EN
Орчин үеийн үйлдвэрлэлийн хэрэглээ нь цахилгаан хөдөлгүүрийн тогтвортой ажиллагаанд ихээхэн хамаардаг бөгөөд асинхрон хөдөлгүүр нь үйлдвэрлэлийн орчинд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг төрлүүдийн нэг юм. Эдгээр хөдөлгүүрүүд нь конвейерийн системээс эхлээд хүнд машин механизм хүртэл бүхнийг ажиллуулдаг тул тэдгээрийн найдвартай ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн үр дүнтэй ажиллагааг хангахад маш чухал ач холбогдолтой байдаг. Асинхрон хөдөлгүүр асуудалд орвол үүнээс үүдэх зогсолт нь үйл ажиллагааны зардал, бүтээмжид ихээхэн нөлөөлөх болно. Хамгийн түгээмэл тохиолддог асуудлуудыг илрүүлэх, оношлох, шийдвэрлэх аргыг мэдэх нь засварын багууд системийг гээд удаан зогсолтгүй, цааш нь гладк ажиллуулах зорилгоор хурдан үр дүнтэй ажиллах боломжийг олгоно.
Асинхрон хөдөлгүүрийн системийн нарийн төвөгтэй байдал нь цахилгаан гэмтэл, механик элэгдэл, орчны хүчин зүйлс болон тохиромжгүй засвар үйлчилгээний арга замуудаас үүдэлтэй асуудлууд гарахад хүргэдэг. Амжилттай шалгаж, гэм зэмийг илрүүлэхийн тулд харааны шалгалт, цахилгаан шалгалт болон ажиллагааны хяналтыг хослуулсан системтэй арга хандлагыг шаарддаг. Эдгээр оношлогооны аргуудыг бүрэн ойлгох замаар засвар үйлчилгээний мэргэжилтнүүд хүртэлбэлзээтэй гэмтлийг хамгийн бага болгох, хөдөлгүүрийн амьдралын хугацааг уртасгах, мөн ажиллаж буй мөчлөгийн турш энергийн үр ашигийг сайжруулах боломжтой.
Цахилгаан системийн диагностика
Цахилгаан хангамж болон хүчдэлийн асуудлууд
Хүчдэлтэй холбоотой асуудлууд нь асинхрон хөдөлгүүрийн гэмтлийн хамгийн түгээмэл шалтгаануудын нэг бөгөөд үйл ажиллагаа, үргэлжлэх хугацааг хоёуланг нь муутгана. Хэт бага хүчдэл нь хөдөлгүүрт илүү их гүйдэл татах, харин хүрэлцээтэй эргэлтийн момент үүсгэхгүй байхад хүргэж, хэт халалт болон эртний элементийн гэмтэлд ашигтайд орно. Эсрэгээр, хэт өндөр хүчдэл нь тусгаарлагчийн системд гэмтэл учруулах бөгөөд цахилгаан бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд тэдгээр нь өндөр хүчдэлийг зохицуулах зориулалттай биш байсан стресс үүсгэж болзошгүй юм.
Фазуудын хоорондох хүчдэлийн тэнцвэргүй байдал нь хөдөлгүүрийн үр ашгийг бууруулах, статорын доторх соронзон орныг тэнцвэргүй болгох өөр нэг чухал асуудал юм. Хүчдэлийн тэнцвэргүй байдал нь бага хувийг хадгалж байсан ч чухал зөрүүтэй гүйдлийг үүсгэж, нэг фаз нөгөөсөө илүү их ажиллах, магадгүй нэг фазын ажиллагааны нөхцөлд хүргэж болзошгүй. Чанартай олон утаснууд эсвэл цахилгаан анализаторуудыг ашиглан хүчдэлийг байнга хянах нь хөдөлгүүрийн ороомогт мөнхийн гэмтэл учрахаас өмнө эдгээр асуудлыг илрүүлэхэд тусална.
Фазын дарааллын асуудал нь хөдөлгүүрийн эргэлтийг зөв явуулах боломжгүй болгох эсвэл урвуу ажиллахад хүргэх бөгөөд чиглэлийн хяналт чухал үед тусгайлан асуудал болдог. Суурилуулалтын үеэр фазын дарааллын заагч суурилуулах, цахилгаан холболтуудыг зөв хийх нь олон ажиллагааны асуудлыг урьдчилан сэргийлэх боломжийг олгоно. Гэсэн хэдий ч, суналттай холболтууд, исэлдсэн терминалууд, гэмтсэн кабелуудыг шалгах нь цахилгааны диагностикийн чухал хэсэг бөгөөд муу холболтууд эсэргүүцэл үүсгэж, халуун ба хүчдэлийн уналтыг үүсгэдэг.
