ダイカストの用途: 複雑な金属部品の精密製造ソリューション

ダイカストは、多くの魅力的な利点を備えており、さまざまな業界で好まれる製造方法です。まず、このプロセスは生産において優れたスピードと効率を提供し、1時間に数百から数千の同一部品を生産できるため、中規模から大規模な生産ロットでは単位当たりのコストが大幅に削減されます。ダイカストによって達成される精度と一貫性は驚異的であり、多くのアプリケーションで±0.002インチという厳しい寸法公差が可能です。表面仕上げも優れており、通常は最小限の後処理で済むため、時間と費用を節約できます。ダイカストの多様性により、複雑な形状や繊細な詳細を単一の操作で作成でき、多くの場合、二次加工の必要がなくなります。経済的な観点からは、ダイカストは優れた材料利用率を提供し、廃棄物が少なく、余剰材料をリサイクルすることができます。ダイカスト部品の耐久性も大きな利点であり、高圧注入プロセスによって密度が高く、強度があり、優れた摩耗抵抗を持つ部品が作られます。さらに、ダイカストは設計の柔軟性を提供し、スレッド、穴、チャネルなどのさまざまな機能を鋳造に直接組み込むことができます。このプロセスはまた、構造的な強度を損なうことなく薄肉部品の生産を可能にし、重量に敏感なアプリケーションに理想的です。環境面での利点としては、リサイクル材料を使用でき、他の製造方法と比較してエネルギー効率が高いことが挙げられます。