ລະບົບຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງສຳລັບການຂຶ້ນຮູບແບບດີ - ວິທີແກ້ໄຂການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມຢ່າງແນ່ນອນ

ເทັກໂນໂລຢີການຄວບຄຸມເຂດອຸນຫະພູມທີ່ສະຫຼາດ ແລະ ຖືກຜະສານເຂົ້າໃນລະບົບເຢັນແບບຖອກຂຶ້ນຮູບທີ່ທັນສະໄໝ ໄດ້ປ່ຽນແປງຄວາມແມ່ນຍຳ ແລະ ປະສິດທິພາບໃນການຜະລິດ. ລັກສະນະນະວັດຕະກຳນີ້ ຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດສ້າງເຂດອຸນຫະພູມອິດສະຫຼະຫຼາຍເຂດພາຍໃນໂມເດວດຽວ, ເຊິ່ງສ້າງໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນທີ່ກຳນົດເອງໄດ້ ເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບເງື່ອນໄຂການຖອກຂຶ້ນຮູບ ຕາມຄວາມຕ້ອງການຂອງຜະລິດຕະພັນ. ແຕ່ລະເຂດດຳເນີນງານຢ່າງອິດສະຫຼະ ດ້ວຍເຊັນເຊີອຸນຫະພູມ, ການຄວບຄຸມການໄຫຼ, ແລະ ໂຄງການຄວບຄຸມທີ່ມີເອກະລັກ ເຊິ່ງຈະຕອບສະໜອງທັນທີຕໍ່ການປ່ຽນແປງດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ລະບົບຕິດຕາມກວດກາການເຄື່ອນໄຫວຂອງອຸນຫະພູມຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳຢາເຢັນໂດຍອັດຕະໂນມັດ ເພື່ອຮັກສາຄ່າຄວາມຮ້ອນທີ່ກຳນົດໄວ້ໃນຂອບເຂດທີ່ແຄບຫຼາຍ. ລະດັບການຄວບຄຸມນີ້ຊ່ວຍປ້ອງກັນຈຸດຮ້ອນທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ບົກຜ່ອງໃນການຖອກຂຶ້ນຮູບ ໃນຂະນະທີ່ຮັບປະກັນການເຢັນຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີໃນຮູບຮ່າງທີ່ຊັບຊ້ອນ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສາມາດຮັບມືກັບຄວາມຫນາຂອງຜົນກະທົບທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ແລະ ລາຍລະອຽດການອອກແບບທີ່ຊັບຊ້ອນ ເຊິ່ງຕ້ອງການອັດຕາການເຢັນທີ່ແຕກຕ່າງກັນ ເພື່ອການແຂງຕົວທີ່ດີທີ່ສຸດ. ອະລະກິດທີ່ທັນສະໄໝວິເຄາະຂໍ້ມູນຄວາມຮ້ອນໃນເວລາຈິງ, ທຳนายແນວໂນ້ມຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ປັບປຸງຢ່າງເຄື່ອນໄຫວເພື່ອປ້ອງກັນຄວາມບໍ່ໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ຄວາມສາມາດຂອງເຂດຫຼາຍເຂດຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດສາມາດດຳເນີນການຜະສົມອັລລອຍທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນຂະນະດຽວກັນ ຫຼື ສ້າງຜົນກະທົບການເຢັນແບບເຄື່ອນໄຫວ ເຊິ່ງຊ່ວຍເສີມຂະຫຍາຍຄຸນສົມບັດຂອງວັດສະດຸໃນບັນດາພື້ນທີ່ສ່ວນປະກອບ. ການຄວບຄຸມຄວາມແມ່ນຍຳນີ້ ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການປັບຕົວທີ່ຕ້ອງໃຊ້ການທົດລອງ ແລະ ຜິດພາດໃນຂະນະການຕັ້ງຄ່າ, ເຮັດໃຫ້ເວລາການນຳສະເໜີຜະລິດຕະພັນໃໝ່ອອກສູ່ຕະຫຼາດໄວຂຶ້ນ. ຄວາມສາມາດຂອງລະບົບໃນການເກັບຮັກສາ ແລະ ຮຽກຄືນໂປຣໄຟລ໌ຄວາມຮ້ອນສຳລັບຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆ ຊ່ວຍໃຫ້ຂະບວນການປ່ຽນໄຟຟ້າງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຮັບປະກັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ສອດຄ່ອງກັນໃນການຜະລິດ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບທີ່ບັນລຸໄດ້ຜ່ານການຄວບຄຸມເຂດອຸນຫະພູມຂັ້ນສູງ ລວມມີ ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານມິຕິທີ່ດີຂຶ້ນ, ພື້ນຜິວທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ຄວາມເຄັ່ງຕຶງພາຍໃນທີ່ຫຼຸດລົງໃນສ່ວນປະກອບທີ່ຖືກຖອກຂຶ້ນຮູບ. ເທັກໂນໂລຢີນີ້ສະໜັບສະໜູນຫຼັກການການຜະລິດແບບ lean ໂດຍການກຳຈັດຂອງເສຍທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບຂໍ້ບົກຜ່ອງດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈຳເປັນໃນການດຳເນີນງານຂັ້ນຕອນການປຸງແຕ່ງເພີ່ມເຕີມ.

ການອອກແບບວົງຈອນປິດທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ແມ່ນຕົວແທນໃຫ້ເຖິງການຄົ້ນພົບໃໝ່ໃນດ້ານເຕັກໂນໂລຊີການຜະລິດຢ່າງຍືນຍົງ ສຳລັບລະບົບເຢັນຂອງເຄື່ອງຂຶ້ນຮູບ. ວິທີການໃໝ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳ ໃນຂະນະທີ່ສົ່ງເສີມປະສິດທິພາບໃນການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ໂດຍຜ່ານການສົ່ງຄືນນ້ຳເຢັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ແລະ ໂດຍກົນໄກການກັ່ນທີ່ທັນສະໄໝ. ລະບົບວົງຈອນປິດຊ່ວຍຂັດເກັ້າຄວາມຕ້ອງການນ້ຳດິບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານ ແລະ ຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ປັ໊ມທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ທີ່ມີໄອຸດຕິເຄື່ອນທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ຈະປັບອັດຕາການໄຫຼຂອງນ້ຳຢ່າງອັດຕະໂນມັດ ໂດຍອີງໃສ່ຄວາມຕ້ອງການເຢັນໃນເວລາຈິງ, ເພື່ອເຮັດໃຫ້ການໃຊ້ພະລັງງານມີປະສິດທິພາບສູງສຸດໃນຂະບວນການຂຶ້ນຮູບ. ລະບົບນີ້ມີເຄື່ອງຖ່າຍຄວາມຮ້ອນ ທີ່ກູ້ເອົາພະລັງງານຄວາມຮ້ອນຈາກນ້ຳເຢັນທີ່ຮ້ອນຂຶ້ນ, ແລ້ວນຳພະລັງງານຄືນນັ້ນໄປໃຊ້ໃນຄວາມຕ້ອງການຄວາມຮ້ອນອື່ນໆຂອງສະຖານທີ່ ຫຼື ເພື່ອເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບທີ່ຈະເຂົ້າມາມີອຸນຫະພູມເພີ່ມຂຶ້ນກ່ອນ. ລະບົບກັ່ນທີ່ທັນສະໄໝຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສະອາດຂອງນ້ຳເຢັນ ໂດຍການກຳຈັດສິ່ງປົນເປື້ອນ ແລະ ພາກສ່ວນຂອງໂລຫະທີ່ອາດຈະຂັດຂວາງການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນ ຫຼື ກໍ່ໃຫ້ເກີດຄວາມເສຍຫາຍຈາກການກັດກ່ອນ. ການອອກແບບວົງຈອນມີຊ່ອງທາງການໄຫຼທີ່ຖືກຈັດຕັ້ງຢ່າງມີຍຸດທະສາດ ເພື່ອສົ່ງເສີມຄຸນລັກສະນະການໄຫຼບິດເບືອນ, ເຮັດໃຫ້ປັດໄຈການຖ່າຍໂອນຄວາມຮ້ອນດີຂຶ້ນ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສອດຄ່ອງໃນການເຢັນ. ເຊັນເຊີອັດສະຈັກຕິດຕາມຄຸນນະພາບຂອງນ້ຳເຢັນ ລວມທັງລະດັບ pH, ຄວາມນຳໄຟຟ້າ ແລະ ຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນຂອງອົງປະກອບ, ແລ້ວເຕືອນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງອັດຕະໂນມັດເມື່ອຈຳເປັນຕ້ອງມີການແຊກແຊງ. ລະບົບວົງຈອນປິດຊ່ວຍປ້ອງກັນການສູນເສຍນ້ຳເຢັນຈາກການລະເຫີຍ ຫຼື ການຮົ່ວໄຫຼ, ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງລະບົບໃຫ້ຄົງທີ່ໃນໄລຍະເວລາດຳເນີນງານທີ່ຍາວນານ. ການປະຢັດພະລັງງານທີ່ໄດ້ຈາກການອອກແບບນີ້ ມັກຈະຢູ່ໃນລະດັບຮ້ອຍລະດັບຍີ່ສິບຫາສາມສິບເປີເຊັນ ຖ້າທຽບກັບລະບົບວົງຈອນເປີດແບບດັ້ງເດີມ. ການຫຼຸດຜ່ອນການໃຊ້ນ້ຳຊ່ວຍສະໜັບສະໜູນແນວພັນການຜະລິດຢ່າງຍືນຍົງຂອງບໍລິສັດ ໃນຂະນະທີ່ຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານກົດລະບຽບ. ຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ເນື່ອງຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຖືກຄວບຄຸມຊ່ວຍປ້ອງກັນການປົນເປື້ອນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການສວມໃຊ້ຂອງອົງປະກອບ. ຄວາມໝັ້ນຄົງດ້ານຄວາມຮ້ອນຂອງລະບົບຊ່ວຍປັບປຸງຄຸນນະພາບຂອງຜະລິດຕະພັນໃຫ້ຄົງທີ່ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບການຜັນຜວນຂອງອຸນຫະພູມ ແລະ ວົງຈອນກູ້ຄືນ

ຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມການບໍາລຸງຮັກສາທີ່ຄາດຄະເນໄດ້ຢ່າງສະຫຼາດໄດ້ປ່ຽນຄວາມ ຫນ້າ ເຊື່ອຖືຂອງລະບົບເຢັນການຖ່າຍ Die ໂດຍຜ່ານເຄືອຂ່າຍເຊັນເຊີທີ່ກ້າວ ຫນ້າ ແລະແອລຈໍຕິມການຮຽນຮູ້ເຄື່ອງຈັກ. ເຕັກໂນໂລຊີທີ່ກ້າວຫນ້ານີ້ ໄດ້ວິເຄາະຂໍ້ມູນການປະຕິບັດງານຂອງລະບົບຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ ເພື່ອລະບຸບັນຫາທີ່ເປັນໄປໄດ້ກ່ອນທີ່ຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ການດໍາເນີນງານການຜະລິດ. ເຄື່ອງເຊັນເຊີທີ່ຫຼາກຫຼາຍຕິດຕາມຕົວ ກໍາ ນົດທີ່ ສໍາ ຄັນລວມທັງອັດຕາການໄຫຼຂອງແຫຼວເຢັນ, ຄວາມກົດດັນຄວາມແຕກຕ່າງ, ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງອຸນຫະພູມ, ວັດແທກປະສິດທິພາບຂອງປັ pumpມ, ແລະລະດັບປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງແລກປ່ຽນຄວາມຮ້ອນ. ລະບົບຕິດຕາມ ກໍາ ນົດໂປຣໄຟລ໌ປະສິດທິພາບພື້ນຖານໃນສະພາບການປະຕິບັດງານທີ່ດີທີ່ສຸດ, ຫຼັງຈາກນັ້ນປຽບທຽບຂໍ້ມູນໃນເວລາຈິງກັບຕົວອັກສອນເຫຼົ່ານີ້ເພື່ອກວດພົບຄວາມຜິດປົກກະຕິທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນບັນຫາທີ່ ກໍາ ລັງເກີດຂື້ນ. ອະລໍໄຈທັມທີ່ກ້າວຫນ້າວິເຄາະແນວໂນ້ມການປະຕິບັດງານປະຫວັດສາດເພື່ອຄາດຄະເນເວລາການລົ້ມເຫຼວຂອງສ່ວນປະກອບແລະແນະ ນໍາ ໃຫ້ມີແຜນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາທີ່ດີທີ່ສຸດ. ວິທີການທີ່ຕັ້ງຫນ້ານີ້ປ້ອງກັນການລົ້ມລົ້ມທີ່ບໍ່ຄາດຫວັງທີ່ອາດຈະຢຸດການຜະລິດແລະ ທໍາ ລາຍເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ຈ່າຍຫຼືເຄື່ອງຈັກການຖ່າຍ. ລະບົບສ້າງບົດລາຍງານການ ບໍາ ລຸງຮັກສາລະອຽດທີ່ໃຫ້ຄວາມສໍາຄັນຕໍ່ການສ້ອມແປງໂດຍອີງໃສ່ຄວາມ ສໍາ ຄັນແລະຜົນກະທົບທີ່ເປັນໄປໄດ້ຕໍ່ແຜນການຜະລິດ. ການແຈ້ງເຕືອນໃນເວລາຈິງແຈ້ງໃຫ້ພະນັກງານຮັກສາທັນທີເມື່ອຕົວ ກໍາ ນົດເກີນລະດັບທີ່ຍອມຮັບໄດ້, ເຮັດໃຫ້ມີການແກ້ໄຂຢ່າງໄວວາກ່ອນບັນຫາເລັກນ້ອຍຈະເພີ່ມຂື້ນເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ເຕັກໂນໂລຊີຕິດຕາມຕິດຕາມຂໍ້ມູນວົງຈອນຊີວິດຂອງສ່ວນປະກອບເພື່ອເພີ່ມປະສິດທິພາບແຜນການທົດແທນແລະການຄຸ້ມຄອງແພັກເກດ ສໍາ ລັບຊິ້ນສ່ວນ ສໍາ ຮອງ. ການເຊື່ອມໂຍງກັບລະບົບການປະຕິບັດການຜະລິດໃຫ້ຄວາມເຫັນຢ່າງຄົບຖ້ວນກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຂອງລະບົບເຢັນໃນສະພາບການຜະລິດທີ່ກວ້າງຂວາງ. ຄວາມສາມາດໃນການຄາດຄະເນໄດ້ຂະຫຍາຍໄປຂ້າງນອກ ເຫນືອ ຈາກການປ້ອງກັນຄວາມຜິດພາດໂດຍທັນທີເພື່ອປະກອບມີການແນະ ນໍາ ການປັບປຸງປະສິດທິພາບໃນການປະຕິບັດງານເຊິ່ງເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານແລະປະສິດທິພາບໃນການເຮັດຄວາມເຢັນ. ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ບັນລຸໄດ້ໂດຍການບໍາລຸງຮັກສາແບບຄາດຄະເນໂດຍປົກກະຕິແມ່ນເກີນສອງສິບເປີເຊັນຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການ ບໍາລຸງຮັກສາແບບປະຕິກິລິຍາແບບດັ້ງເດີມໃນຂະນະທີ່ປັບປຸງການຈັດອັນດັບປະສິດທິພາບຂອງອຸປະກອນທັງ ຫມົດ. ລະບົບການຮຽນຮູ້ຂອງລະບົບໄດ້ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄາດຄະເນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໂດຍອີງໃສ່ຜົນການ ບໍາ ລຸງຮັກສາຕົວຈິງແລະຮູບແບບຄວາມລົ້ມເຫລວ. ການປັບປຸງຄຸນນະພາບແມ່ນຜົນມາຈາກການຮັກສາປະສິດທິພາບລະບົບເຢັນທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດການຜະລິດ, ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບສ່ວນທີ່ສອດຄ່ອງແລະຫຼຸດອັດຕາການຂີ້ເຫຍື້ອທີ່ກ່ຽວຂ້ອງກັບບັນຫາການຄວບຄຸມຄວາມຮ້ອນ.