Гүйдэл ба Цахилгаан тусгаарлалтын шалгалт
Гүйдлийн хэмжилт нь алдаатай эмхэг эндээс илүү эрүүл мэндийн асуудлыг илчилж, зөвхөн харааны шалгалтаар шууд илрэхгүй байх асуудлуудыг илчилнэ. Эхлэх гүйдлийг, ажиллаж буй гүйдлийг болон ачаагүй гүйдлийг хэмжих нь анхны үзүүлэлтийг тогтоож, хэтрэх зүйл гарвал асуудал үүсэж байгааг илтгэнэ. Эхлэх гүйдлийн утга ихсэх нь ихэвчлэн механик холбоос, гэмтсэн дэвсгэр эсвэл ротор, статорын цахилгаан хэсгийн гэмтэлд заана.
Мегом метрийг ашиглан торох байдлын эсэргүүцлийг шалгах нь орооцийн торох байдлын байдлыг илчилж, асуудал гарахаас өмнө урьдчилан таамаглахад тусална. Торох байдлын эсэргүүцлийн утга бага гарвал чийгшил, химийн задрал эсвэл торох материалд гарсан физик гэмтэл байгааг илтгэнэ. Тухайлбал хатуу орчинд байнгын торох байдлын шалгалт хийх нь аюултай гэмтэл болон үйлдвэрлэлтэд учруулах алдагдлыг урьдчилан сэргийлэх зорилгоор цаг тухайд нь солих шийдвэрийг хийх боломжийг олгоно.
Тусгаарлалтын шалгалтаар газардуулгын буруу холболтыг илрүүлэх нь хортой цахилгаан горимоос тоног төхөөрөмж болон ажилтныг хамгаална. Хэвийн ажиллагааны нөхцөлд моторын ороомог газардуулалтад өндөр эсэргүүцэлтэй байх ёстой бөгөөд зөвшөөрөгдөх хязгаараас доош унших хэмжилтийн утга нь нэн даруй анхаарал татах шаардлагатайг заана. Чийгшил, температурын хэлбэлзэл, химийн нөлөөлөл зэрэг орчны хүчин зүйлс тусгаарлалтын эвдрэлийг хурдасгаж, хүнд нөхцөлд ажилладаг моторуудын хувьд тогтмол шалгалт хийхийг шаардлагатай болгодог.
Механик бүрэлдэхүүн хэсгийн шинжилгээ
Дэлгэцийн үнэлгээ ба солилт
Хөдөлгүүрийн асуудлын ихэнх хувийг хөдөлгүүртэй холбоотой өргөст уналтын бэрхшээлүүд эзэлдэг бөгөөд ихэвчлэн хангалтгүй тослолт, бохирдол, байршил зөрөх эсвэл ердийн хэт их износод орох зэрэг шалтгаантай байдаг. Хэт авиан шинжилгээ, температурын хяналт, чичирхийллийн шинжилгээний тусламжтайгаар уналтын асуудлыг эрт үед нь илрүүлэх нь хүртэлцэх боломжгүй зогсолтыг саатуулах зорилгоор төлөвлөсөн засварын ажиллагааг хийх боломжийг олгодог. Гулсаж дуугарах, хуримтлагдах, тасралттай галбирдуу чимээ гарах зэрэг хэвийн бус чимээний загвар нь ихэвчлэн уналт хэт их износож, ялангуяа шууд ажиллаж эхлэх шаардлагатайг заадаг.
Хөрөнгийн зөв суурилуулгын арга техник нь хамгийн сайн үйлчилгээ болон үргэлжлэх хугацааг хангаж, нарийвчлалтай тэнхлэгийн дагуу байрлах, тохиромжтой бие биедээ наалдах хэмжээ, зөв тослох арга журмыг шаарддаг. Хөрөнгийн салгагч болон суурилуулах тусгай хэрэгслүүдийг ашиглах нь солих үеийн гэмтлийг урьдчилан сэргийлэх болно. Мөн бүх явцад цэвэр байдлыг хадгалах нь хөрөнгийн нас барах хугацааг ихэд богиносгох боломжит бохирдлоос сэргийлнэ. Температур хяналттой нөхцөлд хадгалах, зөөвөрлөх арга журмууд нь суурилуулах хүртэлх хугацаанд хөрөнгийн бүтэн байдлыг хадгална.
