Gagnlegar ráðgefningar um viðgerðir til að lengja ævi iðnaðaröskja

Öryggis aðferðir við hreinsun á þurfunum og hreinsunaráætlun

Þvílíkt sem að halda í gangi aðgerðarvélum á hámarksnámi krefst þess að setja upp rétta hreinsunarróðínu sem tengist því hversu margar klukkustundir þessar vélir eru í gangi á hverjum degi. Flest fyrirtæki finna það að fylgja slíkum áætlunum gerir allt að vækja á skæmu og lengja líftíma hjá þessum dýra vélakeðjum. Viðgerðarliðir ættu ákveðið að halda sig við óleiðandi hreinsiefni þegar þær eru að þjónusta tæki þar sem leiðandi efni geta alvarlega fyllt upp í fína hluta inni í vélhausnum. Róandi fyrirtæki leita að leiðum til að hreinsa vélirnar án þess að þurfa að stöðva framleiðslulínur alveg. Sumir framleiðendur hreinsa á nóttum þegar eftirspurnin lækkar, aðrir bæta viðgerðum inn í venjulegar fríatíma á milli framleiðsluferla. Lokaniðurstaðan er samt sem áður sú sama: regluleg athygli á hreinlæti hefur mikil áhrif bæði á að halda vélunum í gangi lengur og að halda áfram skæmu starfsemi í heildinni.

Koma í veg fyrir afsetningu af ryki í vélahylki

Þegar ryður safnast upp inn í rafmotorkassa getur það haft mikil áhrif á hvernig vélbúnaðurinn virkar og hversu lengi hann heldur áður en skipta þarf við hann. Góð sýrnetækni getur hjálpað til við að halda miklu af þessum smáskrýmslum utan um rafmotorkassann. Hins vegar þarf að skoða sýrnin oft, hugsanlega á milli mánaða eða eftir ástandi í verkstæðinu, annars fyllast þau bara og hætta að virka rétt. Verkstæði ættu að hafa skýrt skrifleggðarferlur fyrir hvernig hreinsun á sér stað svo allir fylgi sama aðferðinni. Sum staði skipuleggja jafnvel reglulegar grunthreinsanir á tímum þegar ekki er mikið af vinnum. Að halda hlutunum um kringum motorana hreinum gerir þá að virka betur dag eftir dag og spara peninga á langan tíma þar sem enginn vill borga dýrar viðgerðir síðar vegna þess að einhver gleymdi að ryðja upp smá ryð sem síðan vannst í stærra vandamál með tímanum.

Umhverfisstýring fyrir iðnaðarviðhald

Þegar rétt er stillt á umhverfisstýringu er mikill munur á því fyrir iðnaðarvöndur ef við viljum forðast kostnaðarsama skemmdir í framtíðinni. Að halda utan um hitastig og raka í viðhaldssvæðunum verndar vélarnar gegn ógnandi aðstæðum sem þær ættu ekki að þurfa að takast á við. Við setjum upp spilara í dag til að fylgjast með fljótt breytandi hitastigum og rakauppbyggingu þar sem hvort tveggja getur alvarlega truflað hvernig vélarnar virka. Að fara á grænu ferðina er ekki bara gott fyrir heimilið þegar kemur að viðhaldi á vélum. Aðferðir eins og rétt skynding og orkuþrýst belysing bætir í raun stöðugleika vélanna meðan sameignareikningurinn minnkar á sama tíma. Þegar fyrretæki ná að viðhalda stöðugum umhverfum í kringum búnaðinn sér manneskjan raunverulega betri afkomu hvað varanlegni og heildarafköst vélanna varðar, sem virkar í takti við reglulegt viðhald á sjálfsögðan hátt.

Árangursrík Hitamerking og Víbunar Fylgsla

Uppsetning Á Undirstöðu Mælingar

Það er mikilvægt að setja upp hitabaseline til að halda áfram ræðum á vélmótum. Þegar við skiljum hvaða hitastig sem eru venjuleg fyrir mismunandi gerðir mótora í venjulegri notkun, þá lengjum við líftíma þeirra og viðhalda aðgerðafærni þeirra. Hitamyndir gefa nákvæmar mælingar á hitastigi svo við getum fljótt uppgötvað óvenjulegt. Að geyma skrár af þessum upphaflegum tölum er gott til að hægt sé að fara til í bili og bera saman við nýjar mælingar. Reglulegar athæfingar á mótörum leyfa okkur að sjá óvenjuleg hitamynstur sem gætu bent á stærri vandamál í framtíðinni. Þegar við uppgötvum þessi merki á færi þýðir það að við getum lagað hluti áður en þeir valda kostnaðarsömum pöllum og framleiðnisýningum.

