Ինչպես լուծել արդյունաբերական շարժիչների հաճախ հանդիպող խնդիրները

Արդյունաբերական շարժիչների խնդիրների վերացման հիմնարար գործիքներ

Բազմաչափիչներ և մեկուսացման ստուգող սարքեր

Արդյունաբերական շարժիչների խափանման դեպքում բազմաչափիչները իրենց արժեքը ցույց են տալիս, քանի որ դրանք միաժամանակ կարողանում են ստուգել լարումը, հոսանքի մակարդակները և դիմադրությունը: Երբ տեխնիկները կատարում են այդ չափումները, նրանք լավ պատկերացում են ստանում շարժիչի իրական վիճակի և ներքին խնդիրների մասին: Խորանարդ միացումները կամ վատ հաղորդալարերի միացումները հաճախ ակնհայտ են դառնում այդ փորձարկումների արդյունքում: Կան նաև մեկուսացման ստուգման սարքեր, որոնք շարժիչի մեկուսացման վիճակը ստուգելու համար նույնքան կարևոր են: Սա շատ կարևոր է, քանի որ մեկուսացման մաշված վիճակը կարող է հետագայում էլեկտրական վնասվածքների պատճառ դառնալ: Ժամանակակից բազմաչափիչները նաև հզոր հնարավորություններ են ապահովում: Դրանց մեծ մասն ունի ավտոմատ տիրույթի ընտրություն և որոշները նույնիսկ տվյալներ են գրանցում ժամանակի ընթացքում: Տեխնիկները այդ գործիքներին համարում են անգնահատելի օգնականներ շարժիչների բարդ խնդիրները արտադրական հնարավոր խորանարդ խնդիրների առաջացումը կանխելու համար:

Թերմային պատկերավորման սարքավորում

Ջերմային տեսանելիության սարքերը հիանալի աշխատում են արդյունաբերական շարժիչների խնդիրները մեծ խնդիրներ դառնալուց առաջ հայտնաբերելու համար։ Երբ այդ տեսախցիկները հայտնաբերում են տաք կետեր, նրանք էապես ցույց են տալիս, թե որտեղ կարող է թաքնված լինել էլեկտրական խնդիրների կամ մեխանիկական խնդիրների հնարավորություն, որոնք սովորաբար անտեսվում են մինչև մասերի ամբողջական անջատումը։ Էկրանին ցուցադրվող ջերմաստիճանային տարբերությունները օգնում են տեխնիկներին գտնել այն մասերը, որոնք չափից ավելի շատ են տաքանում, ինչը շատ կարևոր է շարժիչների ամենաբարձր արդյունավետությունը պահպանելու համար։ Արդյունաբերական ձեռնարկությունները, որոնք իրենց պարբերական ստուգումների մաս են դարձրել ջերմային տեսանելիությունը, ավելի քիչ կանգեր են ապրում և ավելի արագ են կատարում նորոգման աշխատանքները։ Ըստ գործարանների ղեկավարների փորձը՝ ջերմային սքանավորումը ստանդարտ գործընթացների մաս դառնալով երկար ժամանակ շահում է արդյունքներով, պահպանելով շարժիչների թանկարժեք նորոգումները և խուսափելով այդ տհաճ անակնկալ կանգերից արտադրության ընթացքում։

