ຄຳ ແນະ ນຳ ໃນການບຳ ລຸງ ຮັກ ສາ ເຄື່ອງ ຈັກ ອຸດ ສາ ຫະ ກຳ ໃຫ້ ຍາວ ນານ

ວິທີ ທຳ ຄວາມ ສະ ອາດ ເຄື່ອງ ຈັກ ຢ່າງ ປອດ ໄພ ແລະ ຕາຕະລາງ

ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາໃຫ້ດໍາເນີນການຢູ່ໃນສະພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ຕ້ອງກໍານົດຂັ້ນຕອນການສະອາດທີ່ເໝາະສົມ ຂຶ້ນກັບຈໍານວນຊົ່ວໂມງທີ່ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ດໍາເນີນການຕົວຈິງໃນແຕ່ລະມື້. ສ່ວນຫຼາຍແລ້ວສະຖານທີ່ຜະລິດຕ້ອງປະຕິບັດຕາມຕົວແບບດັ່ງກ່າວເພື່ອຮັກສາທຸກຢ່າງໃຫ້ດໍາເນີນໄປຢ່າງລຽນລ້ອມ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກທີ່ມີລາຄາແພງເຫຼົ່ານັ້ນ. ທີມງານບໍລິການຄວນໃຊ້ນ້ໍາຢາລ້າງທີ່ບໍ່ນໍາໄຟຟ້າໃນການບໍລິການອຸປະກອນເຄື່ອງຈັກ ເນື່ອງຈາກວ່າສານທີ່ສາມາດນໍາໄຟຟ້າໄດ້ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດພາຍໃນເຄື່ອງຈັກເສຍຫາຍໄດ້. ບໍລິສັດທີ່ສະຫຼາດຈະຊອກຫາວິທີການສະອາດເຄື່ອງຈັກໂດຍບໍ່ຕ້ອງຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານຂອງແຖວຜະລິດທັງໝົດ. ບາງຜູ້ຜະລິດກໍານົດໃຫ້ມີການສະອາດເຄື່ອງຢ່າງລະອອຍໃນຊ່ວງກາງຄືນເມື່ອຄວາມຕ້ອງການຫຼຸດລົງ ແລະ ບາງຄົນກໍເຊື່ອມໂຍງການບໍລິການເຂົ້າກັບຊ່ວງເວລາພັກປົກກະຕິລະຫວ່າງການດໍາເນີນການຜະລິດ. ບົດສະຫຼຸບແມ່ນຄືກັນຄືກັນ ການສະອາດເປັນປະຈໍາມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ດໍາເນີນການໄດ້ດົນ ແລະ ຮັກສາການດໍາເນີນງານໃຫ້ລຽນລ້ອມໃນທົ່ວທັງໝົດ.

ການປ້ອງກັນການຊັກເກັບຂອງເສດຝຸ່ນພາຍໃນຕົວເຄື່ອງຈັກ

ເມື່ອຂີ້ຝຸ່ນສະສົມຢູ່ພາຍໃນຕົວເຄື່ອງຈັກ, ມັນຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມັນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງເปลີ່ຍນໃໝ່. ການຕິດຕັ້ງລະບົບຕອງເອົາຂີ້ຝຸ່ນທີ່ດີ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ອະນຸພາກນ້ອຍໆເຂົ້າໄປໃນບໍລິເວນຕົວເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ວ່າຕອງເອົາຂີ້ຝຸ່ນເຫຼົ່ານັ້ນກໍຕ້ອງໄດ້ຮັບການກວດກາເປັນປະຈໍາ, ອາດຈະທຸກໆສອງສາມເດືອນຂຶ້ນຢູ່ກັບສະພາບຂອງຮ້ານ, ມິເຊັ່ນນັ້ນມັນຈະຖືກອຸດຕັນ ແລະ ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຕາມປົກກະຕິ. ຮ້ານຕ່າງໆຄວນມີການລາຍງານເປັນລາຍລັກອັກສອນເພື່ອກໍານົດໃຫ້ຮູ້ຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າຈະຕ້ອງເຮັດຫຍັງແດ່ໃນການທໍາຄວາມສະອາດບໍລິເວນເຫຼົ່ານີ້ ດັ່ງນັ້ນທຸກຄົນຈຶ່ງສາມາດປະຕິບັດຕາມຂັ້ນຕອນດຽວກັນໄດ້. ບາງສະຖານທີ່ເຖິງຂັ້ນກໍານົດໃຫ້ມີການທໍາຄວາມສະອາດເລິກເປັນປະຈໍາໃນຊ່ວງທີ່ມີວຽກໜ້ອຍ. ການຮັກສາຄວາມສະອາດໃນບໍລິເວນເຄື່ອງຈັກ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນທຸກມື້ ແລະ ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໃນໄລຍະຍາວ ເນື່ອງຈາກບໍ່ມີໃຜຢາກຈ່າຍເງິນເພື່ອຊໍເຊີ່ງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊໍເຊີ່ງເຄື່ອງຈັກ ເນື່ອງຈາກມີຄົນລືມການກວດກາ ຫຼື ກໍາຈັດຂີ້ຝຸ່ນອອກ ຈົນເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນທ້າຍທີ່ສຸດ.

ການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມສຳລັບການບຳລຸງຮັກສາອຸດສາຫະກຳ

ການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມສິ່ງແວດລ້ອມໃຫ້ຖືກຕ້ອງນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ມໍເຕີອຸດສາຫະກຳ ຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງຄວາມເສຍຫາຍທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນອະນາຄົດ. ການຕິດຕາມອຸນຫະພູມ ແລະ ຄວາມຊື້ນໃນເຂດທີ່ຕ້ອງບຳລຸງຮັກສານັ້ນ ຈະຊ່ວຍປົກປ້ອງມໍເຕີຈາກສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຮຸນແຮງທີ່ພວກມັນບໍ່ຄວນຕ້ອງປະເຊີນ. ປັດຈຸບັນພວກເຮົາຕິດຕັ້ງເຊັນເຊີເພື່ອຕິດຕາມການປ່ຽນແປງອຸນຫະພູມຢ່າງສະທິ່ນ ແລະ ການສະສົມຄວາມຊື້ນ ເນື່ອງຈາກສິ່ງໃດກໍຕາມສາມາດສົນທະນາກັບປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີໄດ້. ການປະຕິບັດຕົນໃຫ້ເປັນມິດຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມບໍ່ພຽງແຕ່ດີຕໍ່ດາວດິນເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງດີຕໍ່ການບຳລຸງຮັກສາມໍເຕີອີກດ້ວຍ. ການປະຕິບັດເຊັ່ນ: ການລົມຖ່າຍເປັນປະຈຳ ແລະ ການໃຊ້ແສງສະຫວ່າງທີ່ປະຢັດພະລັງງານ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ມໍເຕີເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນກາກບອນຟຸດໄປໃນຕົວ. ເມື່ອບໍລິສັດສາມາດຮັກສາສະພາບແວດລ້ອມອ້ອມອິງອຸປະກອນໃຫ້ຄົງທີ່ໄດ້ ພວກເຂົາກໍຈະເຫັນການປັບປຸງທີ່ແທ້ຈິງໃນອາຍຸການໃຊ້ງານ ແລະ ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີໂດຍລວມ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນກັບຂະບວນການບຳລຸງຮັກສາຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ.

ການຕິດຕາມຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການສັ່ນສະເທືອນຢ່າງມີປະສິດທິພາບ

ການຕັ້ງຄ່າມາດຖານການວັດແທກຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນ

ການຕັ້ງຄ່າຂອບເຂດຄວາມຮ້ອນເບື້ອງຕົ້ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃຫ້ດຳເນີນງານໄດ້ຢ່າງລຽບລຽນ. ເມື່ອພວກເຮົາສາມາດກຳນົດໄດ້ວ່າຂອບເຂດອຸນຫະພູມໃດແມ່ນປົກກະຕິສຳລັບເຄື່ອງຈັກແຕ່ລະປະເພດໃນຂະນະດຳເນີນງານປົກກະຕິ, ສິ່ງນີ້ຈະຊ່ວຍຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຮັກສາປະສິດທິພາບຂອງມັນໄວ້ໄດ້. ເຄື່ອງຖ່າຍຮູບແສງອິນຟາເຣດສາມາດໃຫ້ການວັດແທກອຸນຫະພູມທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄົ້ນພົບສິ່ງຜິດສົງໄສໄດ້ຢ່າງໄວວາ. ການບັນທຶກຂໍ້ມູນຂອງຕົວເລກຂອບເຂດເບື້ອງຕົ້ນນີ້ຍັງມີຄວາມສຳຄັນໃນການເອົາໄປປຽບທຽບກັບຂໍ້ມູນໃໝ່ໃນອະນາຄົດ. ການກວດສອບເຄື່ອງຈັກຢ່າງສະໝຳເລີຍຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດເຫັນຮູບແບບຂອງອຸນຫະພູມທີ່ຜິດປົກກະຕິ ເຊິ່ງອາດຈະຊີ້ບອກເຖິງບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ການຄົ້ນພົບບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ໃນຂັ້ນຕົ້ນຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະນຳໄປສູ່ການເສຍຫຼາຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ການຢຸດຕິການຜະລິດ.

ການຕີຄວາມໝາຍຈາກສັນຍານເຕືອນຈາກການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມ

ການຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຂອງອຸນຫະພູມໃນໄລຍະຍາວຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນກັບເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ສະພາບຈະເລວຮ້າຍລົງ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເລີ່ມປະພຶດຕົວແປກໆ ນັ້ນມັກຈະຫມາຍເຖິງບັນຫາທີ່ເຊື່ອງຢູ່ພາຍໃຕ້ຜິວເຊັ່ນ: ການສຶກຂອງລູກປືນ ຫຼື ທາງລະບາຍຄວາມຮ້ອນຖືກອຸດຕັນ. ການຕັ້ງຄ່າຈຸດເຕືອນໄພຍັງເປັນສິ່ງທີ່ມີເຫດຜົນອີກດ້ວຍ. ເມື່ອອຸນຫະພູມເກີນຂອບເຂດທີ່ກຳນົດໄວ້ ທີມງານບຳລຸງຮັກສາຄວນດຳເນີນການທັນທີ. ແຕ່ບາງຄັ້ງຄົນທົ່ວໄປກໍບໍ່ສາມາດເຂົ້າໃຈຮູບແບບຄວາມຮ້ອນທີ່ຜິດປົກກະຕິໄດ້. ນັ້ນແມ່ນເວລາທີ່ການເອີ້ນຜູ້ຊ່ຽວຊານເຂົ້າມາຊ່ວຍເຫຼືອເປັນສິ່ງຈຳເປັນ. ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເບິ່ງເຫັນຮູບແບບທີ່ຄົນທົ່ວໄປບໍ່ສັງເກດເຫັນ ແລະ ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍ. ສຸຂະພາບຂອງເຄື່ອງຈັກຂື້ນຢູ່ກັບການມີບຸກຄົນທີ່ເຂົ້າໃຈຂໍ້ມູນດ້ານຄວາມຮ້ອນ ແລະ ຮູ້ຈັກຕີຄວາມໝາຍຂອງຂໍ້ມູນທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃນການປະຕິບັດຕົວຈິງ.