Үйлдвэрлэгчийн зөвлөмж болон ажиллаж буй нөхцлүүдийн үндсэн дээр тослох хуваарийг гаргах нь тосоо ихээр хийх эсвэл багаар хийх асуудлыг илүүдэг. Их тос хийх нь хэт халалт, тосны боолтуудад гэмтэл учруулах болно. Харин тослохгүй байх нь метал ба металл хоорондоо шахалтанд орох, хурдан износдох шалтгаан болно. Орчин үеийн нийлмэл тоснууд нь хэт өндөр эсвэл бага температур, бохирдсон орчинд илүү сайн үйлчилгээ үзүүлж, чухал хэрэглээнүүдийн хувьд үйлчилгээний зайг уртасган, засвар үйлчилгээний шаардлагыг багасгадаг.
Зөөлөн болон тэнцвэрийн засвар
Валын зөөлөн байдалд орох асуудал нь илүүтэй хэлбэлзэл, эрт үеэс хагарах хөдөлгүүр, холбох хэсгийн гэмтэл үүсгэж, холбогдсон машин механизмд тархах боломжтой. Лазерийн зөөлөн байдалд оруулах багаж нь нарийвчлалтай хэмжилт хийж, нарийвчлалтай засвар хийх боломжийг олгоно. Үүний үр дүнд ажиллаж байх үеийн стресс багасаж, деталуудын ажиллах хугацаа уртасна. Өнцгийн болон зэрэгцээ зөөлөн байдалд орох байдал хоёулаа тодорхой хэлбэлзлийн шинж чанар үүсгэдэг бөгөөд сургагдсан техникчид зөв зөөлөн байдалд оруулах арга хэмжээг ашиглан тэдгээрийг таниж, засаж чадна.
Роторын тэнцвэрийн асуудал нь ажиллаж байх хурдны давтамжид хэлбэлзэл үүсгэж, ихэвчлэн хөдөлгүүрийн температур ихсэх, ер бусын чимээ гарахтай хамт ордог. Тусгай тоноглол ашиглан динамик тэнцвэрийн арга хэмжээ нь жин тэнцвэрийг сэргээж, механик деталуудад стресс үзүүлэх хэлбэлзлийн эх үүсвэрийг арилгана. Түр засварын жин нь талбайд засвар хийх боломжийг олгох бөгөөд байнгын шийдэл нь роторыг авч, мэргэжлийн тэнцвэрийн үйлчилгээ шаардаж болно.
Үндсэн суурь болон суурилуулах асуудлууд нь асинхрон хөдөлгүүрийн ажиллагаанд нөлөөлөх зохицуулалт, хэвийн бус хэлбэлзлийн асуудалд хүргэдэг. Хөдөлгүүрийн нэг эсвэл хэд хэдэн тулгуур хавтангууд суурилуулах гадаргуутай бүрэн харьцахгүй байх нөхцөл - энэ нь хүндийн цэгийг төвлөрүүлж, зохицуулалтын асуудал үүсгэдэг. Зохистой суурийн загвар нь хангалттай масс, хэлбэлзлийг тусгаарлах, нарийвчлалтай тэнцвэржилт зэрэгтэй байх ёстой бөгөөд хөдөлгүүрийг ажиллах бүх нөхцөлд тогтвортой дэмжлэг үзүүлэх ёстой.
Дулаан зохицуулах болон хөргөлт
Температурын хяналтын систем
Үр дүнтэй температурын удирдлага нь асинхрон хөдөлгүүрийн ороомог нь аюулгүй дулааны хязгаар дотор ажиллахыг баталгаолж, цахилгаан тусгаарлалтыг гэмтээж, өртөг ихтэй гэмтэлд хүргэдэггүй байхад тусалдаг. Эсэргүүцэлтэй температурын илрүүлэгч, термостат зэрэг багцад суурилсан температурын датчикууд нь температур урьдчилан тогтоосон хязгаараас давах үед автоматаар хамгаалах арга хэмжээ авах боломжийг олгодог тасралтгүй хяналтын боломжийг хангана. Дотоод хяналтыг бүрэн дуусгахын тулд гадаад температурыг инфра улаан туяаны термометр болон дулааны зураг авах камер ашиглан хэмждэг.
Дулааны зураглалын аргаар халуун цэгийг тодорхойлох нь эргэлтийн хоорондын гэмтэл, муу холболт эсвэл дулаан задлах чадварын дутагдал шиг дотоод асуудлыг илтгэж болох температурын тархалтын тэнцэлгүй байдлыг илчилдэг. Тогтмол дулааны судалгаа нь суурин температурын загварыг тогтоож, гэмтэл болохоос өмнөх температурын удаан нэмэгдлийг илрүүлэхэд тусалдаг. Ижил нөхцөлд ажиллаж буй төхөөрөмжүүдийн хооронд температурын утгуудыг харьцуулах нь илүү нарийвчлан судлах шаардлагатай салангид утгуудыг илрүүлэхэд тусалдаг.
Орчны температурын нөхцөл байдлын зохицуулга нь хөдөлгүүрийн дулааны ажиллагаанд нөлөөлөх орчны өөрчлөлтүүдийг харгалзан үзэхийн тулд температурын хэмжилтийг хангана. Өндөр орчны температурт ажилладаг хөдөлгүүрүүдийг цаасан изоляцийн температурыг хүлээн зөвшөөрөгдөх хязгаарт байлгахын тулд чадлыг бууруулах шаардлагатай болох бол маш хүйтэн орчинд ажилладаг хөдөлгүүрүүд эсвэл халаалтын систем суурилуулах шаардлагатай байдаг. Орчны нөхцөл байдал, хөдөлгүүрийн дулааны ажиллагааны хоорондын хамаарлыг ойлгох нь зөв хэрэглээний сонголт, ажиллагааны журмыг удирдан чиглүүлнэ.
Хөргөлтийн системийн засвар үйлчилгээ
Агааржуулалтын системийн цэвэр байдал нь асинхрон хөдөлгүүрийн хөргөлтийн үр дүнтэй байдлыг шууд нөлөөлдөг бөгөөд агаарын замыг бөглөх нь изоляцийн системийг гэмтээх хурдан температур ихсэлт үүсгэдэг. Хөргөлтийн сэнс, агаарын шүүлтүүр, дулаан шилжүүлэх гадаргууг зөөлөн цэвэрлэх нь агаарын урсгал, дулаан шилжихийн үзүүлэлтийг хамгийн сайн түвшинд байлгана. Цугарсан тоос, бохирдол, бохирлогчид хөргөлтийн үр дүнтэй байдлыг бууруулдаг бөгөөд хэтэрвээ гал гарах аюул үүсгэж болзошгүй.
Сэнсний хөвчийн шалгалтаар хөргөлтийн агаарын урсгалыг бууруулж, хэлбэлзэл үүсгэх хэмжээгээр гэмтсэн эсвэл ихэд изэн дурангийн шинж чанар илэрнэ. Трещинтэй, муруйсан эсвэл дутуу сэнсний хөвч нь хөргөлтийн үйл ажиллагааг доройтуулдаг бөгөөд өнгөц дээрх гэмтэл эсвэл гадны объектын мөргөлттэй холбоотой байж болзошгүй. Хөргөлтийн онцлогийг хадгалах, чичирхийлэл, авиаагүй болгох зорилгоор хэтрэхгүйн тулд солих сэнс нь анхны техникийн шаардлагатай таарч байх ёстой.
Хүчирхийлсэн агаарын эргэлт, шингэн хөргөлтийн тоголдом зэрэг гадаад хөргөлтийн системүүд үр дүнтэй ажиллахын тулд тогтмол үйлчилгээ шаарддаг. Хий дамжуулах хоолойд саатал байгаа эсэхийг шалгах, сэнсний ажиллагааг баталгаажуулах, хөргөгчийн шингэний түвшнийг хадгалах нь үнэтэй моторын бүрэлдэхүүн хэсгүүдэд хурдан гэмтэл учруулах боломжтой дулааны асуудлыг урьдчилан сэргийлнэ. Дулааны удирдлага нь үйл ажиллагааны үргэлжлэлийн тулд чухал байх үндсэн хэрэглээнд нөөцийн хөргөлтийн систем нэмэлт хамгаалалт үзүүлдэг.
Ажиллагааны үнэлгээг сайжруулах стратеги
Ашиглалтын үр ашгийг сайжруулах арга техник
Асинхрон хөдөлгүүрийн хэрэглээнд энергийн үр ашгийг сайжруулах нь үйлчилгээний зардлыг бууруулахад тусалж, орчин үеийн тэгшитгэлийн зорилгод дэмжлэг үзүүлдэг. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр нь хөдөлгүүрийн гаралтыг жинхэнэ ачааллын шаардлагатай тааруулан хурдыг зохицуулдаг бөгөөд тогтмол хурдтай ажиллагааны үед энергийн алдагдлыг арилгадаг. Зөв програмчлал болон үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг сахижаар хурдны системийг гэнэт хүчдэл, гармоник искэлтийн шиг цахилгааны муу нөхцлөөс хамгаалах боломжийг олгодог.
Конденсаторын цуглуулга эсвэл идэвхтэй засварын системийг ашиглан чадлын хүчин зүйлийг засварлах нь урвууралт чадал хэрэглээг бууруулдаг бөгөөд цахилгааны татах татаасны урамшууллыг хангамжийн боломжийг олгоно. Муу чадлын хүчин зүйл нь цахилгаан системийн алдагдлыг ихэсгэх ба цахилгаан компаниудаас торгууль ногдох эрсдэл үүсгэдэг. Чадлын хүчин зүйлийн тогтмол хяналт болон засварын системийн үйлдвэрлэлийг сахижаар үргэлжлүүлэн ашиглах боломжийг хангаж, цахилгаан тоног төхөөрөмжид хортой нөлөө үзүүлэх боломжит давамгай засварлалтаас сэргийлдэг.
Ачааллын тохируулга нь асинхрон хөдөлгүүрүүд зөвхөн оновчтой чадал дээр ажиллахыг баталгаажуулдаг бөгөөд үүний үр ашиг хамгийн их байдаг. Хэт том хэмжээтэй, бага ачаалалтай хөдөлгүүрүүд нэгж ажилд илүү их энергийг зарцуулдаг бол хэт жижиг хэмжээтэй хөдөлгүүрүүд дулаан ихээр үүсч, цагаачилсан гэмтэлд өртөх магадлалтай. Цахилгаан метрүүдийг ашиглан үе үе ачааллын шинжилгээ хийх нь хөдөлгүүрийг солих эсвэл системийн нийт үр ашигийг сайжруулах зорилгоор хэрэглээг өөрчлөх боломжийг тодорхойлдог.
Эрсдэлтэй Засварын Хэрэгжүүлэл
Байдал хяналтын системүүд машиныг цагаачилсан засвар үйлчилгээний стратегийг хэрэгжүүлэх боломжийг олгодог бөгөөд хүлээгдээгүй гэмтлийг бууруулж, засварын хуваарийг оновчтой болгодог. Хэлбэлзэл хянах, температурыг хянаж, цахилгаан гарын үсгийн шинжилгээ нь ажиллагаанд саатал үүсгэхээс өмнө байгаа асуудлыг илрүүлдэг. Дэвшилтэт системүүд олон төрлийн хяналтын технологийг нэгтгэж, тоног төхөөрөмжийн эрүүл мэндийн талаар нэгэн дороос үнэлгээ өгдөг.
Моторын ажиллагааны чиг хандлага болон шинжилгээ нь элэгдэл эсвэл гэмтлийн эхлэлтийг харуурах тунамал өөрчлөлтийг илчилдэг. Эхлүүлэх үед суурин хэмжилтийг тогтоох нь ирээдүйн харьцуулалтын тулгуур цэгийг олгох бөгөөд статистик шинжилгээ нь судлах шаардлагатай том ач холбогдолтой хазайлтыг тодорхойлдог. Орчин үеийн хяналтын системүүд диагностикийн нарийвчлалыг сайжруулах, худал алдааны дохионы түвшнийг бууруулах зорилгоор машин сургалтын алгоритмыг ашигладаг.
Тодорхой хугацааны дараа бус хэрэгслийн бодит байдлын үндсэн дээр засварын хөтөлбөртэй болох нь нөөцийг үр дүнтэй ашиглах, шаардлагагүй зогсолтыг хамгийн бага байлгахад тусалдаг. Байдлын үндсэн дээрх засварын стратеги нь тоног төхөөрөмжийн амьдралыг уртасгаж, солих хэсгийн агуулах шаардлагыг болон засварын ажиллагчийн зардлыг бууруулдаг. Компьютержуулсан засварын менежментийн системтэй нэгтгэснээр автоматаар ажлын захидал үүсгэх, түүхийг хадгалах, үр дүнг тасралтгүй сайжруулах боломжийг бий болгодог.