Að túlka viðvörunareyðslur úr hitabreytingum

Þegar maður heldur utan um hvernig hitastig breytist með tímanum, þá er hægt að greina vandamálsstaði í vélum áður en hlutir fara í rugl. Þegar hitastigin byrja að hegðast óvenjulega, þá þýðir það oft að eitthvað sé að ofan af í gagnstæðum eins og náldaðar lagningar eða tilþjappaðar kólnunarrásir. Rétt er líka að setja upp viðvörunarpunkta. Þegar þessir hitastigsmerki eru krossuð, þá ættu viðgerðastyrkir að taka af stað. Stundum ná hefðbundnir menn samt ekki yfir í óvenjuleg hitamynstur. Þar kemur að sérfræðingar eru gagnlegir. Þessir sérfræðingar sjá mynstur sem flestir missa og ná vandamálum í fyrstu stigum áður en bilun á sér stað. Heilsa vélanna er mjög háð því að einhver sé til staðar sem skilist við hitamælingar og veit hvað mismunandi mælingar þýða í raunveruleikanum.

Færivitni greining fyrir snemmta greiningu á bilun

Vibragreining hjálpar til við að finna vandamál í vélinni lang fyrir þau verða alvarlegar vandræði. Þessir áhorfendur fylgjast með hvernig vélarnar eru að ganga allan daginn, annan hverjan dag, og gefa okkur fljóta ábendingu þegar eitthvað byrjar að hegða sér óvenjulega. Þegar sérliður okkar lærir að lesa í þessum upplýsingum frá áhorfendum, sjáum við raunverulegar ábendingar á vandamálum fjórum til sex vikum eða jafnvel mánuðum áður en þau myndu annars koma upp. Við höfum sett upp mánaðarleg kynningar sem hluti af venjulegri viðgerðastörfum, svo þetta er bara einn atriði á yfirlitslistanum heldur en sérstök aðferð. Að finna smávandamál áður en þau verða stór gerir að minni tölur af pössum á framleiðslutíma, sem allir eru satt að þakka. Heildarkerfið hefur gert verksmiðjuna að ganga sléttari síðustu mánuði, sérstaklega á heiðu sumrinu þegar tæmin eru að reyna hörður.

Smurnaraferðir fyrir iðnaðarmotora

Val á réttum smurniefnum fyrir motordeildir

Að fá rétt smyrjiefni fyrir vélareypni gerir allan mun þegar kemur að því að halda þeim í gangi á skæju og lengri tíma. Fyrst og fremst skaltu skoða hvernig efni eru notuð í vélareypninni og hvað framleiðirinn mælir raunverulega með. Þreifari flestir framleiðendur gefa nákvæmlega upp hvaða smyrjiefni eru best fyrir mismunandi hluti. Að sleppa þessu skrefi vekur oft upp áðurnefnda slit vegna þess að hlutunum er einfaldlega ekki gefið það sem þeir þurfa. Þegar kemur að því að velja á milli smyrja og olíu er mikil munur á því sem vert er að vita. Smyrja heldur lengur á hnöggrunum og öðrum óhreyfðum hlutum, en olía flæðir betur fyrir hluti sem snúast eða hreyfast hratt. Margar viðgerðarleiðbeiningar telja upp mældar sviptingarröðir fyrir mismunandi starfsskilyrði. Að taka tímann til að berast við þessar iðnustuviðmið með reynslu af reyndu notkun hjálpar til við að forðast dýra villur á síðari stigum. Í lokaskiptum vill enginn skipta út dýrum vélareypni of snemma einfaldlega vegna þess að rangt smyrjiefni var notað.