ການດຳເນີນການວິເຄາະການສັ່ນສະເທືອນເພື່ອການຄົ້ນຫາບັນຫາໃນຂັ້ນຕົ້ນ

ການວິເຄາະການສັ່ນຊັກຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາຂອງເຄື່ອງຈັກກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ເຊັນເຊີເຫຼົ່ານີ້ຊ່ວຍສັງເກດການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກຕະຫຼອດ 24 ຊົ່ວໂມງ, ໃຫ້ຂໍ້ມູນກັບຄືນມາໃນທັນທີເມື່ອມີບາງສິ່ງຜິດສັງເກດ. ເມື່ອທີມງານຂອງພວກເຮົາຮຽນຮູ້ວິທີອ່ານຂໍ້ມູນຈາກເຊັນເຊີ, ພວກເຮົາສາມາດເຫັນສັນຍານເຕືອນໄພຫຼາຍອາທິດ ຫຼື ແມ້ກະທັ້ງຫຼາຍເດືອນກ່ອນທີ່ບັນຫາຈະເກີດຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ຕັ້ງຂັ້ນຕອນການກວດສອບປະຈໍາເດືອນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງຂະບວນການບໍາລຸງຮັກສາມາດຕະຖານ, ສະນັ້ນມັນກໍຄືຂັ້ນຕອນໜຶ່ງໃນບັນຊີລາຍການທີ່ຕ້ອງກວດເທົ່ານັ້ນ ບໍ່ແມ່ນຂະບວນການພິເສດໃດໜຶ່ງ. ການຄົ້ນພົບບັນຫານ້ອຍໆໃນຂັ້ນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຂັດຂ້ອງລະຫວ່າງເວລາຜະລິດຕະພັນ, ສິ່ງທີ່ທຸກຄົນມັກໃຈ. ລະບົບທັງໝົດເຮັດໃຫ້ໂຮງງານຂອງພວກເຮົາດໍາເນີນໄປຢ່າງສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນໃນໄລຍະມໍ່ໆນີ້, ໂດຍສະເພາະໃນລະຫວ່າງລະດູຮ້ອນເມື່ອອຸປະກອນມັກຈະເຮັດວຽກໜັກຂຶ້ນ.

ຂະບວນການຫຼໍ່ນ້ຳມັນໃນເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກຳ

ການເລືອກນ້ຳມັນທີ່ເໝາະສົມສຳລັບອົງປະກອບຂອງເຄື່ອງຈັກ

ການໄດ້ຮັບສານຫຼໍ່ລື້ນທີ່ເໝາະສົມສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ຈະເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການຮັກສາຊິ້ນສ່ວນໃຫ້ເຮັດວຽກໄດ້ລຽບລຽນ ແລະ ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ຂັ້ນຕອນທໍາອິດ ກະລຸນາກວດເບິ່ງວ່າວັດສະດຸປະເພດໃດທີ່ນໍາມາໃຊ້ເຮັດຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ພິຈາລະນາວ່າຜູ້ຜະລິດແນະນໍາຫຍັງແທ້ໆ. ສ່ວນໃຫຍ່ແລ້ວ ຂໍ້ກໍານົດຂອງໂຮງງານຈະລະບຸຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າສານຫຼໍ່ລື້ນປະເພດໃດດີທີ່ສຸດສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆ. ການຂ້າມຂັ້ນຕອນນີ້ມັກຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນເສື່ອມສ້ານກ່ອນເວລາ ເນື່ອງຈາກຊິ້ນສ່ວນບໍ່ໄດ້ຮັບສິ່ງທີ່ຕ້ອງການ. ຕອນນີ້ໃນການເລືອກລະຫວ່າງນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື້ນແຫ້ງ ແລະ ນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື້ນແຫຼວ ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຄວນຮູ້. ນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື້ນແຫ້ງມັກຈະຢູ່ໄດ້ດົນກວ່າເທິງລູກປືນ ແລະ ຊິ້ນສ່ວນຄົງທີ່ອື່ນໆ ໃນຂະນະທີ່ນ້ໍາມັນຫຼໍ່ລື້ນແຫຼວມີຄວາມສາມາດໄຫຼໄດ້ດີກວ່າສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ຕ້ອງການສະປິນ ຫຼື ກະທໍາການເຄື່ອນທີ່ໄວ. ຫຼາຍໆຄູ່ມືການບໍາລຸງຮັກສາມັກຈະລະບຸຂອບເຂດຄວາມຫນາແຫນ້ນທີ່ແນະນໍາໄວ້ສໍາລັບເງື່ອນໄຂການເຮັດວຽກຕ່າງໆ. ການໃຊ້ເວລາທົບທວນຄືນເປີດເບິ່ງມາດຕະຖານອຸດສາຫະກໍາເຫຼົ່ານີ້ ແລະ ປຽບທຽບກັບປະສົບການໃນສະພາບການຈິງຈະຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນຄວາມຜິດພາດທີ່ເສຍຫຼາຍເງິນຕໍ່ມາ. ສຸດທ້າຍແລ້ວ ບໍ່ມີໃຜຢາກທີ່ຈະຕ້ອງປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກທີ່ແພງໆກ່ອນເວລາ ເນື່ອງຈາກໃຊ້ສານຫຼໍ່ລື້ນທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງ.

