холодне штампування
Холодне штампування — це високотехнологічний процес виготовлення, який передбачає введення розплавленого металу у стальну форму під високим тиском при відносно низьких температурах. Цей процес, що зазвичай ведеться при температурі від 600 до 1000 градусів за Фаренгейтом, створює точні металеві деталі з винятковою лінійною точністю та якісним поверхневим покриттям. Процес починається з введення розплавленого металу у каверну стальної форми, де він затвердює під керованими умовами тиску та температури. На відміну від гарячого штампування, холодний процес підтримує форму при нижчій температурі, що призводить до швидших швидкостей затвердження та покращених механічних властивостей. Технологія дозволяє виробляти складні геометрії з тонкими стінками, точними деталями та відмінним якістю поверхні. Холодне штампування особливо ефективне для виготовлення компонентів, які вимагають високої лінійної точності, таких як автодеталі, корпуси електроніки та компоненти промислового обладнання. Процес відзначається виробництвом деталей з постійним якітським рівнем, мінімальною пористістю та вищими структурними характеристиками. Він широко використовується в галузях, які потребують великомасштабного виробництва складних металевих компонентів, забезпечуючи відмінну повторюваність та економічну ефективність для великого числа виробів.