Kalt Stærðskipti: Nákvæm Framleiðsla Fyrir Hringlagaðar Metallhluti

Allar flokkar

kaldur stýfing

Kaldur sprútingur er háttækt framleiðsluferli sem hefur í sér að sækja smeltin metál með hári þrýstingunni inn í járnform sem er held í lágri hiti. Þetta ferli, sem gerist venjulega á milli 600 og 1000 gráður Fahrenheit, býr til nákvæmlega ræst metálhluti með mikið afmörkunargildi og frábær ytra gildi. Ferlinu byrjar með að setja smeltin metál inn í járnformhól, þar sem það frosnar undir stjórnandi þrýstingu og hita. Á móti heitinu sprútingi, heldur kaldur ferlinn formið á lægri hita, sem leiðir til hrattara frostanarhröða og betra mekanískra eiginleika. Þessi teknólogía gerir kleift að framleiða flóknar myndir með þunnar veggi, nákvæmar upplýsingar og frábær ytra gildi. Kaldur sprútingur er sérstaklega virkur fyrir framleiðslu hluta sem krefjast hægar afmörkunarþraut, eins og bílaverksins hlutar, skjalvarparkerfi, og veitilegrar tækju hluti. Ferlið er best í að búa til hluti með samfelld gæði, minnka porositu og frábært strúktúrlegt tryggja. Það er víðt notað í vöruþverslum sem krefjast mikill fjöldi af framlagðum metálhlutum, og gefur frábært endurskilanleiki og kostnaðarsamning fyrir stóra framleiðsluferla.

Nýjar vörur

Kaldur sprútingur býður margar árekstamikil sem gera hann valin fyrir framleiðendur í mörgum efnisgreinum. Fyrst og fremst gefur ferlið mismunandi nákvæmni í mælingum og úrlitssvið, mekkur það eða eykur þörfuninni á sekundaðu sniðferlum. Þetta skiptir um í mikilvæga köstuvarðveitingu og kortara framleiðslusíður. Stjórnun kólnunarferilsins leiðir til betri rafræna eiginleika, þar á meðal auka sterkleika og lifrakrafts af endurbirtum hlutum. Teknologían leggur fram til framleiðslu af hneppuðu formum sem væru svívirkt eða óþekkt að ná í gegnum önnur framleiðsluaðgerðir. Aukaleggja kaldur sprútingur frábær notkun af efnum, minnkandi úsvifan og draga niður råefnaskostnað. Ferlið býður háframleiðsluhröðum, geri það mjög nákvæmt fyrir stóra framleiðsluhringi. Hlutir framleiddir með kalda sprúting eru samfelld gæði og samræmdleiki, vinarlega við tryggingu á ráðandi virkni í endanotu. Lægri vinnufyrirhald við samanberan við heita sprúting leiðir til lengra lífi á sprútingarmótmálum og minni þörf á viðhaldi. Aukaleggja ferlið leyfir innkaupal á mismunandi hönnunargildi eins og þráðir, reiti og rásir beint inn í sprútinginn, mekkur það eða eykur þörfuninni á frekari framleiðsluatriðum. Umhverfiseinblindi er einnig góður, þar sem ferlið birtir minnspennandi úsvifan og slembir minni energy en önnur framleiðsluaðgerðir. Nálganlega fullt form frá kaldum sprútingum minnkur úsvifan af efnum og vinnutíma, bætir almennt við nákvæmni og kostnaðareinkunn í framleiðslu.

Ráðleggingar og ráð

Stækka aðgerðirnar: Virkni þjónustuvirksins útskýrt

27

Apr

Stækka aðgerðirnar: Virkni þjónustuvirksins útskýrt

SÉ MÁT
Efnilegastu árangur í þjónustuvirki: Virkni møtust innflytning

10

Apr

Efnilegastu árangur í þjónustuvirki: Virkni møtust innflytning

SÉ MÁT
Þjónustuvarp: Bakbóninn í nútímaframleiðslu

27

Apr

Þjónustuvarp: Bakbóninn í nútímaframleiðslu

SÉ MÁT
Snúningshraði: Þýttur þáttur í val myndara

27

Apr

Snúningshraði: Þýttur þáttur í val myndara

SÉ MÁT

Fáðu ókeypt dæmi

Talsmaður okkar mun hafa samband með þér snemma.
Email
Name
Nafn fyrirtækis
Skilaboð
0/1000

kaldur stýfing

Frámarkað gervigæði og hliðru nákvæmni

Frámarkað gervigæði og hliðru nákvæmni

Kaldur stærðskipti prestar vel að búa til hluti með ósameinuða ytra gæði og háttöluðum mengdaraðgildum. Stýrt innsláttar af smeltum metalli í nákvæmlega útarfarin dyngju, samanlagt við bestu þrýstingar- og hitnaðarumhverfi, leiðir til hluta með frábært útlit og nauðsynlega þéttleika. Þessi hádegisnámsgráða eykur eða lítur markvist á þörf um sekúndaferða útskemningarframkvæmdir, sem leiðir til köstuvarðninga og hraðari framleiðslusamgangs. Ferlið náir konstært ytri rufthiti sem er lágt sem 1-2 mykrometrar, gerandi það lýst fyrir notkunum sem krefjast hækkaða ytra gæða og nákvæmrar samskiptalaga. Nákvæmni að mengdaraðgildum, oft með bilinu ±0,1mm, vörumar sömuþætti og virkni í flóknustu vélaverkfærum.
Bætt framlagsspeki og köstumargirði

Bætt framlagsspeki og köstumargirði

Kaldur sprútingarferlið sýnir mærka nákvæmni í háþróaðum framleiðslusitu. Samanburður hraða kringlófa, sem oftast rækja frá 30 sekúndum upp í 2 mínútur á hverja hlut, og þekkingin að búa til næst-endurnett hluti gerir það mjög kostnaðareinkenni fyrir stórt framleiðslukeyr. Þeimtæk náttúru ferlisins vísar á samvitið gæða meðan starfsmennakostnaður er minnkaður. Nákvæm notkun af efnum, með típalslega úskraprosent um ofta neðri en 3%, minnkur markvist af råefnum og tengd köstum. Lengri lífi dóna, náð með lægri vinnuhitastigum, bætir við auka kostnaðareinkenni ferlisins með auka minnkun á verktækakostnaði og upphafsstund.
Fleifilegar þæggingar möguleikar og efnamengi

Fleifilegar þæggingar möguleikar og efnamengi

Kalt stærðskipti býður ósameina þægileika í báðum hönnunarmöguleikum og veldismyndun. Ferlin getur uppfyllt hringlagaðar myndir, þar á meðal þunnar veggar niður að 0,5mm, nákvæmar upplýsingar og margar innri einkenni. Þessi þægileiki í hönnunum leyfir fyrirmyndunaraðilum að vinna best af hlutafalli komponenta meðan þeir minnka kröfur við samsetningu. Tæknið styður breitt vöruvörumerki af efni, þar á meðal alúminiásamband, zinkásamband og magnésásamband, sem hvert bjóða sérstökum fyrirþögum fyrir mismunandi notkun.Þekkingin að setja inn margföld ytra textur, merki og aðrar líkanlegar einkenni beint í stærðskiptisferlið bætir gildi endargreiðsluvara. Nýjustu þekkingar um stærðskiptihönnun leyfa framleiðslu af hlutum með bestu strúktúraeiginleikum meðan þeir minnka notkun af efnum.