ໄລຍະເວລາ ແລະ ເທັກນິກການຫຼໍ່ລື້ນທີ່ເໝາະສົມ

ການໄດ້ຮັບການຈັດຕາຕະລາງທີ່ເໝາະສົມໃນການລ້ຽນຈັກໄຟຟ້າຂຶ້ນຢູ່ກັບປະເພດຂອງວຽກທີ່ພວກມັນກຳລັງເຮັດແລະສະຖານທີ່ຕັ້ງຂອງພວກມັນ. ການຮູ້ເວລາໃນການປະຕິບັດໃຊ້ນ້ຳມັນຈຳເປັນຫຼາຍເນື່ອງຈາກວ່າການໃຊ້ນ້ຳມັນໜ້ອຍເກີນໄປສາມາດເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນແຫ້ງເກີນໄປໃນຂະນະທີ່ການໃຊ້ນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດບັນຫາເຊັ່ນການຮ້ອນເກີນຂອງຈັກໄຟຟ້າ. ການໃຊ້ເຄື່ອງປະຕິບັດທີ່ມີຄຸນນະພາບດີສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງກັນໃນການແຜ່ກະຈາຍນ້ຳມັນໃຫ້ທົ່ວເຖິງບ່ອນລົດແລະຊິ້ນສ່ວນທີ່ເຄື່ອນໄຫວແທນທີ່ຈະປ່ອຍໃຫ້ບາງບ່ອນບໍ່ໄດ້ຮັບການລ້ຽນເລີຍ. ເມື່ອຜູ້ໃຊ້ວຽກຮຽນຮູ້ທີ່ຈະສັງເກດເຫັນສັນຍານເຕືອນໄພໃນເບື້ອງຕົ້ນເຊັ່ນສຽງທີ່ຜິດປົກກະຕິຈາກຈັກໄຟຟ້າ ຫຼື ອຸນຫະພູມທີ່ເພີ່ມຂຶ້ນຜິດປົກກະຕິໃນບາງຊິ້ນສ່ວນ, ພວກເຂົາສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາທີ່ອາດຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່. ຈຸດປະສົງທັງໝົດທີ່ນີ້ແມ່ນເພື່ອຫຼີກເວັ້ນການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ຄາດຄິດແລະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິດຳເນີນໄປໄວແລະງ່າຍຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ.

ຫຼີກເວັ້ນຄວາມເສຍຫາຍຈາກການສະຫຼຽມເກີນ

ການໃຫ້ນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປຍັງຄົງເປັນໜຶ່ງໃນບັນຫາທີ່ແປກປະຫຼາດ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຮ້ອນເກີນໄປ ແລະ ນ້ຳມັນໄຫຼອອກມາທົ່ວທີ່ ເຊິ່ງໃນທີ່ສຸດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນພາຍໃນຖືກກິນ. ການຝຶກອົບຮົມເຈົ້າໜ້າທີ່ໃຫ້ຮູ້ເຖິງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນເມື່ອພວກເຂົາໃຫ້ນ້ຳມັນຫຼາຍເກີນໄປຄວນເປັນສ່ວນໜຶ່ງຂອງໂຄງການບຳລຸງຮັກສາໃດໆກໍຕາມ. ການກວດເບິ່ງວ່າມີນ້ຳມັນຢູ່ໃນລູກປືນເທົ່າໃດໃນຂະນະການກວດສອບປົກກະຕິ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຮູ້ໄດ້ທັນເມື່ອມີການສະສົມຫຼາຍເກີນໄປກ່ອນທີ່ຈະກາຍເປັນບັນຫາ. ການກຳນົດຂອບເຂດທີ່ແນ່ນອນສຳລັບຈຳນວນນ້ຳມັນທີ່ໃສ່ເຂົ້າໄປໃນແຕ່ລະຊິ້ນສ່ວນໃນຂະນະບຳລຸງຮັກສາ ຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບັນຫາເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໃຫ້ເກີດຂຶ້ນຕັ້ງແຕ່ຕອນທຳອິດ. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດຳເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ສາມາດດຳເນີນໄປໄດ້ດົນກ່ອນທີ່ຈະເກີດການແຕກຫັກ ຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຊຳລະເຊີງຊ້ຳ ແລະ ໝາຍຄວາມວ່າແຖວການຜະລິດສາມາດດຳເນີນໄປຕາມປົກກະຕິ ແລະ ບໍ່ຖືກຢຸດເຊົາໂດຍບໍ່ຄາດຄິດ.

ການກວດສອບ ແລະ ປອກລັອກການເຊື່ອມຕໍ່ສາຍ

ການຮັກສາສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມໃຫ້ສະອາດແລະແໜ້ນໜາແມ່ນມີຄວາມແຕກຕ່າງໃນການດຳເນີນໄຟຟ້າຂອງມໍເຕີອຸດສາຫະກຳ. ຂະບວນການກວດສອບແມ່ນແທ້ຈິງແລ້ວແມ່ນການຮັບປະກັນວ່າຈຸດເຫຼົ່ານີ້ຍັງຄົງສະອາດຈາກສິ່ງເສດເຫຼືອແລະຄວາມສົກກະປົກທີ່ພຽງແຕ່ນັ່ງຢູ່ທີ່ນັ້ນແລ້ວເຮັດໃຫ້ການປະຕິບັດງານເສື່ອມໂຊມໄປຕາມເວລາ. ການກັດກ່ອນແມ່ນອີກໜຶ່ງບັນຫາໃຫຍ່ທີ່ຄວນເອົາໃຈໃສ່ຍ້ອນວ່າເມື່ອມັນເລີ່ມກິນສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມແລ້ວ ມໍເຕີມັກຈະເສຍຫາຍຢ່າງບໍ່ຄາດຄິດແລະສ້າງບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນງານ. ພະນັກງານເຕັກນິກສ່ວນຫຼາຍຈະບອກໃຜກໍຕາມທີ່ຍິນດີຟັງກ່ຽວກັບການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດດ້ານແຮງບິດທີ່ຜູ້ຜະລິດໄດ້ກຳນົດໄວ້ເວລາຂັ້ນສ່ວນຕ່າງໆໃຫ້ແໜ້ນ. ການເຮັດສິ່ງນີ້ໃຫ້ຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ສ່ວນຕໍ່ເຊື່ອມແບບບໍ່ແໜ້ນໜາທີ່ອາດຈະນຳໄປສູ່ການຂັດຂ້ອງທີ່ບໍ່ມີໃຜຢາກປະສົບໃນທ້າຍທີ່ສຸດ.