Vibration Analysis Tools

Բարձր հաճախականության վերլուծության գործիքները կարևոր դեր են խաղում շարժիչների խնդիրները հայտնաբերելու գործում, օրինակ՝ այն դեպքերում, երբ մասերը շեղվում են, հավասարակշռությունից դուրս են կամ սկսում են անջատվել առանցքակալները: Բարձր հաճախականության վերլուծության և այն հաճախականությունների վրա հետազոտությունների միջոցով, այդ գործիքները օգնում են ստեղծել արդյունաբերական նորմալ շահագործման համար համեմատական կետեր: Այնուհետև տեխնիկական անձնակազմը կարող է հսկել այդ հիմնարար ցուցանիշներից շեղումները և ժամանակից վերացնել խնդիրները, մինչև դրանք մեծ խնդիրներ դառնան: Երբ մենք մեքենայական ուսուցման տեխնոլոգիան ներդնում ենք բարձր հաճախականության վերլուծության մեջ, այն իրոք բարձրացնում է կանխատեսվող նորոգման մակարդակը: Համակարգը սկսում է տալ վաղ զգուշացումներ հնարավոր խնդրային տեղերի մասին և նույնիսկ առաջարկում է, թե ինչ կարիք կա նորոգելու: Արդյունաբերական գործողությունների համար այս տեսակի տեխնոլոգիական թարմացումը շարժիչների ավելի հուսալի աշխատանքի երաշխիք է հանդիսանում, քանի որ այն հայտնաբերում է հնարավոր խափանումները նրանց իրական տեղի ունենալուց առաջ: Անակնկալ կանգերի նվազեցումը նշանակում է արտադրության կորուստների նվազեցում, իսկ շարժիչները ընդհանրապես ավելի երկար են տևում, քանի որ մենք խնդիրները ավելի վաղ ենք հայտնաբերում և չենք սպասում, մինչև մասերը ամբողջովին անջատվեն:

Եզրակացությամբ, բազմաչափանիշ չափիչների, մեկուսացման փորձարկողների, ջերմային տեսության սարքերի և վիբրացիոն անալիզի գործիքների ձեռքբերումը կարևոր է արդյունաբերական շարժիչների պահպանման համար: Այս գործիքները բարելավում են ախտորոշման ճշգրտությունը, ապահովում են ակտիվ սպասարկում և ի վերջո հանգեցնում են բարելավված շահագործման հուսալիությանը:

Արդյունաբերական շարժիչների միացման խնդիրների լուծում

Ստուգել սնուցման աղբյուրը և միացումները

Ճիշտ լարման մատակարարումը շարժիչի համար կարևոր է, ոչ միայն կարևոր, այլ անհրաժեշտ է, որպեսզի կանխենք այդ անհարմար միացման սխալերը: Երբ լարումը չի համընկնում, ամեն ինչ արագ խաբում է՝ անբավարար լարումը թույլ չի տալիս շարժիչին աշխատել, իսկ չափազանց բարձր լարումը կարող է անմիջապես այրել ներքին մասերը: Եվ մի մոռանաք էլեկտրական միացումների մասին՝ դրանք պետք է ամուր լինեն: Անամուր միացումները բերում են լարման թուլացման և կամայական սխալերի, որոնք կանգնեցնում են շարժիչները ճիշտ միանալուց: Արդյունաբերական տվյալները ցույց են տալիս, որ լավ միացումներ ունեցող շարժիչները շատ ավելի երկար են ապրում, քան այն շարժիչները, որոնց մասին մոռացել են ժամանակի ընթացքում: Դա է պատճառը, որ կանոնավոր ստուգումներ և անամուր եզրամատների ամրացումը պետք է լինեն յուրաքանչյուր նորոգման ծրագրի մաս:

Շղթայի ընդհատիչի և ֆյուզի խնդիրների ախտորոշում

Շղթայակտիչներն ու հալովի հաղորդալարերը էլեկտրական համակարգերի դարպասների պահակների նման են աշխատում, կանխելով շարժիչների վնասումը՝ ավելցուկային բեռնվածքների կամ կարճ միացումների դեպքում: Առանց դրանց շարժիչները բաց թողնված կլինեն համակարգում առաջացած ցանկացած խնդրի դեմ: Երբ այս անվտանգության տարրերը սկսում են անսովոր վարք դրսևորել, տեխնիկները ստուգում են, թե արդյոք դրանք իրականում անջատվել են, թե պարզապես անջատվել են անկախ պատճառից, և հնարավորության դեպքում կրկին միացնում են դրանք ձեռքով: Շատ էլեկտրիկներ գիտեն, որ ազգային էլեկտրական կոդի կանոնների հետևելը կարող է մեծ տարբերություն առաջացնել: Կանոնավոր ստուգումներ ամեն մի քանի ամիսը մեկ ապահովում է այս պաշտպանական սարքերի ճիշտ աշխատանքը, որպեսզի շարժիչները չկանգնեն անսպասելի դադարի պատճառով: Որոշ հաստատություններ նույնիսկ օգտագործում են ամսական քառամսյա ստուգումների նշումներ հնարավոր խնդիրների կանխարգելման համար:

Կեղտախառնման խնդիրների լուծում

Խորան, խոնավությունը և տարբեր քիմիական նյութեր հաճախ խանգարում են շարժիչների աշխատանքին և կարճացնում են դրանց կյանքի տևողությունը: Երբ այդ նյութերը ներթափանցում են ներս, ժամանակի ընթացքում մաշում են մասերը, ինչը ազդում է շարժիչի աշխատանքի որակի և նրա տևողության վրա՝ անհրաժեշտ դարձնելով փոխարկումը: Ամեն ինչ հարթ ընթացքի համար շատ կայաններ շարժիչների տնակների շուրջ տեղադրում են ավելի լավ խցաններ և հետևում են ռուտին մաքրման գործընթացներին: Արդյունաբերության մասնագետները նկատել են, որ այդ աղտոտիչներից ազատ շարժիչների ավելի լավ աշխատանքի արդյունքում ամբողջական արդյունավետությունը բարելավվում է՝ նվազեցնելով խափանումները: Եզրափակելով՝ պարզ պահպանումը մեծ տարբերություն է անում շարժիչների հուսալիության հարցում արտադրական միջավայրերում, որտեղ կանգ առաջացնելը գումար է կորցնելը:

Արդյունաբերական շարժիչների անհամապատասխան տաքացման խնդիրների լուծում

Վերաբեռնման պայմաններ և դրանց վերացում

Արդյունաբերական շարժիչները սովորաբար ավելի շատ տաքանում են ավելորդ բեռնվածության պայմանների պատճառով, որոնք առաջանում են, երբ շարժիչը աշխատում է իր նախատեսված հնարավորություններից դուրս: Այդ խնդիրների սկզբնական փորձարկումը և փոփոխությունների իրականացումը, ինչպես օրինակ՝ բեռնվածության կարգավորումը կամ գործընթացների փոփոխությունը, օգնում են կանխել լուրջ վնասվածքները դրանց տեղի ունենալուց առաջ: Ջերմային պաշտպանության համակարգերը այս գործում շատ կարևոր են, քանի որ դրանք անջատում են էլեկտրականությունը, երբ ջերմաստիճանը բարձրանում է չափից շատ, և պաշտպանում շարժիչը այրվելուց: Այնուամենայնիվ, այդ անվտանգության սարքերը պետք է ճիշտ չափերով լինեն և ճիշտ տեղադրված լինեն, հակառակ դեպքում դրանք չեն աշխատի ճիշտ: Անվանված անվանական տվյալների վերլուծությունը ցույց է տալիս, որ շարժիչների շատ դեպքերում անջատումները իրականում առաջանում են երկարատև ավելորդ բեռնվածությունների պատճառով, այնպես որ խնդիրների արագ լուծումը կարևոր է ապահովելու համար անխափան գործողությունները:

Օդափոխման և սառեցման համակարգերի ստուգում

Ծանր արդյունաբերական շարժիչների համար անհրաժեշտ է հովացման համակարգեր, որոնք կանխում են ավելորդ տաքացումը: Եթե ցանկանում ենք խուսափել ամենատաք վթարներից, շատ կարևոր է ապահովել օդի բավարար շրջանառություն մեքենաների օդափոխման անցուղիներով: Շարժիչների պարբերական սպասարկման ժամանակ տեխնիկները ստուգում են օդափոխիչների աշխատանքը և այն բաներից մաքրությունը, ինչպիսիք են փոշու կուտակումները և այլ աղտեր: Ամենաշատ գործարանային ձեռնարկներում նշվում է, թե ինչքան օդի ծախս է անհրաժեշտ յուրաքանչյուր շարժիչի համար՝ կախված նրա չափերից և հզորությունից: Օրինակ, ստանդարտ 5 ձիաուժանի շարժիչի համար կարող է պահանջվել մոտ 400 խորանարդ ոտք օդի րոպեում: Այդ պահանջներին հետևելը ոչ միայն կանոնների հետևելու մասին է, այլ նաև ապահովել սարքավորումների անխափան աշխատանքը և խուսափել հետագա ավելի թանկ վերանորոգումներից:

Բաղադրիչների անջատման վերլուծություն

Երբ արդյունաբերական շարժիչները սկսում են տաքանալու նշաններ ցուցադրել, շատ կարևոր է ճիշտ անջատման վերլուծություն կատարել՝ պարզելու համար, թե ինչն է վատանում պտույտների կամ ամրակների մասերում: Տեխնիկական անձնակազմը հաճախ օգտագործում է այնպիսի մեթոդներ, ինչպիսին է հիմնախնդրի վերլուծությունը, որպեսզի ավելի խորապես հետազոտի, թե ինչու են խնդիրներ առաջանում սկզբում: Այս մոտեցումը հնարավորություն է տալիս նրանց վերացնել այժմյան խափանումները և նաև կազմակերպել ավելի լավ նորոգման գործընթացներ ապագայում: Գործարանի ղեկավարները փորձից գիտեն, որ մանրամասն անջատման հետաքննությունների համար ժամանակ հատկացնելը երկարաժամկետ հեռանկարում շահում է: Շարժիչները ավելի երկար են աշխատում և ավելի հարթ են լինում, քանի որ թիմերը սովորում են ճիշտ որոշել, թե որ բաղադրիչներն են պետք հսկել ավելի ուշադիր նորոգման ընթացքում, ինչը ամբողջ համակարգը ավելի հուսալի է դարձնում ժամանակի ընթացքում:

Շարժման անհամապատասխանությունների վերացում արդյունաբերական շարժիչներում

Էնկոդերի և հակադարձ կապի խնդիրների լուծում

Էնկոդերները շատ կարևոր են մեծ արդյունաբերական շարժիչներում ճշգրիտ շարժման վերահսկման համար, քանի որ դրանք տեղեկություն են տալիս շարժիչի դիրքի և պտտման արագության մասին: Եթե այս հետադարձ կապի համակարգում ինչ-որ բան այն է, շարժիչները կարող են սկսել ամենուր անցնել, ինչը խափանում է գործընթացի մնացած ամեն ինչը: Երբ էնկոդերի խնդիրների դեպքում սովորաբար սկսում եմ ստուգումներ կատարել մեթոդաբանորեն՝ մեկ քայլ առ մեկ քայլ: Նախ ստուգում եմ միացումները, ապա ստուգում եմ իմպուլսները և այլն, մինչև գտնենք խնդրի պատճառը:

1. Համոզվել, որ էնկոդերը ճիշտ է միացված և ամրացված առանց ֆիզիկական վնասվածքների:
2. Անգամ անգամ գործիքների օգտագործմամբ ստուգել սիգնալի ելքի համապատասխանությունը:
3. Վերակարգավորել էնկոդերի կարգավորումները՝ համակարգի պահանջներին համապատասխանեցնելու համար:

Ինչպես նշվել է արդյունաբերական արդյունավետության վերաբերյալ ուսումնասիրություններում՝ այդ խնդիրների վերացման արդյունքում կարող է մեծապես բարելավվել գործողությունների արդյունավետությունը՝ կրճատելով ավելորդ շարժումներն ու սխալները:

Ծրագրային ապահովման կարգավորման ստուգում

Ծրագրային կարգավորումը կարևոր է շարժիչի ղեկավարման համակարգերի օպտիմալ աշխատանքի համար: Անճշտ պարամետրերի սեղմումը կամ հնացած համակարգային ծրագրաշարը կարող է լուրջ ազդել շարժիչի գործունեության վրա: Այդ խնդիրները կանխելու համար ես ապահովում եմ, որ ծրագրաշարը ճիշտ կերպով է կարգավորված՝

1. Ուսումնասիրելով և անհրաժեշտության դեպքում ճշտելով պարամետրերը։
2. Կատարելով համակարգային ծրագրաշարի թարմացումներ ամենանոր կառավարման ստանդարտներին համապատասխան։
3. Այլ սարքային բաղադրիչների հետ համատեղելիության ստուգումներ իրականացնելով հակասությունները կանխելու համար։

Արդյունաբերական տեսանկյունից հայտնի է, որ ծրագրաշարի թարմ պահելը կապված է համակարգի ավելի հուսալի աշխատանքի և շարժիչի ավելի բարձր արդյունավետությամբ։

Բեռնվածության հավասարակշռման տեխնիկաներ

Բազմաթիվ արդյունաբերական շարժիչների ներգրավվածության դեպքում բեռնվածության հավասարակշռումը անհրաժեշտ է: Դա ապահովում է, որ ոչ մի շարժիչ չի գերաշխատում, կանխելով վաղ մաշվածքը և բարելավելով արդյունավետությունը: Ես կիրառում եմ բեռնվածության հավասարակշռման տարբեր մեթոդներ, ինչպես օրինակ՝

1. Բեռնվածությունը հավասարաչափ բաշխելու և հսկելու համար բեռնաչափերի կիրառումը։
2. Իրական ժամանակում ստացված տվյալների հիման վրա շարժիչների արագությունների ճշտումը հավասարակշռությունը պահպանելու համար։

Ուսումնասիրությունները փաստել են, որ արդյունավետ բեռի հավասարակշռումը բերում է էներգիայի սպառման կրճատման և շարժիչի ծառայության ժամկետի երկարման: Այս մոտեցումը ոչ միայն պահպանում է ռեսուրսները, այլև նվազեցնում է սպասարկման ծախսերն ու դադարները:

Լքաթափուրի մաշվածության ախտորոշում և փոխարկում

Արդյունաբերական շարժիչներից աղմուկների առաջացումը սովորաբար նշանակում է, որ առկա է մահճակալների հետ կապված խնդիր: Երբ ստուգում են, թե արդյոք մահճակալները մաշված են, տեխնիկական անձնակազմը ուշադիր լսում է այն ձայները, որոնք սովորաբար վկայում են վնասված բաղադրիչների մասին: Կա մի քանի եղանակ, թե ինչպես որոշել, թե որքանով է մաշված մահճակալը, օրինակ՝ դիտարկելով թրթիռների օրինաչափությունները կամ ջերմային զգայուն սենսորների միջոցով կետերը, որտեղ ջերմաստիճանը բարձր է: Անմիջապես նոր մահճակալներ տեղադրելը կարևոր է, որպեսզի շարժիչները ճիշտ աշխատեն: Եթե երկար սպասել, սա կարող է հանգեցնել սարքավորումների վնասմանը, երբեմն ամբողջական անջատման, որի վերացման համար հարյուրավոր հազարավոր դրամներ պետք է ծախսվեն: Շատ գործարանների ղեկավարներ այս իրադրությունը տեսել են ոչ միայն մեկ անգամ, իսկ նրանց պահպանման մասին գրառումները ցույց են տալիս, որ ավելի քիչ աղմկային և ավելի հարթ աշխատանք է իրականանում այն դեպքում, երբ մաշված մահճակալները փոխարկվում են, ինչը ապացուցում է, որ պարբերական ստուգումները երկար ժամանակ շահութաբեր են:

Համաչափության ճշգրտման ընթադրական գործընթացներ

Ճիշտ հավասարեցման ապահովումը շատ կարևոր է, երբ խոսքը արդյունաբերական շարժիչների հարթ աշխատանքի և դրանց միացված մասերի ավելոցկի վնասումներից պաշտպանումը է: Երբ ամեն ինչ ճիշտ չի հավասարեցված, շփման և էներգիայի ծախսը մեծանում է, ինչը բնական է նվազեցնում է այդ շարժիչների կյանքի տևողությունը մինչև փոխարկման կարիքը: Շատ աշխատանքային տեղերում հավասարեցման խնդիրները լուծում են ճշգրիտ սարքավորումներով, ինչպիսիք են լազերային հավասարեցման սարքերը, քանի որ դրանք մեծ ճշտություն են ապահովում անհրաժեշտ աշխատանքների համար: Տեխնիկները սովորաբար ստուգում են հավասարեցումը կանոնավոր սպասարկման ընթացքում և ճշգրտում են այն ամենը, ինչը շեղված է, որպեսզի շարժիչը չստիպի ավելոցկի լարվածություն իր վրա կամ իր մասերի վրա: Ըստ շատ գործարանի ղեկավարների հաշվետվությունների, որոնք հիմնված են իրական արտադրամակերպ փորձի վրա, ճիշտ հավասարված շարժիչները ընդհանուր առմամբ ավելի քիչ արժեն շահագործման համար, քանի որ նրանք էլեկտրաէներգիան ավելի քիչ են օգտագործում և ավելի հազվադեպ են խափանվում հավասարված չլինելու դեպքում շարժիչների համեմատ:

Վիբրացիայի աղբյուրի նույնականացում

Շարժիչների տարանջատ ձայների դեպքում թրթիռների աղբյուրների հայտնաբերումը կարևոր է արդյունավետ նորոգման համար: Այդ թրթիռները սովորաբար առաջանում են այն դեպքում, երբ բանալիները չեն համընկնում, մասերը աստիճանաբար կորցրել են իրենց ամրությունը կամ պարզապես մաշվել են: Սակայն այդ տեսակի խնդիրների լուծումը պահանջում է համակարգված ստուգումներ, ոչ թե ենթադրությունների վրա հիմնված մոտեցում: Այստեղ շատ օգնում են այնպիսի գործիքներ, ինչպիսին դինամիկ շարժիչի վերլուծիչներն են, քանի որ նրանք կարողանում են հայտնաբերել խնդիրներ, որոնք մենք չենք կարող տեսնել միայն աչքով: Ուսումնասիրությունները ցույց են տվել, որ ընկերությունները, որոնք լուրջ են վերաբերվում այդ թրթիռների աղբյուրների հետաքննությանը, փոխարենը փոխհատուցում են նորոգման ծախսերը և երկարացնում են սարքավորումների կյանքի տևողությունը: Երբ արտադրողները վերացնում են այդ հիմնարար խնդիրները՝ դրանք ավելի մեծ խնդիրներ դառնալուց առաջ, ապա արտադրամասերը ավելի հարթ են աշխատում, ինչը նշանակում է ավելի քիչ անակնկալ խափանումներ և ավելի բավարարված օպերատորներ տարբեր ոլորտներում:

Խափանումների վերացման համար ներդրված ախտորոշման օգտագործում

Սխալի կոդերի մեկնաբանում

Արդյունաբերական շարժիչների սխալի կոդերը սարքավորումների խնդիրները պարզելու հարցում շատ կարևոր են, քանի որ դրանք տալիս են իրական խնդրի մասին ուղիղ ցուցումներ: Ամենատարածված սխալի կոդերը սովորաբար վկայում են այնպիսի բաների մասին, ինչպիսիք են շարժիչների ավելորդ տաքանալը, լարման անսովոր ցուցանիշները կամ համակարգի մեջ վատ կապերը, որոնք բոլորն էլ կարող են լուրջ խնդիրներ առաջացնել շարժիչի աշխատանքում: Այս համակարգերով աշխատող ցանկացած մեկը պետք է իմանա, թե ինչպես կարդալ և հասկանալ այդ կոդերը, եթե ցանկանում է խնդիրները արագ լուծել: Այս գործում վարպետացնելը նշանակում է հավաստի աղբյուրների հասանելիություն, հատկապես ստանդարտ սխալի կոդերի տվյալների բազաներին, որոնք տարիներ շարունակ օգտագործվել են: Այդ տեղեկատվական նյութերը հիմնականում հանդիսանում են խնդիրների ճիշտ որոշման ուղեցույցներ, որոնք օգնում են տեխնիկական անձնակազմին համակարգային մոտեցմամբ գտնել խնդիրները և արագ վերացնել դրանք, մինչև դրանք ավելի մեծ խնդիրներ առաջացնեն:

Սիստեմներ իրականավոր ժամանակի մոնիթորինգ

Օպերատիվ հսկողության համակարգերը մեծ նշանակություն են ունենում արդյունաբերական շարժիչների խնդիրները խորացած դեպքերում հայտնաբերելու գործում: Երբ ընկերությունները այդ համակարգերը միացնում են IoT տեխնոլոգիաների հետ, դրանք ավելի լավ են տվյալներ հավաքում և մշակում, ինչը նշանակում է, որ նախօրոք նախատեսված պահպանման և վերականգնման աշխատանքները իրականացվում են խնդիրներ առաջանալուց առաջ: Արտադրության ոլորտի գործարաններ տարբեր ճյուղերում տեսել են իրենց ֆինանսական վիճակի բարելավում այդպիսի հսկողության լուծումներ տեղակայելուց հետո, որոշները նշել են կանգերի նվազում մինչև 30%: Այդ համակարգերի արդյունավետության գլխավոր պատճառը այն է, որ դրանք ստիպում են որոշում ընդունողներին հենվել իրական թվերի վրա, ոչ թե ենթադրությունների: Պահպանման թիմերը կարողանում են վաղ փուլում հայտնաբերել խնդիրները և համապատասխանաբար արձագանքել, ինչի արդյունքում շարժիչները ավելի հարթ են աշխատում և ավելի երկար են ծառայում:

Կանխարգելիչ սպասարկման զգուշացումներ

Շարժիչների ամբողջական անընդհատ վիճակի ախտորոշման հատկությունը կարևոր դեր է խաղում սպասվող սարքավորումների նույնացման և վերանորոգման նախօրյակին առաջացած խնամքի մասին զգուշացնող հաղորդագրություններ ուղարկելու գործում: Երբ ձեռնարկությունները իրոք լսում են այդ զգուշացումները և համապատասխանաբար կազմում են իրենց նպատակային նույնացման և վերանորոգման ժամանակացուցակը, վերջապես փոխհատուցում են մեծ գումարներ երկար ժամանակահատվածում: Առավելապես արտադրողական կայանքները նկատում են, որ հաճախադեպ ստուգումները կրճատում են անսպասելի կանգերը և պահում են իրենց թանկարժեք շարժիչները ավելի երկար, քան սպասվում էր: Վերցրեք արտադրողական կառույցների օրինակը, շատերը հայտնում են մաքուր նվազում նույնացման և վերանորոգման ծախսերում մոտ կեսով անմիջապես հետո, երբ իրականացրեցին ճիշտ զգուշացնող համակարգեր: Որոշները նույնիսկ երկարացնում են շարժիչների կյանքը մի քանի տարի ուղղակի հետևելով ախտորոշիչ համակարգի զգուշացնող սիգնալներին: