Дэвшилтэт CNC харимхай хаягдал үйлдвэрлэх үйлчилгээ - Нарийн нарийвчлалтай үйлдвэрлэлтийн шийдэл

Бүх ангилал

cnc цусны шигүүлэг

CNC оролттой хийц нь компьютерийн тоон хяналтын нарийн технологийг уламжлалт хийцийн арга замын үр ашгийн чадвартай хослуулсан шинэлэг үйлдвэрлэлийн процесс юм. Энэхүү дэвшилтэт үйлдвэрлэлийн арга нь их даралтанд нарийн боловсруулсан цувдасан зэвсгийн формонд ихэвчлэн хайрцаг, цайр эсвэл магни-сплавын хайлмал металлыг шахаж оруулах замаар гайхалтай нарийн төвөгтэй деталь, гадаргуугийн чанартай хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд чиглэгддэг. CNC технологийг нэгтгэснээр формны загвар, үйлдвэрлэлээс эхлээд эцсийн хийцийн үйл ажиллагаанд хүртэлх бүх үйлдвэрлэлийн явцыг өмнө нь байгаагүй зэрэгтээр хянах боломжийг олгодог. Энэхүү процесс нь CNC машинлагжуулалтын төвүүдийг ашиглан маш нарийн форм үүсгэхээр эхэлдэг бөгөөд энэ нь хатуу дээд байдлын дотор хэмжээний нарийн нарийвчлалыг хангана. Форм бэлэн болсны дараа хайлмал металл нь үйлдвэрлэж буй деталийн тодорхой шаардлагуудаас хамааран 1,500-25,000 PSI хоорондох даралтанд хөндийд шахагдана. Нашихуйн инженерчлэлийн формонд металл хурдан хөрж, хатаж тогтох нь илүү сайн механик шинж чанар, гайхалтай гадаргуугийн чанар, хэмжээний тогтвортой байдлыг илэрхийлэх деталь үүсгэдэг. CNC оролттой хийц нь деталийн нарийн төвөгтэй байдлын хувьд гайхалтай олон талын чадварыг санал болгодог бөгөөд үйлдвэрлэгчдэд хэвийн үйлдвэрлэлийн арга замаар хийхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байх нарийн геометр, зузаан бус ханын болон нарийвчилсан гадаргуугийн онцлогийг үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. Энэ процесс нь их хэмжээний үйлдвэрлэлд тун тохиромжтой бөгөөд тогтвортой байдал, давтамж чухал үед онцгой ач холбогдолтой. Орчин үеийн CNC оролттой хийцийн үйлдвэрүүд нь өндөр хүчин чадал бүхий автоматжуулалтын систем, бодит цагийн хяналтын тоног төхөөрөмж, дэвшилтэт чанарын хяналтын арга хэмжээнүүдийг ашиглан бүх деталь стрикт техникийн шаардлагыг хангаж байгаа эсэхийг хангана. Энэ технологи нь CNC машинлагжуулалт, гадаргуугийн боловсруулалт, цуглуулалтын процессыг дэмждэг тул нарийн төвөгтэй үйлдвэрлэлийн шаардлагуудад комплекс шийдэл болдог. Энэ үйлдвэрлэлийн арга нь томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийн орчинд өртөг үр дүнтэй байхийн зэрэгцээ хөнгөн жинтэй, бат бөх деталь, сайн хүч-жины харьцаатай бүтээгдэхүүн үйлдвэрлэх чадвараас шалтгаалан олон салбарт нийтлэг болох болсон.

Ард түмний дуртай бүтээгдэхүүн

CNC орлуулагч хийх технологи нь уламжлалт үйлдвэрлэлийн арга замаар олж авах боломжгүй түвшинд нарийвчлал, тогтвортой байдлыг хангана. Компьютерээр удирдагдах энэхүү процесс нь хүний алдааг бүрэн арилгаж, бүх деталь ±0.1 мм-ийн нарийвчлалын доторх техникийн шаардлагыг хангасан байхыг баталгаажуулдаг. Ийм нарийвчлал нь нэмэлт машинд оруулах үйлдлийн шаардлагыг багасгаж, үйлдвэрлэлийн мөчлөгт цаг, мөнгө хоёрыг хэмнэдэг. CNC орлуулагч хийх арга нь уламжлалт орлуулагч хийх арга замаас харьцангуй 30-50 хувийн бага циклтэйгээр илүү хурдан үйлдвэрлэх боломжийг олгоно. CNC орлуулагч хийх системийн автомжуулалт нь хязгаарлагдмал хяналтаар тасралтгүй ажиллах боломжийг бий болгох бөгөөд илүү их үр дүнтэй ажиллагааг хангаж, хөдөлмөрийн зардлыг бууруулдаг. Чанарын хяналт илүү найдвартай, урьдчилан тодорхойлогдох боломжтой болдог нь учир нь компьютерийн системүүд бүх процессын туршид чухал параметрүүдийг хянах бөгөөд оптимал нөхцөлийг хадгалахын тулд хувьсах хэмжигдэхүүнүүдийг автоматаар тохируулдаг. Материалын ашиглалт онц өндөр үр дүнтэй байдаг ба уламжлалт арга замтай харьцуулахад хаягдал багасах нь 25 хувь ба түүнээс дээш байна. Шахах даралт, температур, цаг хугацаанд нарийвчлан хяналт тавих нь сайжруулсан бат бөх чанар, гадаргуугийн илүү сайн гөлгөр чанар, цоорхой багасах зэрэг давуу талуудыг бий болгодог. Энэ нь шаардлага ихтэй нөхцөл байдлуудад илүү сайн ажиллах, илүү урт нас бүхий бүтээгдэхүүн болон шууд хувирдаг. Зардал хэмнэлт нь олон талын замаар хуримтлагддаг: материал хаягдал багасах, хөдөлмөрийн шаардлага буурах, нэмэлт үйлдлийн шаардлага багасах, чанарын асуудлаас үүдэлтэй брак багасах зэрэг юм. Энэ технологи нь хурдан загвар гаргах, дизайн дахин өөрчлөх боломжийг дэмждэг тул компаниуд өндөр чанарын стандартыг хадгалан барааг илүү хурдан зах зээлд гаргах боломжтой болдог. Цикл багасах, процессын параметрүүдийг сайжруулах нь ерөнхийд нь энерги хэрэглээг бууруулж, энергийн үр ашгийг илүү ихээр сайжруулдаг. Тогтвортой үйлдвэрлэлийн хуваарь, үр дүнгийн чанарын урьдчилан тодорхойлолт нь материалын менежментийг илүү хялбар болгодог. CNC орлуулагч хийх системийн уян хатан чанар нь томоохон зогсонги таталт, тоног төхөөрөмжийн өөрчлөлтгүйгээр үйлчлүүлэгчийн шаардлага, загварын өөрчлөлтөнд хурдан дасан зохицох боломжийг үйлдвэрлэгчдэд олгоно. Масштаблах чадвар нь өөр нэг том давуу тал бөгөөд прототипын хэмжээг харилах системүүд адилхан томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй удирдаж чаддаг. Хаягдал, энерги хэрэглээг багасгаснаар орчин үеийн тэгш хандлагын зорилготой нийцэж, ашгийг сайжруулдаг.

Зөвлөгөө ба хүлээгүй арга

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийн ажиллагааны энергийн хэмнэлт

22

Aug

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийн ажиллагааны энергийн хэмнэлт

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийн ажиллагааны энергийн хэмнэлт Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийн ажиллагаанд оруулсан танилцуулга Энергийн үр ашигтай ашиглалтын хэрэгцээ нь орчин үеийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаа, худалдааны байгууламж, амралтын байшинд ч чухал ач холбогдолтой болоод байна...
Цааш үзэх
Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр машины ажиллагааг сайжруулах нь

22

Aug

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр машины ажиллагааг сайжруулах нь

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүр машины ажиллагааг сайжруулах нь Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрийн танилцуулга Үйлдвэрлэлийн салбарт үргэлж цахилгаан хөдөлгүүрүүдэд ихээхэн тулгуурладаг байв. Цахилгаан хөдөлгүүрүүд нь машины тоног төхөөрөмжийг ажиллуулж, үйлдвэрлэлийн системүүдийг хөтлөх, шүүлтүүр болон бусад чухал процессыг дэмжих үүрэгтэй байдаг. Өмнө нь эдгээр хөдөлгүүрүүд нь...
Цааш үзэх
Загасан хийх аргууд: Хийн загасан хийх вэ, эсвэл хөрөнгө оруулалттай загасан хийх вэ? Яг алийг нь сонгох вэ?

27

Nov

Загасан хийх аргууд: Хийн загасан хийх вэ, эсвэл хөрөнгө оруулалттай загасан хийх вэ? Яг алийг нь сонгох вэ?

Нарийн металл хэсгүүдийг үйлдвэрлэхэд зуурмал хийх ба хайлмал хийх гэсэн хоёр хамгийн түгээмэл ашиглагддаг аргуудыг анхаарч үзэх шаардлагатай. Эдгээр аргууд нь ялгаатай...
Цааш үзэх
Ороомог хийх үйлдвэрт зардлыг бууруулах: Мэргэжилтний зөвлөгөө ба стратеги

27

Nov

Ороомог хийх үйлдвэрт зардлыг бууруулах: Мэргэжилтний зөвлөгөө ба стратеги

Дэлхийн хэмжээнд үйлдвэрлэлийн компаниуд чанарын стандартыг хадгалахын зэрэгцээ үйл явцыг сайжруулах арга замыг тасралтгүй хайж байна. Орлуулах хаягдал нь нарийн металл хэсгүүдийг томоохон хэмжээгээр үйлдвэрлэх хамгийн үр дүнтэй арга болон гарч ирсэн боловч...
Цааш үзэх

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000

cnc цусны шигүүлэг

Тааруулагч нийцэлгүй нарийвчлал ба хэмжээний нарийвчлал

Тааруулагч нийцэлгүй нарийвчлал ба хэмжээний нарийвчлал

CNC орлуулагч хаягт технологи нь компьютерийн тоон удирдлагын системүүдийг хөгжилтэй орлуулагч хаягт үйл явцтай интеграци хийснээр үйлдвэрлэлийн нарийвчлалыг шинэчилж, түүхий барааны стандартыг давуулсан хэмжээний нарийвчлалыг хангасан. Энэхүү дэвшилтэт арга зам нь формны байршил, металл оруулах, хөргөх мөчлөг, деталь салгах зэрэг хаягт үйл явцын бүх аспектыг хянахын тулд яг програмчилагдсан машин техникийг ашигладаг. Үр дүнд нь ±0.05 мм хүртэл нарийн тусгаар байдаг, уламжлалт хаягт үйлдвэрлэлээс илүү нарийвчлалтай деталиудыг тогтмол үйлдвэрлэж чаддаг. Энэ нарийвчлал нь CNC машинжуулалтын төвүүд формнуудыг микроскопын нарийвчлалтайгаар боловсруулж, хөндийн хэмжээ, гадаргуугийн текстур болон геометрийн онцлог бүр тодорхой зааврын дагуу байхыг хангах замаар форм үүсгэх үйл явцаас эхэлдэг. Хаягт үйл ажиллагааны үед компьютерийн удирдлагат системүүд оруулгын даралт, металлын температур, дүүргэх хурд зэрэг чухал параметрүүдийг бодит цагт хянаж, деталийн чанарт нөлөөлөх боломжтой ямар ч хэлбэлзлийг нөхөн засдаг. Энэ түвшний хяналт нь гар ажиллагаатай холбоотой ихэвчлэн тохиолддог нийцшгүй байдлыг арилгаж, хүний хүчин зүйлсээс үүдэлтэй хувьсах хэмжигдэхүүнийг арилгадаг. Энэ технологи нь бусад үйлдвэрлэлийн арга замаар хийхэд хэцүү эсвэл боломжгүй байх нарийн дэлгэрэнгүй, зузаан ханатай, нарийн дотоод онцлогтой нарийн геометрт деталийг үйлдвэрлэхэд тусгайлан сайн ажилладаг. Дэвшилтэт сенсорууд болон хариу урсгалын системүүд үйл явцыг тасралтгүй хянах бөгөөд деталийн чанарт нөлөөлөхийн өмнө л бага зэргийн хазайлтыг илрүүлж, автоматаар засвар хийдэг. Энэ бодит цагийн чанарын баталгаа нь бүх деталь стрикт зааврыг хангаж, үйлдвэрлэлд дараа нь өргөн хүрээний шалгалт эсвэл дахин боловсруулах шаардлагагүйг хангана. CNC орлуулагч хаягт технологийн нарийвчлалын чадвар нь хэмжээний нарийвчлал маш чухал байдаг жишээлбэл автомашин, авиацийн хэсгүүд, цахилгаан багцын хайрцаг, анагаахын тоног төхөөрөмжийн деталиуд зэрэг хэрэглээнд төгс тохиромжтой. Шүгэлтэй нарийвчлал, тогтмол давталт шаарддаг салбарууд энэ технологийг бүтээгдэхүүний чанарыг хадгалах, өндөр хэмжээний үйлдвэрлэлийн шаардлагыг хангахын тулд үнэ цэнэтэй хэрэгсэл гэж үздэг. CNC орлуулагч хаягт технологид хийсэн хөрөнгө оруулалт нь их хэмжээний хаягдал буурах, хоёрдогч машинжуулах үйл ажиллагаа арилгагдах, илүү сайн бүтээгдэхүүний чанар, найдвартай байдлаас үүдэлтэй хэрэглэгчийн ханамжийг нэмэгдүүлэх замаар өгөөжийг нь өгдөг.
Агуу чанартай гадаргын чанар болон материал

Агуу чанартай гадаргын чанар болон материал

CNC орооны аргын дэвсгэртэй технологийн доторх дэвшилтэт хяналтын систем нь илүү сайн гадаргуугийн чанартай, материаллаг шинж чанараараа илүү давуу талтай деталь бүрдүүлдэг бөгөөд энэ нь уламжлалт орооны аргаас илүү давуу юм. Нарийвчлан удирдагдах шахах явц нь металл нэвтрэх үеийн урсгалыг илүү сайн болгох ба ингэснээр урсгалын саатал, цэвэршүүлэх агаар, зарим тохиолдолд нүх гарах, хүйтэн хаагдах, урсгалын шугам зэрэг гадаргуугийн дутагдал үүсэхээс сэргийлдэг. Компьютерээр удирдагдах даралт, температурын удирдлага нь матриц дүүргэхэд таарсан нөхцлийг бүрдүүлж, ихэвчлэн нэмэлтээр гадаргуу цэвэрлэх, машиндаж цэвэрлэх шаардлагагүй, жигд, цэвэр гадаргуу үүсгэдэг. CNC системээр хурдан, удирдагдах хөргөлтийн мөчлөгийг хэрэглэснээр ороосон материал дахь жижигхэн бүтцийг сайжруулж, рзгалтын болон хязгаарын бат бэх, эвлэгдэлтийн эсэргүүцэл зэрэг механик шинж чанарыг сайжруулдаг. Эдгээр шинж чанарын сайжрал нь шаардлагатай нөхцөлд тэсвэртэй, найдвартай, илүү урт нас бүхий бүтээгдэхүүнд шууд нөлөөлдөг. Энэ технологи нь хатуурах хурдыг нарийвчлан удирдах боломжийг олгож, үйлдвэрлэгчдэд тодорхой хэрэглээний зориулалтаар материалын шинж чанарыг сайжруулах боломжийг олгодог. Чухал хэсгүүдийг илүү хурдан хөргөх нь хатуу байдлыг, элэгдэлд тэсвэртэй байдлыг нэмэгдүүлж, стресс ихтэй бүсийг хянах замаар харин эвлэгдэл, бат бэхийг сайжруулдаг. Гадаргуугийн цэвэрлэлтийн чанар нь ихэвчлэн матрицаас шууд гарахад Ra утга 1.6 микрометрээс бага байдаг тул шлифлаж, полировлаж, машиндаж цэвэрлэх зэрэг нэмэлт ажиллагааг шаарддаггүй. Энэ нь шууд өртгийг бууруулж, үйлдвэрлэлийн циклийг богиносгодог. Тогтвортой гадаргуугийн чанар нь будах, гальваник буюу аноджууд нэмэх зэрэг дараагийн боловсруулалтад илүү сайн наалдах боломжийг олгож, бүтээгдэхүүний гадаад төрх, найдвартай байдлыг сайжруулдаг. Дэвшилтэт CNC орооны аргын систем нь бодит цагт гадаргуугийн чанарыг хянах технологийг агуулж, ороох явцад чанарын асуудлыг илрүүлж, засварлах боломжийг олгодог бөгөөд томоохон үйлдвэрлэлийн явцад тогтвортой үр дүнг хангана. Энэ технологийн тусламжтайгаар олж авсан гадаргуугийн нарийн бүтэц нь хэрэглээний үед гадаад төрх нь маш чухал байдаг, жишээ нь хэрэглээний электроник, автомашины гоёл чимэглэл, декоратив техник зэрэг хэрэглээнд онцгой ач холбогдолтой юм. CNC орооны аргаар ороох нь гадаргуугийн чанар, материаллаг шинж чанарын давуу талаас болж бүтээгдэхүүний чанарыг өөрчлөхгүй барьж, үйлдвэрлэлийн өртгийг өрсөлдөхүйц түвшинд хадгалахыг хүсэж буй үйлдвэрлэгчдийн сонголт болдог.
Өндөр хүчинтэй үйлдвэрлэл, өртгийн үр ашгийг дээшлүүлэх

Өндөр хүчинтэй үйлдвэрлэл, өртгийн үр ашгийг дээшлүүлэх

CNC оролтын хийц нь оюунлаг автомжууд, боловсронгуй эргэлтийн цаг, нийтлэг үйлдвэрлэлийн ажиллагааг хурдасгаж, нэгжийн өртгийг ихэд бууруулж, өндөр чанарын стандартыг хадгалан ажилладаг. Компьютерээр удирдлагддаг системүүд нь гайхалтай тогтвортой ажиллаж, гар аргаар хийх үед гардаг хувьсах хэмжигдэхүүнийг арилгаж, зөвхөн цагт нь үйлдвэрлэх стратегийг дэмждэг. Хийцийн урьдчилсан халаалт, металл оруулах хурд, байлт, хөргөлтийн хугацаа зэрэг бүх процессийн параметрийг нарийн удирдах замаар эргэлтийн цагийг боловсронгуй болгож, харьцуулахад 40-60 хувийн сайжралыг хадгалж, хуучин арга барилаас илүү давуу талтай байдаг. Процессийн автоматжуулалт нь хөдөлмөрийн шаардлагыг хамгийн бага болгох, шууд үйлдвэрлэлийн зардлыг бууруулах, чанарын асуудал, үйлдвэрлэлийн сааталд хүргэдэг хүний алдааг арилгах боломжийг олгодог. Наляны жин, боловсронгуй рашканы системийг нарийн тохируулах замаар материалын ашиглалтын үр дүнтэй байдлыг онц өндөр түвшинд хүргэж, хуучин арга барилаас харьцуулахад хаягдал 30 хувь хүртэл буурдаг. Энэ технологи нь системүүд хяналтгүйгээр тасралтгүй ажиллаж, тоног төхөөрөмжийн ашиглалтыг хамгийн их болгох, нэмэлт зардлыг бууруулах боломжийг олгодог. Чанарын тогтвортой байдал нь хаягдсан деталийн, дахин боловсруулах, хэрэглэгчид буцаах зардлыг арилгадаг, мөн процессын нарийн төвөгтэй байдал нь өртөг ихтэй хоёрдогч машинлагжуулалтын үйл явцыг бууруулж эсвэл бүрэн арилгадаг. Боломжит тохиолдолд халаалтын циклийг боловсронгуй болгох, процессийн температурыг бууруулах, нийт үйлдвэрлэлийн цагийг богиносгох замаар энергийн үр ашгийг ихэсгэдэг. CNC орох хийцийн орчин үеийн системийн хурдан солих чадвар нь их хэмжээний зогсонги түвшингүйгээр олон төрлийн деталийг үр дүнтэй үйлдвэрлэх боломжийг олгоно, уян хатан үйлдвэрлэлийн стратегийг дэмждэг, нөөцийн байлгах зардлыг бууруулдаг. Эдгээр системд баригдсан урьдчилан таамаглаж засварлах боломж нь хүлээгдээгүй зогсолтыг багасгаж, тоног төхөөрөмжийн амьдралыг сунгах, хөрөнгө оруулалтын өгөөжийг илүү сайжруулдаг. CNC орох хийцийн технологийн масштаблах чадвар нь ижил тоног төхөөрөмжийг ашиглан прототип, томоохон хэмжээний үйлдвэрлэлийг үр дүнтэй хийх боломжийг олгох бөгөөд өөрчлөгдөж буй зах зээлийн шаардлагад хариулах уян хатан байдлыг хангана. Системийг бизнесийн нөөцийн төлөвлөлтийн системтэй интеграци хийх нь бодит цагт үйлдвэрлэлийн хяналт, нөөцийн удирдлага, чанарын хяналтыг хангаж, нөөцийг хэмнэх зарчим, тасралтгүй сайжруулах арга хэмжээг дэмждэг. Нийтлэг зардлын давуу тал, мөн өндөр чанартай үр дүнгээр хамтад нь CNC орох хийцийн технологи нь хэцүү зах зээлийн нөхцөлд өрсөлдөхүйц үнэ тогтоолт хадгалахын зэрэгцээ үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаагаа боловсронгуй болгохыг хичээдэг үйлдвэрлэгчдэд итгэл үнэмшилтэй сонголт болдог.

Үнэгүй санал авах

Манай төлөөлөгч танд удахгүй холбогдох болно.
Имэйл
Нэр
Компанийн нэр
Мессеж
0/1000