formázott öntés hűtőrendszer
A lefúrásos hűtőrendszer integrált része a lefúrásos folyamatnak, amely tervezték a hőmérséklet szabályozására és a termelési hatékonyság optimalizálására. A rendszer egy hűtési csatornák hálózatát használja, amelyek stratégiai elhelyezésben találhatók a formában, hogy biztosítsák a legjobb hővezérlést a lefúrási műveletek során. Ezek a csatornák hűtőanyagot (általában vizet vagy specializált hűtőforgalmi anyagokat) áramlattanak, hogy a formából távolítsák a hőt és konzisztens hőmérsékleti feltételeket biztosítsanak. A rendszer haladó hőmérő érzékelőket és vezérlési mechanizmusokat foglal magába, amelyek valós időben figyelik és szabályozzák a hűtési paramétereket, így pontos hőmérséklet-kezelést biztosítanak a teljes lefúrási ciklus során. A hűtőrendszer tervezése olyan tényezőket vesz figyelembe, mint a hőeloszlás mintázata, anyagtulajdonságok és lefúrás geometriája, hogy egyenletes megszilárdulást érjen el és megelőzze a hiányosságokat. A modern lefúrásos hűtőrendszerek gyakran több hűtési zónát tartalmaznak, amelyek függetlenül vezérelhetők, lehetővé téve testreszabott hűtési stratégiákat az egyes részeken alapuló követelményeknek megfelelően. A technológia innovatív megoldásokat tartalmaz a forró pontok és a hőtömegpontok kezelésére, amelyek javítják a rész minőségét és kiterjítik a forma élettartamát. Alkalmazásuk az autóipari, repülészeti, elektronikai és fogyasztói áruk iparágain keresztül terjed, ahol konzisztens részminőség és magas termelési sebesség alapvető. A rendszer bonyolult tervezése lehetővé teszi a gyorsabb ciklustavak elérését, miközben fenntartja a termék integritását és csökkenti a hulladék arányt.