ການປັບປຸງແຟ້ມແວຣ໌ສຳລັບເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝ

ການຕິດຕາມກວດກາການອັບເດດ firmware ຈາກຜູ້ຜະລິດແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຮົາເຮັດວຽກໄດ້ດີທີ່ສຸດ ແລະ ສາມາດນຳໃຊ້ຄຸນສົມບັດໃໝ່ໆທີ່ມັນສະເໜີ. ບໍລິສັດຄວນກຳນົດຂະບວນການມາດຕະຖານໃນການປະຕິບັດການອັບເດດເຫຼົ່ານີ້ໃນທົ່ວອຸປະກອນທັງໝົດຂອງບໍລິສັດ. ສິ່ງນີ້ຊ່ວຍຮັກສາຄວາມສອດຄ່ອງກັນໃນເຄື່ອງຈັກຕ່າງໆ ແລະ ຊ່ວຍປະຢັດເວລາໃນໄລຍະຍາວ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນສິ່ງທີ່ດີທີ່ມີແຕ່ເປັນສິ່ງຈຳເປັນຕໍ່ການດຳເນີນງານທີ່ສະຫຼາດ. ເມື່ອພະນັກງານເຂົ້າໃຈວ່າເປັນຫຍັງການອັບເດດຊອບແວຈຶ່ງມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ, ພວກເຂົາກໍ່ຈະມີແນວໂນ້ມໜ້ອຍລົງທີ່ຈະຂ້າມການອັບເດດໃນຂະນະກຳລັງທຳການກວດສອບບຳລຸງຮັກສາປົກກະຕິ. ຄວາມຈິງແລ້ວການອັບເດດຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນບໍ່ໃຫ້ເກີດການເສຍຫຼືຂັດຂ້າງກັບເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍັງຮັບປະກັນວ່າລະບົບຂອງພວກເຮົາຍັງສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກໃໝ່ໆທີ່ອອກມາໃໝ່ໆ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນມາແລ້ວວ່າໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງສາມາດຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາການຜະລິດລົງໄດ້ເຖິງ 30% ຫຼັງຈາກກຳນົດຂະບວນການອັບເດດທີ່ເໝາະສົມ.

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທາງອິນຊູເລຊັ່ນ ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂດຼ

ການທົດສອບຄວາມຕ້ານທານຂອງສ່ວນປອມແລະການກວດສອບຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຂດລວງຢ່າງເປັນປົກກະຕິ ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນການຄົ້ນຫາບັນຫາດ້ານໄຟຟ້າກ່ອນທີ່ຈະເກີດຂື້ນ. ການກວດສອບເປັນປົກກະຕິເຫຼົ່ານີ້ສາມາດຊ່ວຍຄົ້ນພົບຈຸດອ່ອນໃນສ່ວນປອມ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ເກີດການລັດໄຟຟ້າຢ່າງຮ້າຍແຮງໃນອະນາຄົດ. ສຳລັບການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້, ຊ່າງເທັກນິກຈຳເປັນຕ້ອງປະເມີນສະພາບຂອງຂດລວງຜ່ານຂະບວນການທົດສອບທີ່ກຳນົດໄວ້ ເພື່ອໃຫ້ແນ່ໃຈວ່າເຄື່ອງຈັກຍັງຢູ່ພາຍໃນຂອບເຂດຄວາມປອດໄພຂອງມັນ. ບັນທຶກການບຳລຸງຮັກສາຄວນລວມເອົາຜົນໄດ້ຮັບຂອງການທົດສອບເຫຼົ່ານີ້ທັງໝົດເຊັ່ນກັນ. ການຕິດຕາມກວດກາການປ່ຽນແປງຂອງຄ່າທີ່ບັນທຶກໄວ້ໃນໄລຍະເວລາຫຼາຍເດືອນຫຼືຫຼາຍປີ ຈະໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ເປັນປະໂຫຍດກ່ຽວກັບແນວໂນ້ມຂອງສຸຂະພາບອຸປະກອນ. ຂໍ້ມູນປະຫວັດສາດນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ພະນັກງານບຳລຸງຮັກສາຮູ້ເມື່ອໃດຄວນປັບປຸງການກວດກາ ຫຼື ແທນທີ່ຊິ້ນສ່ວນກ່ອນທີ່ຈະເກີດຄວາມເສຍຫາຍຂື້ນ ແທນທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນຫາແບບສຸກເສີນຫຼັງຈາກເກີດຄວາມເສຍຫາຍແລ້ວ.