Áætlunarsinsir og tækni smyrjingu

Það fer mjög eftir tegund vinnu sem vélar eru að gera og hvar þær eru staðsettar hvaða tímaskeða er rétt fyrir smyrslu. Mikilvægt er að vita hvenær gríða á að vera sett inn, þar sem of lítil gríða leyfir hlutum að verða þurra en of mikil getur valdið vandamálum eins og hitastigssveiflum. Gæði á smyrslutækjum skiptir miklu máli þegar kemur að dreifa smyrsluefni jafnt á milli kúlulykkja og annarra hreyfifæra í stað þess að láta sum svæði verða alveg ósnerð. Þegar starfsmenn læra að þekkja fyrstu viðvörunarmerki eins og óvenjulega hljóð frá vélunum eða óvenjulegan hitauppbyggingu í kringum ákveðna hluta, geta þeir náð stöðunum í vélunum áður en vandamálið verður alvarlegt. Hér er um að koma í veg fyrir óæskilegar og kostnaðarsamar bilanir á meðan regluleg viðgerðarferli verða hraðvirkjari og auðveldari með tímanum.

Koma í veg fyrir skemmdir vegna ofsmyrslu

Ofurnafnun er enn ein af þeim fyrirheitnum vandamálum sem valda því að rafmagnsvélum hitnar of mikið og leki olía í kringum sig, sem að lokum eyðilegur innri hluti. Þægilegt ætti að vera hluti af öllum viðgerðarkerfum að kenna tæknimönnum um það sem gerist þegar of mikið smyrsla er sett. Þegar skoðað er hversu mikið smyrsla er í lykkjum á meðan yfirferða á staðferðann fer fram, er auðveldara að ná í ofmikið safn áður en það verður vandamál. Með því að setja ákveðin mörk fyrir hversu mikið smyrsla á að fara í hverja einingu við viðgerðir, eru þessi vandamál komin í veg fyrir áður en þau verða til. Með því að gera þetta rétt eykst líftími rafmagnsvéla á milli galla, lækkar viðgerðarkostnaður og þýðir það að framleiðslulínur haldist í gangi í stað þess að stöðvast óvænt.

Athugun og öruggur festi á sambandspunkta

Þegar þessi tengipunktar eru haldnir hreinir og þéttir gerir það mikinn mun í hversu vel iðnaðarvöndur leiða rafmagn. Athugasóttin felst í rauninni í því að tryggja að þessir punktar séu lausir á roða og smáleitni sem einfaldlega situr þar og ruglar við afköst með tímanum. Róseta er einnig mikilvæg áhorfsemi sem verður að hafa ága á, vegna þess að þegar hún byrjar að etna í tengingarnar, þá brotna vöndurnar oft óvænt og valda miklum hausverði á starfsemi. Flestir tæknimenn munu segja hverjum sem vill heyra um mikilvægi þess að fylgja þeim snúningsskilgreiningum sem framleiðendur gefa upp þegar hnotið er upp. Þegar þetta er gert rétt koma í veg fyrir lausar tengingar sem gætu að lokum leitt til samanbrota sem enginn vill eiga við.

Framkvæmd á uppfærslum á hugbúnaði fyrir nútímaknúra

Það er mikilvægt að hafa eftirmynd á þessum hugbúnaðsuppfærslum frá framleiðurum ef við viljum að rafmagnsvélarnar okkar séu á besta mögulega afköstum og nýti allar nýju eiginleika sem þeir bjóða upp á. Fyrirtæki ættu að setja á einhvern staðlaðan aðferðar hvernig þeir dreifa þessum uppfærslum um allt búnaðarsafnið sitt. Þetta hjálpar til við að halda hlutunum samvisuðum á milli mismunandi véla og spara tíma á langan hátt. Það er líka ekki nóg aðeins að ætla sér að mennta starfsmenn það er algjörlega nauðsynlegt fyrir skömm skipanir. Þegar starfsmenn skilja hvers vegna það er svo mikilvægt að uppfæra hugbúnaðinn, þá eru þeir minna líklegir til að sleppa því á meðan á venjulegum viðgerðatímum stendur. Staðreyndin er sú að reglulegar uppfærslur koma í veg fyrir þær erfiðu og óæskilegu galla sem koma óvart, en einnig að kerfin okkar haldist samhæfanleg við nýjari rafmagnstækni þegar hún kemur á markað. Við höfum séð rafverstur klæðast um 30% eftir að réttar uppfærsluferlur voru settar í gang.

