Тааламжит үйлдвэрийн хөдөлгүүр хэрхэн сонгох вэ: Мэргэдийн зөвлөгөө

Таңсийн үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагаанд тохирох хүчтүүр дугуйг сонгох нь бүтээмж, энергийн үр дүнтэй ашиглалт, мөн үйл ажиллагааны зардлыг нарийн тодорхойлох чухал шийдвэрүүдийн нэг юм. Хүчтүүр дугуй нь конвейер системүүд, насосууд, шахуургууд, үйлдвэрлэлийн төхөөрөмжүүд гэх мэт олон үйлдвэрлэлийн процессын үндэс юм. Буруу сонголт нь цагаандаа газардаж, илүү их энергия хэрэглэж, бүх үйлдвэрлэлийн шугамд нөлөөлж, үйл ажиллагаа зогсох гутаалт зардлыг үүсгэж болзоо.

Хүчтүүр дугуйн төрлүүд ба түүний хэрэглээ

ГДХ хүчтүүр дугуй vs ТДХ хүчтүүр дугуй

Хувьсах гүйдлийн ба тогтмол гүйдлийн хөдөлгүүрүүдийн үндесний ялгаа таны үйлдвэрийн хөдөлгүүр сонгогч үйл явцад бүх талыг нь нөлөөлөөрүүн. Үйлдвэрийн хэрэглээд хувьсах гүйдлийн хөдөлгүүрүүд нь бат бүтээмжтэй бүтэц, бага зэргийн үйлчилгээ шаардуулалт, стандарт цахилгаан дүүрэлтийн системтэй нийцүүрлэх чадварын улмаас доминант байр суурин эзэлдэг. Эдгээр хөдөлгүүрүүд тогтмол хурдны ажиллагаа шаардуулалт үйлдвэрийн хэрэглээнд онцгой сайн үр дүнт үзүүлдэг бөгөөд өндөр чадал шаардуулалт үүрд хамгийн үр ашигтайд ажилладэг. Гурван фазын хувьсах гүйдлийн хөдөлгүүрүүд нь тун сайн чадал-жингийн харьцаа, гладкий хүчлүүн мөмөнт (торк) илгээлт үзүүлдэг бөгөөд ийнхүү үйлдвэрийн хүнд нөхцөлд ажиллахад тохиромжтой.

Тогтмол гүйдэлт хөдөлгүүрүүд нь нарийн хурдны зохицуулалт шаардагч, бүүр дараалан ажиллуулах шаардлагатай хэрэглээсийн хувьд үнэт бөөрнүүр хурдны хяналтын чадварыг ба өндөр анхны эргүүлэх моментийг үзүүрлэндүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрлүүрл......

Намжилт ба Намжилтгүй хөдөлгүүрүүдийн шинж чанарууд

Сүнхрөг хөдөлгүүр нь ачаалал өөрчлөгдөхөөс үл хамааран тогтмол хурдтай байдаг бөгөөд хангамжийн давтамжаас шууд пропорционал хурдтай ажилладаг. Энэ шинж чанар нь тэдгээрийг цаг хугацааны систем эсвэл синхрон үйлдвэрлэлийн шугам зэрэгцээ хурдны нарийвчилсан хяналт чухал ач холбогдолтой хэрэглээний хувьд сайн сонголт болгодог. Нэг ёсон эсвэл тэргүүлэх хүчин чадалтай ажиллах чадвар нь мөн синхрон хөдөлгүүрүүдийг аж үйлдвэрийн байгууламжуудад хүчин чадалны хүчин чадалтай тохируулахэд үнэтэй болгож, цахилгаан зардал бууруулж болно.

Асинхрон хөдөлгүүрүүд, бүүртгэл хөдөлгүүрүүд гэж бас нэрлэдэг, тодорхойлолтын хялбаршлын, найдвартай байхын, үнэд хамаарч үр дүнтэй байхын улмаас хамгийн түгээмпил төрлийн үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүд юм. Эдгээр хөдөлгүүрүүд ачааллын нөхцлүүд дээр суурилан өөрсдийн хурдыг естественным хүрээнд тохируулдаг, ихэвчлэн синхрон хурднаас бага хурдтай ажилладаг. Асинхрон хөдөлгүүрүүдийн хөдөлгүүр хурдны зөрүү (слеп) шинж чанар нь дотоод ачааллын хамгаалалт, гладкий хурдатгалыг үзүүрлэдэг, иймд тодорхой хурдны хяналт шаардагдахгүй үйлдвэрийн олон төрлийн хэрэглээнд тохиромжтой.