ຍຸດທະສາດການບຳບັດ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາແບບປ້ອງກັນ

ການວິເຄາະບັນທຶກການດຳເນີນງານສຳລັບແນວໂນ້ມຂອງປະສິດທິພາບ

ການບັນທຶກຂໍ້ມູນກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານຂອງອຸປະກອນໃນໄລຍະຍາວຊ່ວຍໃຫ້ຕິດຕາມຜົນງານໃນອະດີດ ແລະ ສາມາດຄົ້ນຫາຮູບແບບທີ່ຊີ້ໃຫ້ເຫັນເຖິງເວລາທີ່ຄວນດຳເນີນການບຳລຸງຮັກສາ. ເມື່ອຜູ້ດຳເນີນງານບັນທຶກລາຍລະອຽດກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານປະຈຳວັນທັງໝົດ, ພວກເຂົາກຳລັງສ້າງປື້ມບັນທຶກປະຫວັດສາດທີ່ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງບັນຫາທີ່ເກີດຊ້ຳ ຫຼື ບັນຫາທີ່ເກີດຂື້ນຢ່າງສະท້ອນໃຈ. ດ້ວຍຊອບແວວິເຄາະທີ່ທັນສະໄໝ, ຊ່າງເທັກນິກສາມາດຄົ້ນພົບການຜັນຜານທີ່ຜິດປົກກະຕິໃນຕົວເລກກ່ຽວກັບຜົນງານ ເຊິ່ງຊ່ວຍໃຫ້ການຕັດສິນໃຈດ້ານການບຳລຸງຮັກສາດີຂື້ນ. ລະບົບຕ່າງໆເຊັ່ນ: ລະບົບ CMMS ເຮັດໃຫ້ທີມງານສາມາດເບິ່ງເຫັນແນວໂນ້ມໄດ້ໄວຂື້ນກ່ວາການຄົ້ນຫາໃນເອກະສານທາງດ້ານຮ່າງກາຍ. ປະໂຫຍດທີ່ແທ້ຈິງມາຈາກຄວາມສາມາດໃນການຄາດການເວລາທີ່ຊິ້ນສ່ວນອາດຈະເສຍຫາຍກ່ອນທີ່ມັນຈະເກີດຂື້ນ ແລະ ການຕັດສິນໃຈໃນການຊຳລຸດປັບປຸງງານໃຫ້ດີຂື້ນ. ການຄົ້ນພົບຮູບແບບເຫຼົ່ານີ້ໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ມີຄຸນຄ່າແກ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານໃນການສ້າງແຜນການບຳລຸງຮັກສາທີ່ເຂັ້ມແຂງຂື້ນ. ວິທີການນີ້ຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານສາມາດດຳເນີນການໄດ້ຍາວນານລະຫວ່າງການຊຳລຸດ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ໄດ້ຄາດຄິດອັນເສຍຄ່າ ແລະ ສົ່ງຜົນໃຫ້ການຜະລິດຊັກຊ້າ.

ການສ້າງແຜນການບຳລຸງຮັກສາແບບສະເພາະ

ການໃຊ້ມໍເຕີໃຫ້ເຕັມປະໂຫຍດຫມາຍເຖິງການປັບແຕ່ງແຜນການບຳລຸງຮັກສາຕາມການນຳໃຊ້ມໍເຕີແຕ່ລະຕົວໃນການດຳເນີນງານປະຈຳວັນ. ການນຳໃຊ້ທີ່ແຕກຕ່າງກັນສ້າງຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ແຕກຕ່າງກັນໃສ່ອຸປະກອນ, ສະນັ້ນການບຳລຸງຮັກສາທົ່ວໄປຈຶ່ງບໍ່ສາມາດຕອບສະໜອງຄວາມຕ້ອງການໄດ້ອີກຕໍ່ໄປ. ເມື່ອເບິ່ງສິ່ງທີ່ເກີດຂຶ້ນໃນສະພາບການໃຊ້ງານຈິງ, ມໍເຕີບາງຕົວເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນຂະນະທີ່ບາງຕົວອາດຖືກເກັບໄວ້ໂດຍບໍ່ໄດ້ໃຊ້ເປັນເວລາຫຼາຍອາທິດ. ເຄື່ອງມືການບຳລຸງຮັກສາແບບຄາດການຊ່ວຍໃຫ້ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໃນໄລຍະຕົ້ນກ່ອນທີ່ບັນຫານ້ອຍໆ ຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ. ການມີສ່ວນຮ່ວມຂອງທຸກຄົນໃນການຕັ້ງຄ່າແຜນການເຫຼົ່ານີ້ຍັງສາມາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງໃຫຍ່ຫຼວງ. ຜູ້ດຳເນີນງານ, ຊ່າງເທັກນິກ, ແລະ ຜູ້ບໍລິຫານກໍຄວນຕ້ອງເຂົ້າໃຈເຖິງເວລາ ແລະ ເຫດຜົນທີ່ການບຳລຸງຮັກສາເປັນສິ່ງສຳຄັນ. ແຜນການທີ່ເໝາະສົມ ແລະ ສາມາດເຂົ້າໃຈໄດ້ສຳລັບທຸກຄົນມັກຈະຍືນຍົງກ່ວາແຜນທີ່ຖືກກຳນົດມາໂດຍບໍ່ມີການອະທິບາຍ ຫຼື ການຍອມຮັບຈາກພະນັກງານ.