Түгээмэл асуулт
Асинхрон моторууд ажиллагааны явцад яагаад хэт халдаг вэ
Асинхрон хөдөлгүүрт хэт халалт үүсэх нь ихэвчлэн хангалтгүй хөргөлт, илүүдэл ачаалал, хүчдэлийн асуудал эсвэл дотоод цахилгаан гэмтэлтэй холбоотой байдаг. Томооны салхилуулга бөглөрсөн, хөргөлтийн сэнс эвдэрсэн эсвэл бохирдлын давхарга унасан нь агаарын урсгалыг хязгаарладаг бөгөөд дулаан шингээх чадварыг бууруулдаг. Хүчдэлийн тэнцвэр алдагдах, ганц фазын ажиллагаа эсвэл ороосон хоорондын гэмтэл зэрэг цахилгааны асуудлууд нь хөдөлгүүрийн дулааны загварын хязгаараас хэтэрсэн нэмэлт дулаан үүсгэдэг. Цэвэрлэх, тохиромжтой салхилуулга хангах болон цахилгаан системийг хянах зэрэг үе үеийн үйлчилгээ нь ихэнх хэт халалтын асуудлыг урьдчилан сэргийлдэг.
Үйлдвэрийн хөдөлгүүрт үзүүрээсээ тослох үйлдлийг хэдий хугацаа тутам хийх ёстой вэ
Хөдөлгүүрийн хэмжээ, ажиллаж буй нөхцөл, үйлдвэрлэгчийн зөвлөмжөөс хамааран өргийн тослолтын давтамж өөр өөр байдаг бөгөөд ихэвчлэн өндөр хурдтай ажилладаг хэрэгслүүдийн хувьд сар бүр, ердийн үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүдийн хувьд жилд нэг удаа тослолт хийгддэг. Өндөр температур, чийг, бохирдлын хүчин зүйлтэй хүнд орчинд илүү их давтамжтай тослолт хийх шаардлагатай байдаг. Хэт тослолт нь дахин халалт, тосгүйрлийн гэмтэл үүсгэж болох тул үйлдвэрлэгчийн зааврыг дагаж, засвар үйлчилгээний үед тохиромжтой хэмжээний тос хэрэглэх нь чухал юм.
Хөдөлгүүрийн гэмтэл, доголдлыг илрүүлэхэд ямар оношлогооны хэрэгслүүд шаардлагатай вэ
Үндсэн оношлогооны багаж хэрэгслүүдэд цахилгаан хэмжилтийн зориулалттай олон үзүүрт хэмжигч, ороомгийн байдлыг үнэлэхийн тулд шилжүүлэгчийн туршилтын багаж, механик асуудлыг илрүүлэхийн тулд хэлбэлзэл шинжилгээний багаж, температурыг хянахын тулд дулаан туяаны термометр хамаардаг. Гүйдлийг цахилгаан холболтоос салгахгүйгээр хэмжих боломжийг хавхлагат амперметр олгох бөгөөд осциллоскоп нь цахилгаан долгионыг шинжлэх, цахилгааны чанарын асуудлыг илрүүлэхэд тусалдаг. Хөгжилдөөт тоног төхөөрөмжүүд нь хөдөлгүүрийн бүрэн дүүрэн үнэлгээг хийхийн тулд олон туршилтын үйлдлүүдийг нэгтгэсэн оношлогооны системд нэгтгэсэн хөдөлгүүрийн хэлхээний шинжилгээний багажаас боломжийг хүртдэг.
Асинхрон хөдөлгүүрийг хэзээ солих, хэзээ засварлах ёстой вэ
Моторийг солих шийдвэр нь засварын зардал, шинэ моторын үнэ, солих хэсгүүдийн байдал болон үлдсэн ажиллах хугацаагаар тодорхойлогдоно. Ерөнхийдөө, солих үнийн 60-70%-иас дээш засварын зардал гарвал шинэ мотор суурилуурах нь илүү тохиромжтой байдаг бөгөөд ашиглалтын үр дүн сайжруулах нь ажиллаж буй хугацаанд эдийн засгийн хэмнэлт олгоно. Чухал зориулалтаар ашигладаг моторуудын хувьд ажиллагааны цагийг багасгахын тулд ердийн эдийн засгийн заагийг давсан ч засварын зардлыг баталгаажуулах боломжтой, харин чухал бус моторууд хамгийн бага үр дүнтэй ажиллаж байгаа тохиолдолд засварын зардал харьцангуй бага байсан ч бүр ч шинэчлэхийг шаарддаг.
