Wiązຳການລົງແຮງແຜນສັນຍາໜຶ່ງ: ສຸກເສີນການປະຕິບັດ

ໍ່ປະເພດທັງໝົດ

ການหลຸດແຫວງປະສົມ

ການລົງແມ່ນສັນຍາເປັນວິທີການຜະລິດທີ່ມີຄວາມພິເສ ທີ່ປະສານຂັ້ນຕອນການຜະລິດຫຼາຍໆຂັ້ນໃນການເຮັດວຽກທີ່ເປັນລູບແບບເປັນຈຸດເດືອນ. ອີງຕາມວິທີການນີ້, ມັນໄດ້ປະສານວິທີການລົງແມ່ນແມ່ນໂດຍທົ່ວໄປ ກັບຂັ້ນຕອນການຜະລິດເພີ່ມເຕີມ, ເຊັ່ນການເຄື່ອນໄຫວ, ການສົ່ງສຳເລັດ, ແລະການປະສານ, ໃນລະບົບເປັນໜຶ່ງ. ການຜະລິດເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການເຂົ້າມາຂອງເມືອງເຄື່ອນໄຫວທີ່ຖືກແປງໃນແມ່ນທີ່ໄດ້ຮັບການອີງຕາມຢ່າງແນ້ນນັບ, ແລະຕົ້ນຕອນດ້ວຍການເຮັດວຽກທີ່ເປັນອัດຕະໂມເຕີກັບກັນໃນເຊົ່າການຜະລິດເດີ itself. ການປະສານນີ້ເປັນການລົບລົ້ມຄວາມຕ້ອງການຂອງການຈັດການແລະການນຳສົ່ງແยກອອກຕາມຂັ້ນຕອນການຜະລິດ, ກັບກັນເພີ່ມເວລາການຜະລິດແລະບັນຫາຄວາມຖືກຕ້ອງ. ລະບົບນີ້ມີລະບົບອີງຕາມອັດຕະໂມເຕີທີ່ສົງສັນ, ການລົງທະບຽນຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເປັນເທິກຟັງ, ແລະການຄົ້ນຄວ້າທີ່ແນ້ນນັບທັງໝົດຂອງປະລິມານການຜະລິດ. ອີງຕາມການນຳໃຊ້ຂອງມັນ, ມັນແຜ່ນະຫຼາຍໄປໃນອຸດົມສາຫະພາບຫຼາຍໆ, ເຊັ່ນການຜະລິດລົດ, ເຊິ່ງມັນຖືກນຳໃຊ້ເພື່ອຜະລິດອົງປະກອບທີ່ຍິ່ງຍາກ, ເຊັ່ນກະສັງສົ່ງແລະກະສັງເຄື່ອນໄຫວ, ອຸປະກອນອົງປະກອບທີ່ເຂັມແຂງແລະແຫຼັມ, ແລະການນຳໃຊ້ໃນອຸດົມສາຫະພາບເຮືອທີ່ມີອົງປະກອບສ້າງສານທີ່ໜ້າເຂົ້າ.

ຜະລິດຕະພັນທີ່ນິຍົມ

ລະບົບການຖ່າຍຮູບແບບປະສົມປະສານມີຂໍ້ດີຫຼາຍຢ່າງທີ່ ຫນ້າ ປະທັບໃຈເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ດີເລີດ ສໍາ ລັບການ ດໍາ ເນີນງານການຜະລິດທີ່ທັນສະ ໄຫມ. ທໍາອິດ, ມັນເຮັດໃຫ້ປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໂດຍການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການແຮງງານແລະ ກໍາ ຈັດການຂົນສົ່ງລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການຜະລິດ. ການລວມຂະບວນການຫຼາຍຢ່າງເຂົ້າໃນຈຸລັງດຽວໄດ້ຫຼຸດຜ່ອນເວລາຮອບວຽນການຜະລິດຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ, ເຮັດໃຫ້ການຜະລິດສູງຂື້ນແລະປະສິດທິພາບການ ດໍາ ເນີນງານດີຂື້ນ. ການຄວບຄຸມຄຸນນະພາບແມ່ນໄດ້ຮັບການເພີ່ມທະວີຂຶ້ນໂດຍຜ່ານການຕິດຕາມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແລະລະບົບການຕອບສະ ຫນອງ ທັນທີ, ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີຂໍ້ບົກພ່ອງ ຫນ້ອຍ ລົງແລະຜົນຜະລິດທີ່ສອດຄ່ອງກວ່າ. ທໍາມະຊາດອັດຕະໂນມັດຂອງລະບົບເຮັດໃຫ້ຄວາມຜິດພາດຂອງມະນຸດ ຫນ້ອຍ ລົງແລະຮັບປະກັນຄວາມສາມາດໃນການຜະລິດ, ເຊິ່ງ ນໍາ ໄປສູ່ມາດຕະຖານຄຸນນະພາບສູງກວ່າ. ປະສິດທິພາບພະລັງງານແມ່ນປະໂຫຍດທີ່ ສໍາ ຄັນອີກອັນ ຫນຶ່ງ, ຍ້ອນວ່າລະບົບປະສົມປະສານໄດ້ປັບປຸງການ ນໍາ ໃຊ້ຊັບພະຍາກອນໂດຍການ ກໍາ ຈັດຄວາມ ຈໍາ ເປັນໃນການເຮັດຄວາມຮ້ອນຄືນ ໃຫມ່ ຂອງສ່ວນຕ່າງໆລະຫວ່າງຂະບວນການ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການຈັດການແລະການຂົນສົ່ງທີ່ຫຼຸດລົງຍັງເຮັດໃຫ້ຄວາມສ່ຽງຂອງການເສຍຫາຍຂອງສ່ວນປະກອບໃນລະຫວ່າງການຜະລິດ ຫນ້ອຍ ລົງ. ຈາກທັດສະນະຂອງທຸລະກິດ, ລະບົບນີ້ສະ ເຫນີ ຄວາມຍືດຫຍຸ່ນໃນການວາງແຜນການຜະລິດແລະຕອບສະ ຫນອງ ຢ່າງໄວວາຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການຂອງຕະຫຼາດ. ການອອກແບບທີ່ຄົມກຽວ, ເຊື່ອມໂຍງກັນຕ້ອງການພື້ນທີ່ພື້ນທີ່ໂຮງງານ ຫນ້ອຍ ກວ່າເມື່ອທຽບກັບຂະບວນການແຍກຕ່າງຫາກແບບດັ້ງເດີມ, ສະ ຫນອງ ການ ນໍາ ໃຊ້ພື້ນທີ່ທີ່ດີກວ່າ. ຜົນປະໂຫຍດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມປະກອບມີການຜະລິດສິ່ງເສດເຫຼືອທີ່ຫຼຸດລົງແລະການບໍລິໂພກພະລັງງານທີ່ຕ່ ໍາ ກວ່າຕໍ່ຫົວ ຫນ່ວຍ ທີ່ຜະລິດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການຜະລິດສ່ວນປະກອບທີ່ໃກ້ກັບຮູບຮ່າງຕາຂ່າຍຫຼຸດຜ່ອນການຂີ້ເຫຍື້ອວັດສະດຸແລະຄວາມຕ້ອງການການປຸງແຕ່ງຕໍ່ມາ, ປະກອບສ່ວນທັງການປະຫຍັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍແລະຄວາມຍືນຍົງດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ.

ຄໍາ ແນະ ນໍາ ແລະ ເຄັດລັບ

ແຫຼງສີນຳໃນມັດຕະອຸດູສະມາຊິກ: ຄວາມມີຄວາມສຳເລັດກັບການປະສານ

10

Apr

ແຫຼງສີນຳໃນມັດຕະອຸດູສະມາຊິກ: ຄວາມມີຄວາມສຳເລັດກັບການປະສານ

ເບິ່ງเพີມເຕີມ
ມັດຕະອຸດູສະມາຊິກ: ກິນຫຼັງຂອງການຜະລິດສິນຄ້າສະຫະລັດ

27

Apr

ມັດຕະອຸດູສະມາຊິກ: ກິນຫຼັງຂອງການຜະລິດສິນຄ້າສະຫະລັດ

ເບິ່ງเพີມເຕີມ
ຄວາມเรົ່າຂອງການເລືອກມັດຕະ: ກິນຫຼັງໃນການເລືອກມັດຕະ

27

Apr

ຄວາມเรົ່າຂອງການເລືອກມັດຕະ: ກິນຫຼັງໃນການເລືອກມັດຕະ

ເບິ່ງเพີມເຕີມ
ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເรັ່ງຮ້ອຍຕໍ່ລັດຕໍ່ຄວາມປະຕິບັດຂອງມັດ

27

Apr

ຜົນກະທົບຂອງຄວາມເรັ່ງຮ້ອຍຕໍ່ລັດຕໍ່ຄວາມປະຕິບັດຂອງມັດ

ເບິ່ງเพີມເຕີມ

ໄດ້ຮັບຄ່າສົ່ງຟຣີ

ຜູ້ແທນຂອງພວກເຮົາຈະຕິດຕໍ່ທ່ານໄວ.
Email
ຊື່
ຊື່ບໍລິສັດ
ຄຳສະແດງ
0/1000

ການหลຸດແຫວງປະສົມ

ເทັກນົອລີການປະສົມຜົນrocess ທີ່ພັດທະນາ

ເทັກນົອລີການປະສົມຜົນrocess ທີ່ພັດທະນາ

เทคโนโลยีการบูรณาการกระบวนการของระบบการหล่อแบบบูรณาการเป็นก้าวสำคัญในการเพิ่มประสิทธิภาพการผลิต ระบบที่ซับซ้อนนี้รวมกระบวนการผลิตหลายขั้นตอนที่ปกติจะต้องใช้เครื่องจักรและกระบวนการจัดการแยกกันอย่างราบรื่น เทคโนโลยีนี้มีเซ็นเซอร์อัจฉริยะและระบบควบคุมแบบปรับตัวที่ตรวจสอบและปรับพารามิเตอร์กระบวนการในเวลาจริงอย่างต่อเนื่อง เพื่อให้มั่นใจถึงประสิทธิภาพและความสม่ำเสมอที่ดีที่สุด การบูรณาการขยายไปไกลกว่าการรวมกระบวนการทางกายภาพ โดยรวมถึงการวิเคราะห์ข้อมูลขั้นสูงและการเรียนรู้ของเครื่องที่ช่วยให้สามารถบำรุงรักษาเชิงป้องกันและการปรับแต่งกระบวนการได้ การบูรณาการอัจฉริยะนี้ช่วยให้มีการปรับเปลี่ยนพารามิเตอร์การผลิตโดยอัตโนมัติจากคำแนะนำในเวลาจริง ส่งผลให้คุณภาพของผลิตภัณฑ์ยอดเยี่ยมและลดอัตราของเสียลง
ລະບົບຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ດີກວ່າ

ລະບົບຄວາມປ່ຽນແປງທີ່ດີກວ່າ

ລະບົບການປ່ຽນຄຸນພິດທີ່ໄດ້ຖືກເພີ່ມຂຶ້ນໃນການ.cast ກາຍອອກແມ່ນວິທີການທີ່ສຳຄັນເພື່ອສັງຄະຫຼວມຄຸນພິດຂອງສິນຄ້າ. ເຫຼົ່າລະບົບນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເປັນເทັກໂນໂລຈີການສະແກນຂັ້ນສູງແລະການກວດສອບອຟເຕີມເອົາ, ເພື່ອກວດສອບທຸກສ່ວນຂອງການຜະລິດໃນເວລາແທ້ຈິງ. ການກວດສອບຫຼາຍຈຸດໃນການກາຍອອກແມ່ນເປັນການຮັບຮູ້ແລະການແກ້ໄຂຂອງຄວາມແຕກຕ່າງຈາກຄຸນພິດທົ່ວໄປ. ລະບົບນີ້ໃຊ້ລະບົບວິສາຍຂັ້ນສູງແລະເครົ້ງມືວັດແມ່ນເພື່ອກວດສອບຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ເປັນໄປໄດ້ໃນເສັ້ນສີ່ແມ່ນແລະຄຸນພິດພື້ນໝໍ. ການສັງຄະຫຼວມຕໍ່ເນື່ອງນີ້, ເຊິ່ງມີການເອກະສານອຟເຕີມແລະການຕິດຕາມ, ສັງຄະຫຼວມວ່າທຸກສ່ວນປະກອບຈະສັງຄົມຫຼືເກີນຄຸນພິດທີ່ຕ້ອງການ, ເນື່ອງຈາກການບັນທຶກການຜະລິດລາຍລະອຽດສໍາລັບການວິເຄາະແລະປຸງແປງ.
ຄວາມສຳເລັດຂອງການດຳເນີນງານແລະການຫຼຸດຄ່າ用

ຄວາມສຳເລັດຂອງການດຳເນີນງານແລະການຫຼຸດຄ່າ用

ຄວາມສຳເລັດຂອງການປະຕິບັດແລະການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ໄດ້ຈາກການລົງແຮງແຜນສັນຍາແຫ່ງສາມາດສ້າງຄວາມສຳເລັດທີ່ສູງໃນການປະກາດຂອງຜູ້ຜະລິດ. ການສາມາດຂອງລະບົບໃນການປະສານການປະຕິບັດຫຼາຍໆຂັ້ນສຸດເພື່ອຫຼຸດການຈັບຢູ່ໃນການປະຕິບັດແລະຫຼຸດສິນຄ້າທີ່ຢູ່ໃນການປະຕິບັດ, ເຖິງການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງ. ຄວາມຕ້ອງການຂອງພະນັກງານໄດ້ຖືກຫຼຸດລົງໂດຍການອຸດມະການ, ເນື່ອງຈາກຄວາມສຳເລັດສູງສຸດທີ່ໄດ້ຈາກຄວາມສາມາດຂອງການປະຕິບັດຕຸ່ມ. ຄວາມຫຼຸດຂອງເວລາການປະຕິບັດແລະການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕ້ອງການໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ, ເຖິງການປຸງປົມເງິນແລະຫຼຸດຄ່າທຶນທີ່ຕ້ອງການ. ຄວາມຊີ້ນຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຖືກອົບຕິມາໄດ້ໂດຍການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ຕ້ອງການໃນການຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ເນື່ອງຈາກການປິດກັບການປະຕິບັດ, ເນື່ອງຈາກການປິດກັບການປະຕິບັດ.