ການແກ້ໄຂສ່ວນປະກອບລ່ວງໜ້າ

ການປ່ຽນສ່ວນປະກອບກ່ອນທີ່ມັນຈະເສື່ອມເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກອຸດສາຫະກໍາສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງເຊື່ອຖືຕະຫຼອດເວລາ. ເມື່ອບໍລິສັດກໍານົດນະໂຍບາຍການປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນໂດຍອີງໃສ່ລະດັບຄວາມສຶກເສື່ອມຈາກການກວດສອບເປັນປະຈໍາພ້ອມທັງການວິເຄາະຂໍ້ມູນການເສື່ອມເສຍໃນອະດີດ ຈະຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການເກີດເຫດເດືອດຮ້ອນ. ພວກເຮົາຕ້ອງມີສາງອະໄຫຼ່ພາກສ່ວນສໍາຮອງພ້ອມໃຊ້ງານເພື່ອໃນເວລາທີ່ຈໍາເປັນຕ້ອງປ່ຽນ ການຜະລິດຈະບໍ່ຖືກຢຸດເຊົາເປັນເວລາດົນ. ການຝຶກອົບຮົມທີມງານບໍລິການໃຫ້ສາມາດຮູ້ຈັກສັນຍານເຕືອນໄພຂອງຄວາມເສື່ອມເສຍໃນຂັ້ນຕົ້ນກໍສໍາຄັນຫຼາຍ. ພະນັກງານຈະໄດ້ຮຽນຮູ້ວ່າຄວນກວດເບິ່ງຫຍັງໃນຂະນະກວດສອບ ແລະ ສາມາດວາງແຜນລ່ວງໜ້າໄດ້ວ່າເວລາໃດຄວນປ່ຽນຊິ້ນສ່ວນ. ຈຸດປະສົງຫຼັກການແມ່ນການແກ້ໄຂບັນຫາກ່ອນທີ່ມັນຈະເສື່ອມເສຍຢ່າງສິ້ນເຊີງ. ວິທີນີ້ຈະຊ່ວຍໃຫ້ເຄື່ອງຈັກມີອາຍຸຍືນຂຶ້ນ ແລະ ໂຮງງານສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ດີຂຶ້ນໃນທຸກໆມື້ ແລະ ບໍ່ມີໃຜຕ້ອງເຈັບປວດກັບບິນຊໍາລະຄ່າຊໍາລຸດທີ່ບໍ່ຄາດຄິດທີ່ມັກຈະເກີດຂຶ້ນໃນເວລາທີ່ບໍ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ.

ການຕິດຕັ້ງທາງດ້ານຮ່າງກາຍແລະຄູ່ມືການດຳເນີນງານ

ມາດຕະຖານການຈັດຕຳແໜ່ງແລະການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກຢ່າງຖືກຕ້ອງ

ການຈັດຕຳແໜ່ງເຄື່ອງຈັກໃຫ້ຖືກຕ້ອງບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນການປະຕິບັດທີ່ດີເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງເປັນສິ່ງທີ່ເກືອບຈຳເປັນຖ້າພວກເຮົາຕ້ອງການຫຼີກລ່ຽງບັນຫາຕ່າງໆໃນຂະນະການດຳເນີນງານໃນອະນາຄົດ. ເມື່ອຊ່າງສອດຄ່ອງກັບຂໍ້ກຳນົດດ້ານການຈັດຕຳແໜ່ງຂອງຜູ້ຜະລິດ, ພວກເຂົາຈະໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນໃນໄລຍະຍາວ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງອຸປະກອນທີ່ຍືນຍົງຫຼາຍຂຶ້ນ. ສ່ວນຫຼາຍຮ້ານບໍລິການໃນປັດຈຸບັນນິຍົມໃຊ້ເຄື່ອງມືຈັດຕຳແໜ່ງດ້ວຍແສງເລເຊີ ເນື່ອງຈາກມັນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນບັນຫາການສັ່ນສະເທືອນ ແລະ ສຽງດັງຜິດປົກກະຕິທີ່ເກີດຈາກເຄື່ອງຈັກທີ່ບໍ່ຖືກຕ້ອງໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ. ແລະ ຢ່າລືມບັນທຶກຕົວເລກການຈັດຕຳແໜ່ງເອົາໄວ້ໃນສະຖານທີ່ທີ່ປອດໄພ. ບັນທຶກເອກະສານດ້ວຍໃບຄຳສັ່ງຍັງເປັນວິທີທີ່ໃຊ້ໄດ້ດີສຳລັບເລື່ອງນີ້, ແມ້ກະທັ້ງໃນຍຸກດິຈິຕອນຂອງພວກເຮົາທຸກມື້ນີ້. ການບັນທຶກເຫຼົ່ານີ້ຈະເຮັດໃຫ້ການກວດສອບຄືນ ຫຼື ການແກ້ໄຂບັນຫາໃນອະນາຄົດງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ.

ການຄຸ້ມຄອງຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກສຳລັບປະສິດທິຜົນໃນໄລຍະຍາວ

ການໄດ້ຮັບຄວາມສາມາດໃນການຮັບນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບເຄື່ອງຈັກໂມເຕີໂຕ້ງຢູ່ໃນຂໍ້ກຳນົດຂອງມັນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍຕໍ່ການຮັກສາປະສິດທິພາບໃນໄລຍະຍາວ. ເມື່ອເຄື່ອງຈັກໂມເຕີເຮັດວຽກໃນຂອບເຂດນ້ຳໜັກທີ່ເໝາະສົມ, ມັນຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄວາມເສຍຫາຍທີ່ບໍ່ຈຳເປັນ ແລະ ບັນຫາທີ່ມັກຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ. ຈຸດສຳຄັນທີ່ນີ້ແມ່ນການກວດສອບຂັ້ນຕອນການໂຫຼດເປັນປະຈຳຕາມຄຳແນະນຳຂອງຜູ້ຜະລິດເພື່ອປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ເກີດຈາກການໂຫຼດເກີນຂອບເຂດ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃຫ້ເຂົ້າໃຈກ່ຽວກັບຜົນກະທົບຂອງນ້ຳໜັກຕ່າງໆຕໍ່ກັບການປະຕິບັດງານຂອງເຄື່ອງຈັກໂມເຕີໃນການດຳເນີນວຽກປະຈຳວັນກໍ່ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ພະນັກງານທີ່ເຂົ້າໃຈຄວາມສຳພັນເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະສາມາດຮັບຮູ້ບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ຕົ້ນ ແລະ ຕັດສິນໃຈກ່ຽວກັບການບຳລຸງຮັກສາໄດ້ດີຂຶ້ນ, ສຸດທ້າຍແລ້ວຊ່ວຍປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ ແລະ ຍືດອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ.

