egybeépített formázott öntés
Az integrált öntési folyamat forradalmi gyártási folyamatot jelent, amely egyesíti a több gyártási lépést egyetlen, egyszerűsített műveletbe. Ez a fejlett módszer az öntési folyamatot kombinálja további gyártási lépésekkel, például gépeléssel, befejezéssel és montázzal, mind egy integrált rendszer keretében. A folyamat moltenfém-injekcióval kezdődik pontosan tervezett öntőformákba, amelynek után automatizált utófeldolgozási műveletek következnek ugyanabban a gyártási cellában. Ez az integráció kizárja a szükségességet különböző gyártási szakaszok közötti önálló kezelésre és szállításra, jelentősen csökkenti a gyártási időt és a potenciális minőségi problémákat. A technológia bonyolult automációs rendszereket, valós idejű minőségmentezést és pontosságot biztosít minden feldolgozási paraméter fölött. Az alkalmazásai különböző iparágakon keresztül terjednek, beleértve az autógázdaságot, ahol használnak összetett komponensek, mint a sebészeti eszközök és a motorblokkok előállítására, a fogyasztói elektronikát tartós fedélzek és rácsok létrehozására, valamint a repülőipart, ahol hordozókomponensek könnyű anyagokból készülnek. A rendszer képessége a konzisztens minőség fenntartására magas térfogatú gyártás közben kifejezetten értékes azokban az iparágakban, amelyek precíziós komponenseket igényelnek szigorú minőségi szabványokkal.