Хүчний шаардлагууд ба ачааллын шинжилгээ

Хүчний шаардлагуудын тооцоолол

Төдийлэн нарийн цахилгаан хүчний тооцоолол нь үйлдвэрийн хөдөлгүүр сонгохдоо зөв шийдлийн үндэс болой. Түүнд тасралтгүй ба хамгийн их хүчний шаардлагыг анхаарч, хүнд бүтээлд хөдөлгүүрт үүсгэж буй механик хүчний гаралт ба цахилгаан хүчний оролт хоорондын хамаарлыг моторын үр ашиглалтыг тооцож, үүн дотроо янз бүрийн моторын төрлүүд ба ажиллах нөхцлүүд дагуу үр ашиглалт хүчтэр хувьсдаг.

Ачааллын шинжилгээ нь зөвхөн тогтвортой төлөвийн хүчний шаардлагыг биш, харин ачааллын үеийн динамик нөхцлүүд — хөдөлгүүр ажиллаж эхлэх, хурдасгах, ачааллын өөрчлөлтүүдийн үед илүү нарийн шинжилгээг хийх ёстой. Олон үйлдвэрийн хэрэглээ нь циклд ачааллын хэлбэрт буюу ердийн ажиллах шаардлагыг давж, үе үе хамгийн их ачааллын шаардлагыг үүсгэдэг. Түүн дотроо ачааллын загварыг ойлгох нь нормаль ажиллах нөхцлүүд ба онцгой нөхцлүүдийн хоёрын хувьд хөдөлгүүр зөв хэмжээтгүүрлэх, надёжност ба үр ашиглалтыг хориглохгүйн тулд чухал.

Орчны болон ажиллагааны нөхцөл

Ажиллах орчин үйлдвэрийн хөдөлгүүр сонгох үед ихэд нөлөөлдөг, түүнд бүрхүүлийн төрөл, дуулиан төрөл зэрэг шаардлагууд нь бүхнээс илүү чухал. Температурын хэт өөрчлөлт, хагас агаарын чийгшүүр, тоосны нөлөөлөл, химийн орчин гэдэг бүхнээс хөдөлгүүрийн ажиллах чадвар, үйлчилгээний хугацаа нь хамаардаг. Хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөлгүүрүүд нь тулгуур төрлүүд, тааруулж хаалт хийх арга, хамгаалах давхаргуудын талаар тусгай анхаарал шаардууд, түүн дотроо хүнд нөхцөлд найдвартай ажиллахын тулд.

Далай түвшнээс дээш бүрхүүлд орших объектуудын хувьд өндөрлөг нь чухал ач хойртой, учир нь агаарын нягт бүүр бүүр буурдаа, хөдөлгүүрийн хөхрүүлэх чадварыг муудууд, мөн хөдөлгүүрийн хүчдүүр хүчний хязгаарлалт шаардууд. Түүнчлэн, удаан цагт олон удаа ажиллууд, зогсод, хөдөлгүүрийн чиглэл өөрчлөд бүхнээс илүү дулаан үүсгэд, түүн дотроо нэмэлт дулаан, дарлал үүсгэд, түүнийг хөдөлгүүр сонгохдоо тооцож, мөн сайжруулж хөхрүүлэх систем шаардууд.

Үр ашиг ба энерги хэрэглээ

Энергиин үр ашиглалтын стандартууд ба ангилал

Хүчдэл хэрэглээний өсөлт ба орчинд нөлөөлөх асуудалд хариу үзүүлэхүүн, үйлдвэрлэлд ашиглагдах цахилгаан хөдөлгүүрүүдийн үр ашигт байдлын орчин үеийн стандартууд хөгжин ирж, үр ашигт байдлын дээд түвшний хөдөлгүүрүүд нь анхны хөрөнгө оруулалт өндөр бөлгөвч урт хугацаанд хамгийн их хөрөнгө оруулалт бүрдүүлэх болоймуйн хувьд илүү үр ашигт байдлыг санал болгож буй.

