ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ဒိုင်အက်စ်ဂျစ်ထုတ်လုပ်မှု ဖြေရှင်းနည်းများ: အဆင့်မြင့် အစိတ်အပိုင်း ထုတ်လုပ်မှုအတွက် အဆင့်မြင့် ထုတ်လုပ်မှု နည်းပညာ

ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ပုံနှိပ်မှုသည် ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်တစ်ခုလုံးတွင် ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များစွာကို ဖယ်ရှားခြင်းနှင့် ပစ္စည်းအမှိုက်များကို လျှော့ချခြင်းဖြင့် ကုန်ကျစရိတ်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသည်။ ကုမ္ပဏီများသည် အစဉ်အလာ အစိတ်အပိုင်းစုံ တပ်ဆင်မှု နည်းစနစ်များနှင့် ယှဉ်လျှင် ကုန်ကျစရိတ် ၃၀-၅၀% အထိ သက်သာစေခြင်းဖြင့် အဓိကအားဖြင့် အလုပ်သမားလိုအပ်ချက် လျော့နည်းခြင်း၊ စျေးကွက် စီမံခန့်ခွဲမှု လွယ်ကူစေခြင်းနှင့် အရည်အသွေး ထိန်းချုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များ ချောမွေ့စေခြင်းဖြင့် တွေ့ ဒီဖြစ်စဉ်က ထုတ်လုပ်မှု အချိန်ကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးပြီး ထုတ်လုပ်မှု လုပ်ငန်းစဉ်များစွာကို တကြိမ်တည်း ပုံသွင်းမှု စက်ဝန်းတစ်ခုအဖြစ် ပေါင်းစပ်ပေးခြင်းဖြင့် ထုတ်ကုန်သစ်များအတွက် စျေးကွက်သို့ ရောက်ရှိမှု အချိန်ကို ပိုမြန်စေပြီး ဖောက်သည်တွေရဲ့ တောင်းဆိုချက်များကို ပိုမိုတုံ့ပြန်နိုင်စွမ်းကို တိုးမြှင့်ပေးပါတယ်။ အလေးချိန်အကောင်းဆုံးဖြစ်ခြင်းဟာ အခြားအရေးကြီးတဲ့ အကျိုးကျေးဇူးတစ်ခုဖြစ်ပြီး ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ဒိုင်အက်စ်အက်စ်သည် အလေးချိန်မြင့်သော ချိတ်ဆက်ပစ္စည်းများ၊ ဘရတ်ကက်များနှင့် ပေါင်းစပ်ပစ္စည်းများကို ဖယ်ရှားပေးပြီး အကောင်းမွန်သော ပစ္စည်းဖြန့်ဖြူးမှုပုံစံများမှတစ်ဆင့် ပိုမိုကောင်းမွန်သော တည်ဆောက် ဒီအလေးချိန် လျှော့ချမှုက ကားသုံးပစ္စည်းတွေမှာ ပိုကောင်းတဲ့ လောင်စာ ထိရောက်မှုနဲ့ စားသုံးသူ အီလက်ထရောနစ်ပစ္စည်းတွေမှာ ပိုမိုလွယ်ကူတဲ့ သယ်ဆောင်မှုဆီကို တိုက်ရိုက် ပြန်ဆိုပါတယ်။ အရည်အသွေး တိုးတက်မှုတွေဟာ လူသားအမှားတွေ လျော့နည်းလာခြင်း၊ ပစ္စည်းတွေရဲ့ တည်ငြိမ်တဲ့ ဂုဏ်သတ္တိတွေရှိလာခြင်းနဲ့ welded (သို့) bolted joints တွေနဲ့ ဆက်စပ်နေတဲ့ ဖြစ်နိုင်ခြေရှိတဲ့ ပျက်ကွက်မှု နေရာတွေကို ဖယ်ရှားခြင်းကနေ လာတာပါ။ ပေါင်းစပ်မှုဖြင့် ပုံသွင်းခြင်းသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော အရွယ်အစား တိကျမှုရှိသည့် အစိတ်အပိုင်းများကို ထုတ်လုပ်ပေးပြီး ရှုပ်ထွေးသော ဂျီသြမေတြီများတွင် ပုံမှန်အားဖြင့် 0.1mm အတွင်းရှိ ခွင့်လွှတ်မှုများကို ရရှိစေပြီး တိကျသော fitt နှင့် ပြီးစီးမှုလိုအပ်ချက်များကို အာမခံပေးသည်။ ဒီဖြစ်စဉ်က စုစည်းထားတဲ့ အစိတ်အပိုင်းများရဲ့ ပေါင်းစပ် ကြားခံမှာ တွေ့နေကျ ဖိအားအာရုံစိုက်မှု နေရာတွေကို ဖယ်ရှားပေးတဲ့ ဆက်တိုက်ဖြစ်တည်တဲ့ ပစ္စည်း တည်ဆောက်မှုကနေ ထုတ်ကုန်ရဲ့ ခံနိုင်ရည်ကို မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ထုတ်လုပ်မှု ပျော့ပြောင်းမှုက စက်ပစ္စည်းများတွင် အပြောင်းအလဲများ မပြုလုပ်ဘဲ လျင်မြန်စွာ ပုံစံပြောင်းလဲခြင်းနှင့် အလိုက်သင့် ပြုပြင်မှုများကို ပြုလုပ်ပေးခြင်းဖြင့် ကုမ္ပဏီများသည် ဈေးကွက်အရှိန်အဟုန်နှင့် ဖောက်သည်များ၏ သတ်မှတ်ချက်များအပေါ် လျင်မြန်စွာ တုံ့ပြန်နိုင်စေသည်။ ပတ်ဝန်းကျင်ဆိုင်ရာ အကျိုးကျေးဇူးများမှာ ပစ္စည်းသုံးစွဲမှု လျော့နည်းခြင်း၊ ထုတ်လုပ်မှု ယူနစ်တစ်ခုချင်း စွမ်းအင်လိုအပ်ချက် လျော့နည်းခြင်း၊ အစိတ်အပိုင်း အနည်းငယ်ကို စုပေါင်းတင်ပို့ခြင်းကြောင့် သယ်ယူပို့ဆောင်ရေး ကုန်ကျစရိတ် လျော့နည်းခြင်းတို့ ပါဝင်သည်။ ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ပုံသွင်းမှုလုပ်ငန်းစဉ်သည် အနည်းဆုံးအမှိုက်ပစ္စည်းများကို ထုတ်ပေးပြီး အပိုအလူမီနီယံကို အနာဂတ်ထုတ်လုပ်မှု စက်ဝန်းများအတွက် အလွယ်တကူ ပြန်လည်သုံးနိုင်သည်။ ထောက်ပံ့ရေး ကွင်းဆက်ကို ရိုးရှင်းအောင်လုပ်ခြင်းက ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများစွာအပေါ် မှီခိုမှုကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်စည်တင်ပို့မှု ကုန်ကျစရိတ်ကို လျှော့ချပေးပြီး ကုန်ပစ္စည်းများ ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ ရှုပ်ထွေးမှုကို လျှော့ချပေးလျက် ထုတ်လုပ်မှုဆိုင်ရာ အထွေထွေ ယုံကြည်မှု မြှင့်တင်ပေးပါတယ်။ ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ဒိုင်အက်စ်အက်စ်သည် ကုန်ပစ္စည်းပေးသွင်းသူများ၏ ညှိနှိုင်းမှု၊ တပ်ဆင်မှု သည်းခံနိုင်မှုနှင့် လူလုပ်မှုအမှားများနှင့် ဆက်စပ်သော အပြောင်းအလဲများကို ဖယ်ရှားပေးသည်နှင့်အတူ အရည်အသွေးညီညွတ်မှုသည် သိသိသာသာ တိုးတက်လာသည်။ ကုမ္ပဏီများက ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှု လိုအပ်ချက်များအတွက် ပေါင်းစပ်မှုရှိသည့် ပုံနှိပ်မှုအဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြူရောင်ဖြ