Индустрийн моторын амьдралыг уртасгахын тулд үйлчилгээний зөвлөмж

Аюулгүй мотор цэвэрлэх арга техник болон цэвэрлэх хуваарь

Үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийг хамгийн сайн ажиллагаатай байлгахын тулд машинууд өдөрт хэдэн цаг ажиллаж байгаагаас хамааруулан зохицсон цэвэрлэгээний горимыг тогтоох шаардлагатай байдаг. Олон үйлдвэрүүд энэ төрлийн цагийн хуваарийг баримтлах нь бүх зүйлийг гладиатор маягаар ажиллуулахад тусдаг бөгөөд үнэтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгадаг болохыг олж мэдсэн байдаг. Тоног төхөөрөмжийн үед техникийн ажилтанууд заавал цахилгаан дамжуулдаггүй цэвэрлэгээний бодисыг ашиглах ёстой, учир нь цахилгаан дамжуулдаг бодисууд нь хөдөлгүүрийн доторх мэдрэг хэсгүүдэд их хор хөнөөл учруулж болно. Ухаантай компаниуд үйлдвэрийн шугамыг бүрэн зогсоолгүйгээр хөдөлгүүрүүдээ цэвэрлэх аргыг хайж байдаг. Цэвэрлэгээний ажлыг зарим үйлдвэрлэгчид шөнийн цагт эрэлт бууралтын үед гүйцэтгэдэг бол бусад нь үйлдвэрлэлийн шугамын хоорондох чөлөөт цагуудад техникийн засварыг хийдэг. Хэдийгээр арга нь өөр өөр боловч гол асуудал нь цэвэр байдалд тогтмол анхаарал тавьж байх нь хөдөлгүүрүүдийг илүү урт хугацаагаар ажиллуулахад тусдаг бөгөөд нийт системийн гладиатор ажиллагааг баталгаажуулдаг.

Хөдөлгүүрийн хаалган дээрх тоос цуглуулахаас сэргийлэх

Хөдөлгүүрийн агуулахуудад тоос хуримтлагдах нь үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүдийн ажиллагааг болон тэдгээрийг солих хүртэлх хугацааг ихэд нөлөөлдөг. Зүйлсийг агуулахын төлөө сайн шүүртүүр суурилуулснаар ихэнх жижиг хэсгүүдийг хөдөлгүүрийн агуулах руу орохоос сэргийлж болно. Гэсэн хэдий ч шүүртүүрийг багадаа сар тутам, байгууллагын нөхцөлөөс хамааран шалгах хэрэгтэй, үгүй бол шүүртүүр бөглөөд буруу ажиллах болно. Агуулахын орчинд цэвэрлэгээ хийхэд бүх хүмүүс ижил аргачлалыг дагаж мөрдөхийн тулд байгууллага нь тодорхой бичигдсэн зааварчилгаа байх ёстой. Цагийн хувьд удаан хугацааны цэвэрлэгээг ажлын бага ачаалалтай үедээ төлөвлөж байгаа газрууд ч бий. Хөдөлгүүрүүдийн орчинг цэвэр байлгах нь тэдгээрийг өдөр бүр сайн ажиллуулахад тусалж, хожим үнэтэй засварын зардлаас хэмнэх боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн үйлчилгээнд зориулсан орчны хяналт

Энгийн хөдөлгүүрүүдэд хортой нөлөө үзүүлэхгүйн тулд орчин үеийн хяналтын системийг байгуулж, тохируулга хийх нь маш чухал юм. Засварын бүсүүдийн температур, чийглэгийг хянах нь хөдөлгүүрүүдийг хэт элэгдэлээс хамгаална. Орчин үед бид температурын нарийн өөрчлөлт, чийглэгийн нэмэгдэлд хяналт тавих сенсоруудыг суурилуулдаг, учир нь эдгээр хоёр нь хөдөлгүүрийн ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг. Хөдөлгүүрийн засварын үед орчин тойрныг хамгаалах нь зөвхөн газар дэлдийн ашигт биш, харин хөдөлгүүрийн ажиллагааг сайжруулахад ч тусалдаг. Зөв агааржуулалт, энерги хэмнэлттэй гэрэлтүүлэг зэрэг арга хэмжээнүүд нь мөнгөн дээр хөдөлгүүрийн ажиллагааг сайжруулж, нүүрс төрөгчийн хаягдлыг бууруулдаг. Компаниуд тоног төхөөрөмжийн орчныг тогтвортой байлгаж чадвал хөдөлгүүрийн амьдралын хугацаа, нийт ажиллагааны чанарыг сайжруулж болох бөгөөд энэ нь засварын үеийн дэг журамтай уялдан ажилладаг.

Дулаан ба хэлбэлзлийн хяналт хариуцлага сайтай байх

Дулааны суурь хэмжилтийг тогтоох

Цахилгаан хөдөлгүүрийг гүнзгий ажиллуулахын тулд дулааны үндсэн түвшинг тогтоох нь маш чухал. Цахилгаан хөдөлгүүрийн янз бүрийн төрлийн хэвийн ажиллагааны үеийн температурын мужийг тогтоож мэдснээр тэдгээрийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үр ашигтай байлгах боломжтой болно. Инфра улаан туяаны камера нь температурын нарийвчлалтай хэмжилт хийж, энгийн бус зүйлсийг цаг тухайд нь илрүүлэхэд тусалдаг. Эдгээр үндсэн тоон мэдээллийг бүртгэлд хадгалж, цаашид шинэ хэмжилттэй харьцуулан үзэхэд ашигтай байдаг. Цахилгаан хөдөлгүүрүүдийг байнга шалгаж, ирээдүйд томоохон гэмтлийн шалтгаан болох температурын онцгой хэлбэрүүдийг илрүүлэх боломжтой. Ийм асуудлыг эрт илрүүлснээр гүйцэтгэлийг засаж, үнэтэй гэмтэл, үйлдвэрлэлийн зогсолтыг сэргийлж болно.

Температурын өөрчлөлтөөс илрэх сэрэмжлүүлэг шинжийг тайлбарлах

Цаг хугацааны явцад температурын өөрчлөлтийг хянах нь хөдөлгүүрийн асуудлыг эхэнд нь илрүүлэхэд тусалдаг. Температурын заалт энгийн бус байдал үзүүлэх нь ихэвчлэн гулзах дэлгэцийн элэгдэл эсвэл хөргөх системийн саатал зэрэг гадаад талаас нь харагдахгүй асуудлыг илэрхийлдэг. Сэрэлтийн цэгүүдийг тогтоох нь ч ашигтай юм. Температурын тодорхойлсон хэмжээнд хүрснээр засварын баг немээ ажиллаж эхэлнэ. Гэсэн хэдий ч зарим тохиолдолд ердийн хүмүүс халууныг зөв тайлбарлах чадваргүй байж болно. Ийм үед мэргэжилтнүүдийг татах нь зүйтэй. Эдгээр мэргэжилтнүүд нь ер нь хүмүүсийн анзаардаггүй хандлагыг харж, гэмтлийг эрт илрүүлж, гэмтэл үүсэхээс сэргийлдэг. Хөдөлгүүрийн ажиллагааны энэ төрлийн дулааны мэдээллийг зөв тайлбарлах чадвартай, туршлагатай хүн байх нь маш чухал юм.

Эртний гологдолыг илрүүлэхийн тулд хэлбэлзлийн шинжилгээ хийх

Хатуу зөрүүлэлтийн шинжилгээ нь асуудал хүнд болохыг хүртэл олон сарын өмнө илрүүлэхэд тусалдаг. Эдгээр мэдрүүлэгчид цахилгаан хөдөлгүүрүүдийн ажиллагааг өдөр тутмын турш хянах бөгөөд юу нэгэн муудаж эхэлбэл мэдээллийг бидэнд мөчөөр өгдөг. Бидний баг мэдрүүлэгчийн өгөгдлийг унших аргыг эзэмшснээр асуудал болохын өмнөх дохиог хэдэн долоо хоног эсвэл сарын өмнөөс л мэдэрдэг болдог. Бид стандарт техникийн үйлчилгээний хүрээнд сар тутам үзлэг хийдэг болгосон бөгөөд энэ нь жагсаалтын нэг зүйл болон орж ирсэн байна. Эрт ижил бага асуудлыг илрүүлэх нь үйлдвэрлэлийн цагт хүрэхгүйгээр гэмтэл багасахад тусалдаг. Энэ нь бүх хүмүүст таалагддаг. Систем нь сүүлийн үед уур амьсгалын халуун улиралд төхөөрөмжүүд илүү хүнд нөхцөлд ажилладаг үед ч уулзварын ажлыг хөнгөвчилсөн байна.

Үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрт зориулсан тослох ажиллагаа

Хөдөлгүүрийн детальд тохирох тос сонгох

Цахилгаан хөдөлгүүрийн хэсгүүдэд зөв мазут сонгох нь тэдгээрийг гөлгөр ажиллуулах, илүү урт хугацаагаар ашиглахад маш чухал юм. Эхлээд эд ангиудыг бүрдүүлж буй материалууд ямар байгааг шалгаад үйлдвэрлэгчийн юу зөвлөж байгааг харна уу. Ихэнх үйлдвэрийн техникийн үзүүлэлтүүд нь янз бүрийн хэсгүүдэд юу нь хамгийн сайн ажиллахыг тодорхой зааж өгдөг. Энэ алхамыг алдаж болохгүй, учир нь эд ангиуд зөвхөн шаардлагатай мазутыг авч чаддаггүй болохоор эрт хугацаагаар хэт их элэгдэлт үүсдэг. Одоо мазут ба тосны хооронд сонголт хийхэд мэдээж ялгаа байгаа бөгөөд түүнийг мэдэж байх хэрэгтэй. Мазут нь ихэвчлэн үл хөдлөх хэсгүүд болон дээлэнд илүү удаан хугацаагаар бэхлэгдэнэ, харин тос нь эргэдэг эсвэл хурдан хөдөлдөг эд ангиудад илүү сайн гүйдэг. Олон тооны үйл ажиллагааны зааварчилгаанууд нь янз бүрийн ажиллагааны нөхцөлд зөвлөж буй зууны мужийг жагсааж өгдөг. Эдгээр мэргэжлийн стандартуудыг талбайн бодит туршлагатай харьцуулан шалгахад дараа нь гарч болох зардал ихтэй алдааг зогсооход тусална. Эцэст нь, алдаатай мазут сонгосны улмаас зарчим үнэтэй цахилгаан хөдөлгүүрийн хэсгүүдийг хэтэрхий эрт солих хүн хүсэхгүй байх ёстой.

Оновчтой тослолтын интервал ба аргачлал

Цахилгаан хөдөлгүүрүүдийг өөрт нь тохирох хугацаанд нь тослол өгөх нь тэдгээрийн ажиллах орчин болон гүйцэтгэх ажлаас ихээр хамаардаг. Тослолыг цаг тухайд нь өгөх нь маш чухал бөгөөд хомс байх нь хэсгүүдийг хатаахад хүргэх бол хэтрүүлснээр дулааны асуудал үүсгэх ч боломжтой. Чанартай тослолын хэрэгсэл ашигласнаар тослолыг үрэл зэргийн хөдөлгөөнт хэсгүүдэд жигд тархаж, зарим хэсгүүдийг орхихгүй байх боломжийг олгодог. Ажилчид цахилгаан хөдөлгүүрээс сонсогдох эвгүй чимээ эсвэл тодорхой хэсгүүдэд дулаан ихсэх зэрэг анхны сургамжийн шинж тэмдгийг илрүүлж сурснаар асуудлыг цаг алдалгүйгээр оношлон засварыг хийлгэх боломжтой болдог. Энд чухал зүйл бол зардал ихтэй, хүртсэн байдалд хүргэх боломжтой хэдий болохгүй амжилтгүй байдалд сөрөг нөлөө үзүүлэхгүй байх, мөн үе үеийн үйлчилгээний шалгалтыг хурдан, хялбар болгох юм.

Илүүдэл тослохоос сэргийл

Илүүдэл тослох нь цахилгаан хөдөлгүүрийг хэт халууцулах, тос газуйдаа юүлэх, доторх эд ангиудыг элэгдүүлэх шалтгааны нэг юм. Зэргэлдүү тос хэтрүүлэн түрхснээр юу болохыг техникийн ажилчдад сургахыг техникийн үйлчилгээний ажлын нэг хэсэг болгох ёстой. Үе шатны шалгалтын үед өртөг тосны хэмжээг шалгах нь илүүдлийн улмаас үүсэх асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлэх боломжийг олгодог. Тасламжийн үед тосны тодорхой хэмжээг тогтоож өгснөөр ийм бэрхшээлийг урьдчилан сэргийлж болно. Энэ аргыг зөв хэрэглэснээр цахилгаан хөдөлгүүр урт хугацаагаар ажиллаж, засварын зардал буурч, үйлдвэрлэлийн шугам тасарч зогсохгүй байж болно.

Терминал холболтуудыг шалгах ба бат бөх болгох

Эдгээр төгсгөлийн холболтуудыг цэвэр байлгах, бат бэхжүүлэх нь индустрийн хөдөлгүүрүүд цахилгааныг хэр зэрэг дамжуулахад маш их нөлөө үзүүлдэг. Энэ шалгах ажил нь эдгээр цэгүүдийг урт хугацаанд ажиллагааг нь муутгах бодисуудаас чөлөөтэй байлгах явдалд л хүрэлцэж байна. Ижилхэн их анхаарах зүйл бол корроз юм. Хэрэв холболтоос идэвхижин эхэлбэл хөдөлгүүр нь хүчингүй болох бөгөөд үйл ажиллагааны явцад томоохон асуудал үүсгэдэг. Хамгийн ихээр техникчид эдгээр холболтуудыг бат бэхлэх үед үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон торкны хэмжээнүүдийг заавал дагадаг. Энэ нь холболт муу болохыг урьдчилан сэргийлж, хэн ч хүсээгүй эвдрэл, гэмтлийг бууруулдаг.

Орчин үеийн моторуудад программ хангамжийн шинэчлэлт хэрэгжүүлэх

Производлагчдаас гарч буй програм хангамжийн шинэчлэлтийг цаг тухайд нь хянах нь манай хөдөлгүүрүүдийг хамгийн сайн ажиллуулах, мөн шинэ функцуудыг ашиглахад маш чухал юм. Компаниуд тоног төхөөрөмжийн бүх багцын хувьд эдгээр шинэчлэлтийг тогтмол хэрэгжүүлэх журмыг тогтоох шаардлагатай. Энэ нь янз бүрийн төхөөрөмжүүдийн хувьд ажлын тогтвортой байдалд туслах бөгөөд урт хугацаанд цаг хэмнэхэд ч том тус болно. Ажилчидыг сургах нь зүгээр л сайн санаа биш, үйл ажиллагааг гөлгөр явуулахад чухал хэрэгцээ юм. Ажилчид програм хангамжийг шинэчлэх нь яагаад чухал байдаг талаар ойлгож мэдэж байвал тэд энэ үйлдлийг техникийн үзлэгийн үедээ алгасахгүй болно. Бодитоор шинэчлэлтүүдийг цаг тухайд нь хийж байх нь хүсээгүй гэнэтийн гэмтлийг зогсоох, мөн шинэ хөдөлгүүрийн технологитой системийн нийцэлтийг баталгаажуулахад тусалдаг. Шинэчлэлтийн журам журмыг зөв байгуулснаар үйлдвэрүүд зогсолтын цагийг 30%-иар бууруулж болохыг бид харж байна.

Тусгаарлалтын эсэргүүцэл ба ороомгийн бүрэн байдал шалгах

Цахилгаан эсэргүүцлийг үе тутмын шалгах, ороомгийн бүхэл байдалд хяналт тавих нь цахилгааны асуудлыг урьдчилан илрүүлэхэд маш чухал үүрэг гүйцэтгэнэ. Эдгээр үе тутмын шалгалтууд нь цаашид томоохон цахилгаан богино холболтыг үүсгэж болзошгүй тулгуур материалын сул талуудыг илрүүлэх боломжтой. Итгэлтэй ажиллахын тулд техникийн ажилчид ороомгийн нөхцөлийг батлагдсан шалгалтын аргуудаар үнэлж, хөдөлгүүрийн аюулгүй ажиллагааны хязгаарын дотор байлгах шаардлагатай. Мөн техникийн үйлчилгээний тэмдэглэлтэй бичилтэнд эдгээр бүх шалгалтын үр дүнг оруулж тавих хэрэгтэй. Урт хугацааны туршид хэмжилтийн утгууд яаж өөрчлөгдөж байгааг хянаж байх нь тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны тухай чухал мэдээлэл өгдөг. Энэ түүхэн мэдээлэл нь техникийн ажилтнуудад хяналтын хуваарьтай ажлаа өөрчлөх, эсвэл эд ангиудыг урьдчилан солих шаардлагатай эсэхийг мэдэх боломжийг олгодог бөгөөд ингэснээр асуудал үүсээд дараа нь засвар хийхээс сэргийлнэ.

Оношлогоо ба урьдчилан сэргийлэх засварын стратеги

Ажиллагааны лог файлыг анализ хийж, ажиллах чадварын тогтцооны шинж чанарыг судлах

Тоног төхөөрөмжийн ажиллагааны түүхийг сайн бүртгэлтэй байлгах нь өмнөх үзүүлэлтүүдийг хянах, засварын цагийг тодорхойлох чиг хандлагыг илрүүлэхэд тусалдаг. Ажиллаж буй хүмүүс өдөр тутмын үйл ажиллагааны бүх мэдээллийг бичиж тэмдэглэснээр давтагдан гарч буй эсвэл хүлээж болоогүй асуудлуудыг харуулсэн түүхийн ном шиг зүйл бий болгодог. Орчин үеийн шинжилгээний программуудын тусламжтайгаар техникийн ажилчид ажиллагааны тоон үзүүлэлтүүдэд гарч буй хэвийн бус хэлбэлзлийг илрүүлж, засварын ажлыг илүү сайн зохицуулж чаддаг. CMMS систем шиг програмууд нь баг бүлэгт цаасан бичиг хайж байгаа шиг удаан хугацааг хэмнэж, хандлагыг хурдан тогтооход тусалдаг. Үнэн хэрэгтээ эд ангиуд гэнэд унаж болзошгүй цагийг урьдчилан мэдэх, мөн засварын ажлыг илүү ухаалагаар сонгох боломжийг олгодог. Эдгээр хандлагыг илрүүлэх нь засварын төлөвлөгөөг илүү баталтай болгохын тулд уул уурхайн менежерт чухал мэдээлэл олгодог. Энэхүү арга нь индустрийн моторуудыг урт хугацаагаар ажиллуулах, мөн мөнгө алдалт, үйлдвэрлэлийн цаг алдагдлыг бууруулахын тулд таамаглаагүй зогсолтуудыг багасгадаг.

Засварын Хувьсгалт Төлөвлөгөө Үүсгэх

Хөдөлгүүрүүдийг ашиглахдаа тэдгээрийг өдөр тутмын ажилд хэрхэн ашиглаж байгаагаар нь засварын төлөвлөгөөг тохируулах нь чухал юм. Янз бүрийн ажилд төхөөрөмжүүдэд өөр өөр төрлийн ачаалал өгөгдөнө. Иймд ерөнхий засварын арга нь одоо хүчинтэй биш болжээ. Талбайд юу болж байгааг харвал зарим хөдөлгүүрүүд тасралтгүй ажиллаж байхад зарим нь долоон хоногийн турш хоцорч болно. Урьдчилан сэргийлэх засварын багажууд нь жижиг асуудлууд томоохон асуудалд хүрэхээс өмнө илрүүлэхэд тусалдаг. Эдгээр төлөвлөгөөг боловсруулахад бүх хүмүүсийг оролцуулах нь чухал ялгаа болдог. Хөдөлгүүр ажиллуулагчид, техникийн ажилтнууд, удирдлага ч мөн л засварын цаг, түүний чухлыг ойлгож байх шаардлагатай. Бүх хүмүүст тохиромжтой, бодитой төлөвлөгөө нь дээрээс нь тайлбарлахгүйгээр буюу зөвшөөрөл авалгүйгээр оноож өгсөн төлөвлөгөөнөөс илүү удаан хугацаанд ажилладаг.

Эхлээд Хувцас Засварлан Бодох

Эд ангиуд эвдэрэхээс өмнө солиж байх нь аж үйлдвэрийн хөдөлгүүрийг найдвартай ажиллуулахад тусдаг. Компаниуд эд ангиудыг солих дүрмийг эд ангиудын элэгдлийн хэмжээ, жишгийн шалгалтын үр дүн болон өмнөх эвдрэлийн бичилтүүдийг үндэслэн тогтоож, эвдрэл багасгах боломжтой. Эд ангиудыг солих шаардлагатай үед үйлдвэрлэл удаан зогсохгүйн тулд сар болгон хангалттай хэмжээний нөөц эд анги хангалттай байх ёстой. Элэгдлийн эхний шинж тэмдгийг илрүүлэх чадвартай баг бүлгийг сургах нь чухал. Тэд шалгалт явуулахдаа юуг анхаарах, хэкнээ солих шаардлагатай болохыг урьдчилан төлөвлөхийг сурдаг. Бүх зорилго нь эвдэрч байгаа зүйлсийг цаашид эвдэрэхээс нь өмнө засах явдал юм. Энэ аргаар хөдөлгүүр урт хугацаанд ажиллаж, үйлдвэр тогтвортой ажиллаж, хэн ч таамаглаагүйгээр гарч ирсэн засварын зардлыг төлөх шаардлагагүй болдог.

Физик суурилуулалт ба үйл эксплуатацийн заавар

Цахилгаан хөдөлгүүрийн зөв тохируулга болон бэхэлгээний стандарт

Цахилгаан хөдөлгүүрийг зөв тэнхлэгтэй болгох нь зүгээр л сайн дадал биш, ирээдүйд гарч болох бүх төрлийн ажиллагааны асуудлуудыг зогсоохын тулд бараг даалгавар болоод байна. Механикууд үйлдвэрлэгчийн тодорхойлсон тохируулгын дагуу ажиллавал урт хугацаанд илүү сайн ажиллагаа болон тоног төхөөрөмжийн нас хүртэлх хугацааг уртасгана. Өнөөдөр ихэнх зах зээл дээр цахилгаан хөдөлгүүрийн тэнхлэгийн зөрүүгээс үүдэлтэй хэлбэлзэл, чимээг багасгахын тулд лазерын тохируулгын багажийг ашигладаг. Мөн тэнхлэгийн тохируулгын тоон өгөгдлүүдийг хаана нэгэнд бичиж хадгалж байхыг мартаж болохгүй. Цаасан баримт бичиг энэ зүйлд хамгийн сайн хэрэгсэл болоод байна, мэдээж цахим насанд ч. Тэдгээр тэмдэглэлүүдийг хадгалж байвал дараа нь хэн нэгэн шалгах болон тохируулгын алдааг засахдаа амар байдаг.

Ачааллын багтаамжийг удирдах нь урт хугацаат үр ашигтай ажиллагаанд

Хөдөлгүүрийн ачааллын багтаамжийг тэдгээрийн техникийн үзүүлэлтэд нийцүүлэн зөв тодорхойлох нь тэдгээрийн урт хугацааны үр ашигтай ажиллагааг хангахад маш чухал юм. Хөдөлгүүрүүд зохих ачаалал дор ажиллах үед тэдгээрийг хэт ачаалал, эвдрэлд хүргэдэг хүчингүй хүндийг арилгах боломжтой болдог. Энд гол нь үйлдвэрлэгчийн зааварчилгаатай харьцуулан ачааллын түвшинг регуляр хянах явдал юм. Мөн өдөр тутмын үйл ажиллагааны явцад ачаалал хөдөлгүүрийн ажиллагаанд яаж нөлөөлдгийг мэргэжилтнүүдэд сургах нь чухал юм. Эдгээр харилцааг ойлгодог ажилчид асуудлыг цаг тухайд нь илрүүлж, техникийн зохицуулалтын хуваарьтай холбоотой шийдвэрүүдийг илүү сайн гаргадаг тул олон төрлийн инженерийн орчинд тоног төхөөрөмжийн ажиллах хугацааг уртасгаж, мөнгөн хэмнэлт хийх боломжийг олгодог.

Нөөцийн моторын боловсруулалт, хадгалалтын журмын дагуу ажиллах

Хөдөлгүүрийн цахилгааны хөтлөх болон хадгалах аргыг зөв эзэмших нь тэдгээрийг гэмтээхээс хамгаалах, хугацаагаа уртасгахад маш чухал юм. Хөдөлгүүрүүдийг аюулгүйгаар шилжүүлэх нь доторх нарийн хэсгүүдийг гэмтээж болзошгүй жижиг мөргөлдөөн, цохилтыг саатуулдаг. Хадгалахын тулд тохиромжтой газар сонгох нь ч мөн чухал. Хөдөлгүүрүүд нь чийггүй, температурын хэлбэлзэл багатай тогтвортой орчинд байх шаардлагатай. Урт хугацаанд чийг, хөрс нь ажиллагаанд сөргөөр нөлөөлдөг. Ажилчид энэ талаар заавал сургалтанд хамрагдах ёстой. Хөтлөх, хадгалахтай холбоотой дадлага сургалт нь ажилчидад цахилгаан хөдөлгүүрүүдийг зөв ашиглах, хадгалах талаар мэдлэг өгч, тэдгээрийг үйлдвэрлэлд дахин ашиглах хүртлээ сайн байдалд байлгахад тусална.

НӨАТ-ын хэсэг

Индустрийн хөдөлгүүрүүдийг цэвэрлэхэд ямар дээрдсэн аргачлал вэ?

Ажиллагааны цагийн хувьд нарийн цэвэрлэгээний график боловсруул, цахилгаан дамжуулдаггүй цэвэрлэгээний бодис ашиглах ба ажилгүй цагт цэвэрлэгээг хийж сурах.

Хөдөлгүүрийн хаалган дээр нөсөө хуримтлагдахаас яаж сэргийлэх вэ?

Хүрэлцээтэй шүүлтүүрийн системийг суурилуул, жолоочид ажиллах горимын дагуу цэвэрлэх, шүүлтүүрийг үе тутмын солих

Үйлдвэрлэлийн моторын үнэмлэхэнд хэлбэлзлийн шинжилгээ яагаад чухал вэ?

Хэлбэлзлийн шинжилгээ нь ажлын явцад гарах хэлбэлзлийг хянах замаар моторын гэмтлийг эрт илрүүлдэг. Ажилчдыг шинжилгээний талаар сургах нь ажлын тасралтыг урьдчилан сэргийлэх, бат бөх байдлыг сайжруулах боломжийг олгодог.

Үйлдвэрлэлийн моторт зориулсан тосны сонголтыг хэрхэн хийх вэ?

Моторын деталь материал, үйлдвэрлэгчийн зөвлөгөө, инженерийн стандартын дагуу тос сонго. Тосны ялгаатай төрлүүдийн хоорондох ялгааг ойлго.