Prófanir á varnarspennu og vindingarheild

Að prófa varnarsvið og skoða vindinga heildarlega á reglulegum grundvelli hefur mikilvæga þýðingu þegar kemur að að kenna vélavandamál áður en þau verða að vandræðum. Þessi reglulegu skoðanir geta sýnt upp á veik svæði í varninni sem gætu valdið alvarlegum rafmagnsleysingum á framtíðinni. Til að tryggja örugga og betta starfsemi þurfa tæknimenn að meta ástand vindinga með því að nota viðurkenndar prófunaraðferðir svo rafhreyfingar halda sig innan öryggismarka. Skýrslur um viðhaldsverk ættu einnig að innihalda niðurstöður allra þessara prófana. Með því að fylgjast með hvernig mælingarnar breytast á yfir mánuði og ár fást mikilvægar upplýsingar um heildarlega heilsu tæjanna. Þessi gögn gefa viðhaldsfyrirtækjum tækifæri til að breyta skoðunartímasetningum eða víxla út hlutum áður en vandamál verða en ekki aðeins leysa þau eftir að skemmdir hafa orðið.

Greiningu- og kvennibotnarviðgerðastrategíur

Greining á rekstrargögnum til að kanna afköst

Þegar um er að ræða að halda ágætum skráningum á því hvernig áætlunum er að ganga yfir tíma, þá er hægt að halda utan um fyrrverandi afköst og finna mynstur sem vísa til þess hvenær viðgerðir ættu að eiga sér stað. Þegar um er að ræða að starfsmenn skrái allar upplýsingarnar um daglega starfsemi, þá byggja þeir svona á borð við sögubók sem sýnir hvaða vandamál koma aftur á móti eða óvæntilega. Með nútíma greiningarforritum geta tæknimenn fundið óvenjulegar sveiflur í afkastatölum sem gerir aðgerðaköll þeirra betri. Með forritum eins og CMMS kerfum geta liðin séð mynstur mun hraðar en að leita í blöðrum skjölum gæti nokkurn tíma gert. Eiginlega hagnaðurinn kemur fram úr því að geta spáð fyrir um þegar hlutum gæti verið að missást áður en þeir gerast raunverulega, auk þess að gera vitari ákvarðanir um viðgerðir. Þegar þessum mynsturum er komið í ljós veitir það verksmiðjastjórum verðmæta upplýsinga til að búa til sterkari viðgerðaskráningu. Með þessum aðferðum er haft eftir að lengja á milli bruna hjá iðnaðarvélum og minnka þá pínuvænu óvæntu stöðvunum sem kosta peninga og fresta framleiðslu.

Búa til sérsníðaðar viðgerðaskrár

Það að få mest út úr vélum þýðir að sérsníða viðgerðaráætlunir eftir því hvernig hver vél er raunverulega notuð í daglegt starfsemi. Öruggt notkunarmyndir leggja mismunandi álag á búnaðinn, svo almennt viðgerðastýri nægir ekki lengur. Þegar við skoðum það sem gerist í reynd, þá eru sumar vélur í gangi án hlés meðan aðrar eru ónotuðir í vikum samfleytt. Forskoðunartæki hjálpa til við að greina vandamál áður en smáatriði þróast í stór vandamál á síðari stigum. Það fer einnig mikið í að fá alla að taka þátt í uppsetningu á þessum áætlunum. Stjórnendur, vélstjórar og jafnvel stjórnin þurfa að vera sammála um hvenær og afhvers viðgerðir eru mikilvægar. Raunhæfar áætlanir sem ganga á við alla aðstæður verða yfirleitt lengur í notkun en þær sem eru settar af háleiti án útskýringa eða samþykkis.

Áætlun á afnám staðfesta hluta

Þegar hlutar eru skiptir áður en þeir fara í rotnun heldur það áfram að iðnaðarvélum að virka áreiðanlega á langan hátt. Þegar fyrirtæki setja reglur fyrir skipti hluta byggðar á hversu mikið þeir eru nýttir út frá reglulegum athugunum ásamt því að skoða gömul skemmdaskýrslur, þá gerast skemmdir sjaldnar. Við þurfum að hafa nægjanlega margar varamyndir tilbúnar svo þegar eitthvað þarf að skipta, þá stöðvast framleiðnin ekki í langan tíma. Það skiptir einnig máli að viðgerðastékkjur fái þjálfun í að uppgötva fyrstu ábendingarnar um nýtingu. Þær læra hvað þeir ættu að leita að við athuganir og standa yfir áður en skipting er þörf. Heildarmarkmiðið er að laga hluti áður en þeir brotna alveg. Vélar eru lengur í notkun á þennan hátt, verkir virka betur dag fyrir dag og enginn lendir í þeim óvæntu viðgerðakostnaði sem alltaf virðist koma á óþægilegasta augnablikinu.

