene durante toda la fase de solidificación, eliminando efectivamente bolsas de aire y asegurando un llenado completo de la cavidad del molde. La tecnología cuenta con sistemas de control sofisticados que monitorean y ajustan los parámetros de presión en tiempo real, permitiendo un control preciso del proceso de colada. Las aplicaciones de la colada por compresión abarcan diversas industrias, incluyendo la fabricación automotriz, componentes aeroespaciales y partes de ingeniería de precisión. El proceso es particularmente valioso para producir geometrías complejas con alta precisión dimensional y excelente acabado superficial. Además, permite la producción de componentes de paredes finas con una integridad estructural mejorada, lo que lo hace ideal para partes ligeras pero resistentes utilizadas en aplicaciones de ingeniería moderna.