Үр ашигт байдлын муруйнуудыг ойлгох ба түүн дээр суурилан бодит ажиллах нөхцөлүүдтэй холбоотойгоор хамгийн үр ашигт байдлын аж ахуйн үйлдвэрлэлийн мотор тодорхой хэрэглээний хувьд тодорхойлох. Хөдөлгүүрүүд нь ердөө 75–80% хүртэлх номиналь ачаалалд үр ашигт байдлын дээд түвшинд ажилладаг, мөн ачаалал маш бага бөлгөвч үр ашигт байдлын түвшин хүчтэй буурдаг. Энэ шинж чанар нь хөдөлгүүрүүдийн хэмжээг зөв сонгох чухал бүрдүүлэхүүн гэдгийг дархан тааруулж, хөдөлгүүрүүд нь хэвийн ажиллах үед үр ашигт байдлын оптимал хүрээнд ажилладаг бөлгөвч хангаж буй.

Хувьсах хурдны хөдөлгүүрийн нийцэл

Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд нь ачаалалын шаардлагууд өөрчлөгдөх үед нарийн хурдны хяналт болон аюулгүй энергийн хэмнэлтүүдийг хангаж, үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийн хэрэглээд хувьсгалыг үүсгэжээ. Гэтэл бүх хөдөлгүүрүүд VFD-ийн ажиллагаанд тохиромжтой биш бөгөөд тохиромжтой сонголт хийхдээ хамгаалалтын систем, тулгуур дээрх гүйдэл, багасгасан хурднаас шалтгаалж хөхрүүлэх шаардлагууд зэрэг хүчин зүйлсийг тооцох шаардлагатай. Эдгээр тохиромжтой бүрдүүлэлтийн хүчин зүйлсийг ойлгох нь хөдөлгүүрүүдийг хувьсах хурдны хөдөлгүүрүүдтэй хослуулах үед илүүд бүтээмжтэй ажиллахыг бүрдүүлнэ.

VFD-той тохиромжтой үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийн загваруудын давуу талууд нь энергийн хэмнэлтүүдээс гадна улучшан технологийн хяналт, бүтэц дээрх механик дарлалын бууралт, системийн надёжностын дээшлэл зэрэг ач холбогдолтой хүчин зүйлсийг орхидог. Жишээлбэл, насос ба сүүдэр системүүд нь хурдын зохицуулалтаар (хурдын модуляци) ачааллын хязгаарлалт (throttling control) хийх замаар илүү их энергийн хэмнэлтүүдийг олж авах боломжтой, иймд VFD-той тохиромжтой хөдөлгүүрүүд ба хөдөлгүүрүүдийн худалдан авах нь олон үйлдвэрлэлийн хэрэглээнд эдийн засгийн үлдэгдэлтүүдийг хүртэл үүсгэнэ.

Хэрэглээний тухайн бодлогууд

Суурилтууд ба механик интеграци

Тохиромжтой суурьлуулалт ба механик интеграци нь үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүдийн ажиллах чадвар ба үйлчилгээний хугацаанд ихэд нөлөөлдөг, түүнд төвдүүлэлт, хөдөлгүүрүүдийн хөвөргүүрлэлт ба дулааны удирдлагын зөвхөн хүчтүүлэлт л бүрэн хангагдах ёстой. Суурин газрын дизайн нь статик ачаалал ба ажиллах үед үүсгэдэг динамик хүчнүүдийг хүлээн авах ёстой, мөн үйлчилгээний ажилд хангалттай хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, хангаж өгөх ёстой. Хөдөлгүүр ба түүнд холбогдсон төхөөрөмжийн төвдүүлэлтийн алдаа нь төвдүүлэлтийн нарийн шарнирүүдийн цагаан хүчдүүлэлт ба ажиллах хугацааны бүрэн соктруулалтын хамгийн түгээмүйр шалтгаануудын нэг юм.

Холбогчийн сонголт ба суурьлуулалт нь үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүдийн хүчдүүлэлт ба түүнд холбогдсон төхөөрөмжийн хүчдүүлэлт, хөвөргүүрлэлтийн түвшин ба үйлчилгээний шаардлагуудад шууд нөлөөлдөг. Нарийн шарнирүүдийн холбогчид нь бага зэрэг төвдүүлэлтийн алдааг зөвхөн хүлээн авах чадвартай бөгсөн хөвөргүүрлэлт үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзүүрлүүлж, түүнд хүчдүүлэлт хүртээмүйрүүдийг үзү......

Урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээ ба хяналт

Бүрдүүлсэн урьдчилан саархуулж төлөвлөх үйл ажиллагааны программын хөгжүүлэлт нь үйлдвэрлэлийн үйл ажиллагааг хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг уртасгаж, үүн дотроо хүртэл тасалдалгүй хадгалахын тулд идэвхтэй хөдөлгүүрүүдийн ажиллах хугацааг......

Хөдөлгүүрүүдийн тулгуур хэсгийн засвар үйл ажиллагаа нь үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийн хамгаалалтад чухал ач холбогдолтой, учир нь үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийн гэмтэлд тулгуур хэсгийн гэмтэл бүх гэмтлийн ихэнх хувьд ноороглодог. Тулгуур хэсгийн түрүүлд ундаа (цөс) хийх дүрэм, ундааны төрөл, хэмжээ, солих интервалын тухай ойлголт шууд тулгуур хэсгийн ажиллах хугацаа болон хөдөлгүүрүүдийн нийт найдвартай байдлыг нөлөөлдөг. Орчин нөхцөл ба ажиллах цикл нь засвар үйл ажиллагааны шаардлагыг нөлөөлдөг бөлгүүрүүдийн засвар үйл ажиллагааны төлөвлөлт ба дүрэмд отражение олж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж, хамаарах шаардлагыг хангаж......

Зардлын шинжилгээ болон Хөрөнгө оруулалтын буцаэлт

Анхны зардал vs. Нийт ашиглалтын зардал

Бүрдүүлсэн зардлын шинжилгээ нь тодорхой хэрэглээний хувьд хамгийн үр дүнтэй индустриал моторын шийдлийг тодорхойлохын тулд анхны худалдан авах үнэ ба урт хугацааны үйлдүүлэх зардлыг хоёулаа тооцох ёстой. Энерги зардлын хэмжээ нь нийт өртөгт хамгийн том хувьд ордог, бүр тасралтгүй ажиллах хэрэглээний хувьд нийт өртөгт моторын анхны үнэс нь ажиллаж эхлэснээс хойш нэг жилийн дотор давтагддаг. Энэ хамаарал нь мотор сонгох шийдвэрт үр ашигт байдлын ач холбогдолыг онцлон дурдаж буй.

Хөтөлбөртөн үйлдүүлэх засвар үйлдэл ба хөтөлбөртөн бус засвар үйлдэл гэх мэт засвар үйлдлийн зардлын хэмжээ нь нийт ашиглалтын зардлын хувьд ач холбогдолтой ван, моторын төрлүүд ба хэрэглээний хувьд хүчтэрхүүн хооронд их ялгаатай буй. Дэлгэрүүлсэн суурийн систем, сайжруулсэн изоляци, бат бүтээмжтүүн бүтэцтүүн «премиум» моторууд нь хүнд индустриал хэрэглээний нөхцөлд засвар үйлдлийн шаардлагыг бүүр багасгаж, ажиллах хугацааг уртасгаж анхны үнэд илүү өндөр хөрөнгө оруулалтыг оправдах болой.

Бүтээмж ба найдвартай байдлын хүчин зүйлс

Хөдөлгүүрүүдийн надёжностийн нөлөө нь нийт үйлдвэрлэлийн зардлын хувьд хөдөлгүүрүүд дээрх үүрэгт бүхлээр авч үзэх ёстой, учир нь төлөвлөгүй зогсолт үйлдвэрлэлийн алдагдалд, хүргэлтийн хугацаа хоцрогдод, аварга ажилтнуудын нэмэлт цалингийн зардлын үүднээс үүсдэг. Түүнчлэн, төлөвлөгүй зогсолтын улмаас үүсжүүд гүйцэтгэх боломжит зардлыг тооцоолох нь илүү үндэсний чанартай, үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийн шийдлүүд рүү хөрөнгө оруулалт оправдахад туслах бөлгөвч юм, ялангуяа онцгой чухал хэрэглээсүүд дээр надёжностийг дээшлүүлж, гэмтэлтүүдийн тоог бууруулж.

Илүү тохиромжтой хөдөлгүүр сонгох замаар технологийн процессын сайжруулалтын боломжийг олж, нэмэлт өгөөжийн хүртээмүүр хангаж, бүтээгдэхүүний чанарыг дээшлүүлж, хаягдмуйн хэмжээг бууруулж, үйлдвэрлэлийн чадалд нэмэлт хүч нэмж.