ລະບຽບການຈັດການ ແລະ ການເກັບຮັກສາເຄື່ອງຈັກສຳຮອງ

ການ ຮູ້ ຈັກ ວິທີ ໃຊ້ ແລະ ເກັບ ຮັກສາ ມໍເຕີ ຮອງ ໄວ້ ຢ່າງ ຖືກຕ້ອງ ຈະ ຊ່ວຍ ໃຫ້ ມັນ ບໍ່ ເສຍ ແລະ ຊ່ວຍ ໃຫ້ ມັນ ໃຊ້ ໄດ້ ດົນ ຂຶ້ນ. ເມື່ອຄົນເຮົາຍ້າຍເຄື່ອງຈັກນີ້ໄປມາຢ່າງປອດໄພ ມັນຈະຢຸດການບົກຜ່ອງ ແລະການຕີທີ່ນ້ອຍໆ ທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ລະອຽດອ່ອນພາຍໃນ ສໍາລັບການເກັບຮັກສາ, ການຊອກຫາສະຖານທີ່ທີ່ດີ ແມ່ນມີຄວາມສໍາຄັນຫຼາຍເຊັ່ນກັນ. ມໍເຕີຕ້ອງການບ່ອນທີ່ແຫ້ງແລະ ຫມັ້ນ ຄົງ ບ່ອນທີ່ອຸນຫະພູມບໍ່ປ່ຽນແປງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ ແລະຂີ້ຝຸ່ນ ເປັນບັນຫາທີ່ແທ້ຈິງ ໃນໄລຍະເວລາ, ກິນໄປໃນການປະຕິບັດ. ແຕ່ວ່າພະນັກງານຄວນໄດ້ຮັບການຝຶກອົບຮົມ ກ່ຽວກັບສິ່ງນີ້. ການຮຽນຮູ້ແບບຕົວຈິງຫນ້ອຍຫນຶ່ງ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ທຸກຄົນຮູ້ຢ່າງແນ່ນອນວ່າ ຈະເຮັດແນວໃດກັບເຄື່ອງຈັກສໍາຮອງ ເພື່ອໃຫ້ພວກມັນຍັງຄົງຢູ່ໃນຮູບຮ່າງສູງສຸດ ຈົນກວ່າພວກມັນຈະຖືກຈໍາເປັນຄືນສູ່ການຜະລິດ.

ພາກ FAQ

ມາດຕະຖານການສຳອາງມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ດີທີ່ສຸດແມ່ນຫຍັງ?

ກຳນົດຕາຕະລາງການສຳອາງຢ່າງລະອຽດໂດຍອີງໃສ່ຊົ່ວໂມງການດຳເນີນງານ, ໃຊ້ສານສຳອາງທີ່ບໍ່ນຳໄຟຟ້າ, ແລະ ແຜນການສຳອາງໃນເວລາທີ່ບໍ່ດຳເນີນງານເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການລົດລາຍຮັບ.

ການຊັກຊ້າຂອງຝຸ່ນພາຍໃນຕົວເຄື່ອງມໍເຕີສາມາດປ້ອງກັນໄດ້ແນວໃດ?

ຕິດຕັ້ງລະບົບການກັ່ນຕອງທີ່ເພຍງພໍ, ກວດສອບແລະປ່ຽນຕົວກອງຢ່າງສະໝໍ່າສະເໝີ, ພ້ອມທັງຈັດຕັ້ງປະຕິບັດຂັ້ນຕອນການສະອາດສໍາລັບຊ່າງເຄື່ອງ.

ເຫດໃດການວິເຄາະການສັ່ນຈຶ່ງສໍາຄັນຕໍ່ການບໍາລຸງຮັກສາເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາ?

ການວິເຄາະການສັ່ນຊ່ວຍໃນການຄົ້ນຫາຂໍ້ຜິດພາດຂອງເຄື່ອງຈັກໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເນີຍຜ່ານການຕິດຕາມກວດກາການສັ່ນໃນຂະນະດໍາເນີນງານ. ການຝຶກອົບຮົມພະນັກງານໃນການວິເຄາະສາມາດປ້ອງກັນການລົບກວນ ແລະ ພັດທະນາຄວາມສາມາດໃນການໃຊ້ງານ.

ຂ້ອຍຈະເລືອກນໍ້າມັນຫຼືສານລອກລ້ຽງສໍາລັບເຄື່ອງຈັກໃນອຸດສາຫະກໍາແນວໃດ?

ເລືອກນໍ້າມັນຫຼືສານລອກລ້ຽງໂດຍອີງໃສ່ວັດຖຸດິບຂອງສ່ວນປະກອບເຄື່ອງຈັກ, ຄໍາແນະນໍາຂອງຜູ້ຜະລິດ, ແລະ ມາດຕະຖານຂອງອຸດສາຫະກໍາ. ເຂົ້າໃຈຄວາມແຕກຕ່າງລະຫວ່າງນໍ້າມັນແຂງ (greases) ແລະ ນໍ້າມັນຫຼວງ (oils).