Hreinlægur uppsetningar- og notkunarleiðbeiningar

Rétt justun og festingarstaðlar hjólrennslisvéla

Að fá mótorana rétt stilla er ekki bara góð venja heldur nær nógsof nákvæmlega til að forðast ýmis konar vandamál í starfsemi sem mætti koma upp síðar. Þegar vélasmíður fylgir þeim stillingarupplýsingum sem framleiðendur gefa, fæst betri afköst yfir tíma og lengri notandavægi á tækjum. Flestir verkstæður nota nú ljóspekingar til stillinga þar sem þau minnka mikilvæglega á virkjunarvandamálum og óvenjulegum hljóðum sem geta komið fram ef mótorarnir eru ekki í lagi. Og ekki að gleyma því að skrifa niður þær tölur fyrir stillingu á öruggan hátt. Blaðsíður með upplýsingum eru ennþá afar gott gagn í slíkum tilfellum, jafnvel í stafrænu aldirinni. Þessar athugasemdir gera hlutina miklu auðveldari þegar einhver þarf að skoða aftur eða laga það sem fór úrskeiðis í uppsetningunni.

Stjórnum hleðslugetu fyrir langtíma árangur

Það er mikilvægt fyrir að halda áfram aðgangi að réttri hleðslugetu fyrir rafmagnsvélir út frá þeirra tilgreiningum til að halda þeim í gangi á langann. Þegar vélir eru í gangi við rétta hleðslu forðast óþarfa álagningar sem oft leida til galla áður en æskilegt er. Lykillinn í þessu er reglulegar athuganir á hleðslustigi samkvæmt leiðbeiningum framleiðanda til að koma í veg fyrir að vélir verði ofhleðnar. Þættir líka mjög mikið í að kenna starfsfólki hvernig ýmsar hleðslur geta áhrif á afköst rafvélanna á hverjum degi. Starfsfólk sem skilur þessi tengsl getur auðveldara uppgötvað vandamál áður en þau verða alvarleg og gert betri ákvarðanir varðandi viðgerðartíma, sem að lokum spara peninga og lengja líftíma véla í ýmsum iðnaði.

Höndun og geymsluáætlun fyrir vélaveituvélum

Þegar maður lætur sér falla í rétta hagnýtingu og geymslu á varamótum, gerir það mikinn mun í því að koma í veg fyrir að þeir fái skaða og lengja hversu lengi þeir þola. Þegar fólk fer með þessa mótur örugglega, koma í veg fyrir þá smá skemmdir sem geta orðið fyrir innri viðnám. Geymsla þeirra á einnig mikilvægan áhrif. Mótur þurfa að vera á þurrum og öruggum stað þar sem hitastig breytist ekki mikið. Raki og ryð eru raunveruleg vandamál á langan tíma og geta leitt til minni afköst. Starfsmenn ættu samt sem átt að fá menntun í þessu efni. Smá undirbúningur í raunverulegri kennslu fer langt í því að tryggja að allir viti nákvæmlega hvað þeir eiga að gera við varamóta svo þeir séu í bestu mögulegu ástandi þar til þeir eru þörf í framleiðslunni aftur.

Spurningar

Hverjar eru bestu aðferðirnar við hreinsun iðnaðarmotra?

Settu upp nákvæman hreinsunartímasetningu út frá starfsmöguleikum, notaðu ekki leiðandi hreinsiefni og reiknið með hreinsun í óakveðnum tíma til að lágmarka stöðugleika.

Hvernig er hægt að koma í veg fyrir rennur af ryki í motorahúsnæði?/

Settu upp nægilegar síu kerfi, skoðið og skiptið síum reglulega og framkvæmið hreinsunarráðstafanir fyrir tækniaðila.

Af hverju er mikilvægt að greina virfur í viðgerðastjórn á iðnaðarþrumum?

Greining á virfum hjálpar til við að greina þrúmubrest snemma með því að fylgjast með virfum í starfsemi. Með því að þjálfa starfsmenn í greiningu er hægt að koma í veg fyrir frábrögð og bæta áreiðanleika.

Hvernig vel ég smyrnu fyrir iðnaðarþrúmur?

Veldu smyrnu eftir efniþáttum í þrúmunum, ráðleggingum framleiðanda og iðnubrögðum. Skiljið muninn á milli smyrja og olía.