hűvös öntés
A hideg ütéses formázás egy fejlett gyártási folyamat, amely során hígított fémet magas nyomás alatt öntöttek egy acélformába viszonylag alacsony hőmérsékleten. A folyamat általában 600 és 1000 fokos Fahrenheit közötti hőmérsékleten működik, és pontosan tervezett fémpartokat hoz létre kiváló méreti pontossággal és felületi minőséggel. A folyamat eleje az, hogy a hígított fém bekerül egy acélformagyűrbe, ahol rögzített nyomás és hőmérsékleti feltételek mellett szilárdul. Ellenben a forró ütéses formázással, a hideg folyamat alacsonyabb hőmérsékletet tart fennt a formában, ami gyorsabb szilárdulást és javított mechanikai tulajdonságokat eredményez. Az technológia lehetővé teszi a bonyolult geometriák gyártását vékony falakkal, pontos részletekkel és kiváló felületi minőséggel. A hideg ütéses formázás különösen hatékony olyan komponensek gyártására, amelyek nagy méreti pontosságra van szükségük, például autóipari részekre, elektronikai tárhelyekre és ipari berendezési komponensekre. A folyamat kiváló abban, hogy partokat gyárt sonka minimális porositással és kiemelt szerkezeti integritással. Széleskörűen alkalmazzák azokban az iparágakban, amelyek bonyolult fémpartok nagy mennyiségű gyártását igénylik, kínálva kiváló ismétlődést és költséghatékonyságot nagy termelési sorozatok esetén.
EN