Түгээмэл асуулт

Тодорхой хэрэглээд тохиромжтой үйлдвэрлэлийн хөдөлгүүрүүдийн хэмжээг тодорхойлохдоо ямар хүчин зүйлсийг анхаарах вэ

Тохиромжтой үйлдвэрийн хөдөлгүүр сонгохын тулд тасралтгүй болон хамгийн их ачааллын шаардлагуудыг, мөн хөдөлгүүрийн эхлэл хүчлүүр, хурдасгалын хугацаа, ажиллах циклд үүсэх хэлбэлзлийг бүрдүүлж үзэх шаардлагатай. Далай түвшний дээрх өндөр, агаарын температур, агаарын нөхцөл зэрэг орчин факторууд хөдөлгүүрийн ажиллах чадварыг нөлөөлж, хөдөлгүүрийн хүчлүүрійг бүүртгүй бууруулах шаардлагатай бөлгөөнүүд бүрдүүлж үзэх шаардлагатай. Гэтдэ, ирээдүйд ачааллын өсөлтийн боломжийг ч үзэх шаардлагатай, системийн шаардлагууд өөрчлөгдөх үед хөдөлгүүр түрүүн солигдохыг саархуулахын тулд.

Хөдөлгүүр хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрт (VFD) нийцмүүр бөлгөөнүүд бүрдүүлж үзэх шаардлагатай.

Хувьсах хурдны хөдөлгүүр (VFD) – түүн дээр ажиллахын тулд моторын хэд хэдэн шинж чанарыг тооцох шаардлагатай, түүнд изоляцийн системийн загвар, тулгуурын бүтэц, хөхрүүлэх арга багтах. VFD-д зориулж төлөвлөсөн моторууд нь ихэвчлэн хүчдлийн урсгалын оролдлогуудыг төрүүлэхгүйн тулд сайжруулсан изоляцийн систем, агаарын гүйрүүлэлтийн циркуляцийг хамгийн бага байлгахын тулд тулгуурын системтэй бүтээмжит байдаг. Таны үйлдвэрийн моторын хувьсах хурдны хөдөлгүүрт (VFD) нийцэх чадварыг үнэлэхдээ моторын үйлдвэрлэгчийн техникийн үзүүлэлтүүдтэй танилцаж, хамгийн бага хурдны шаардлагууд, хурдыг бууруулж ажиллах үед хөхрүүлэх чадварын хангалттай байдал зэрэг хүчин зүйлсийг тооцож үнэлнүү.

Төвхөн үр ашигт, стандарт үр ашигт моторуудын гол ялгаа юу вэ?

Дээд үр ашигтай хөдөлгүүрүүд нь соронзон тойргуудын сонгож хийсэн сайжруулалт, ороомгийн ба цөмийн материалд үүсэх алдагдалд багасгалт, хүчтэрүүлсэн хөхрүүлэх систем зэрэг дизайн сайжруулалтыг орлуулан ашиглана, үүн дотор стандарт хөдөлгүүрүүдтэй харьцуулж үр ашигтай бүтээмжид 2–8% сайжруулалт газардаж. Анхны зардал өндөр бөлгөвч, энергийн хэмнэлт нь тасралтгүй ажиллах үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүдийн хувьд 1–3 жилийн дотор хөрөнгө оруулалтыг оправдах нь түүнд хамаарна. Дээд үр ашигтай хөдөлгүүрүүд нь мөн дундаж хүчлүүр коэффициентийг сайжруулж, ажиллах температурыг багасгаж, үүн дотор ажиллах хугацааг уртасгаж чадна.

Үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүд хэдэн удаа урьдчилан сүүлд хийгдэх техник үйлчилгээд үүрд хүртэл хүртэл хүртэл

Төвөгтэй нөхцөлд ажиллах дүүрэн хүчдэлт хөдөлгүүр системүүдийн урьдчилан саархуулан засварлах интервалууд ажиллах нөхцөлүүд, ажиллах циклүүд болон орчинд нөлөөлөх гадаад хүчин зүйлс дээр үндэслэн тодорхойлогддог. Ерөнхийдөө сарын туршид визуал шинжилгээ, улирлын туршид хөдөлгүүрийн хөдөлгөөн ба температурын хяналт, жилийн туршид дэлгэрэнгүй шинжилгээ нь ихэнх хэрэглээний хувьд хангалттай хяналтыг үзүүрлэндөг. Гэтгүй, хүнд нөхцөлд ажиллах хөдөлгүүрүүд юм утав, онцгой чухал хэрэглээний хөдөлгүүрүүд илүү давтамжит хяналт шаардууд. Тулгуурын тослолтын интервалууд нь хөдөлгүүрийн хэмжээ, эргэлтийн хурд, ажиллах нөхцөлүүд дээр үндэслэн ерөнхийдөө 3–12 сарын хооронд байдаг, харин гол засварлалт нь ажиллах цаг болон нөхцөлүүд дээр үндэслэн 5–10 жил тутам шаардууд.