Πώς να επιλέξετε τον κατάλληλο βιομηχανικό κινητήρα: Εμπειρογνωμοσύνη και συμβουλές

Η επιλογή του κατάλληλου βιομηχανικού κινητήρα για τις παραγωγικές σας εργασίες αποτελεί μία από τις πιο κρίσιμες αποφάσεις, η οποία μπορεί να επηρεάσει σημαντικά την παραγωγικότητα, την ενεργειακή απόδοση και το κόστος λειτουργίας. Ένας βιομηχανικός κινητήρας αποτελεί την ραχοκοκαλιά αμέτρητων βιομηχανικών διαδικασιών, από συστήματα μεταφοράς και αντλίες μέχρι συμπιεστές και μηχανήματα παραγωγής. Η λανθασμένη επιλογή μπορεί να οδηγήσει σε πρόωρες βλάβες, υπερβολική κατανάλωση ενέργειας και ακριβά περιστατικά αδρανοποίησης που επηρεάζουν ολόκληρη τη γραμμή παραγωγής σας. Η κατανόηση των βασικών παραγόντων που επηρεάζουν την επιλογή του κινητήρα θα σας βοηθήσει να λάβετε ενημερωμένες αποφάσεις που βελτιστοποιούν την απόδοση, ενώ ελαχιστοποιούν τις μακροπρόθεσμες λειτουργικές δαπάνες.

Κατανόηση των τύπων κινητήρων και των εφαρμογών τους

Εναλλασσόμενου Ρεύματος (AC) Κινητήρες έναντι Συνεχούς Ρεύματος (DC) Κινητήρων

Η θεμελιώδης διάκριση μεταξύ κινητήρων εναλλασσόμενου και συνεχούς ρεύματος επηρεάζει κάθε πτυχή της διαδικασίας επιλογής βιομηχανικών κινητήρων. Οι κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος κυριαρχούν στις βιομηχανικές εφαρμογές λόγω της ανθεκτικής τους κατασκευής, των χαμηλότερων απαιτήσεων συντήρησης και της συμβατότητάς τους με τα τυπικά συστήματα ηλεκτρικού δικτύου. Οι κινητήρες αυτοί διακρίνονται σε εφαρμογές που απαιτούν λειτουργία με σταθερή ταχύτητα και μπορούν να αντιμετωπίσουν αποτελεσματικά υψηλές απαιτήσεις ισχύος. Οι τριφασικοί κινητήρες εναλλασσόμενου ρεύματος προσφέρουν ειδικότερα εξαιρετικούς λόγους ισχύος προς βάρος και ομαλή παροχή ροπής, καθιστώντάς τους ιδανικούς για βαριές βιομηχανικές εφαρμογές.

Οι συνεχούς ρεύματος (DC) κινητήρες προσφέρουν ανώτερες δυνατότητες ελέγχου της ταχύτητας και υψηλή ροπή εκκίνησης, χαρακτηριστικά που τους καθιστούν εξαιρετικά χρήσιμους σε εφαρμογές που απαιτούν ακριβή ρύθμιση της ταχύτητας ή συχνές εκκινήσεις και στάσεις. Ωστόσο, η παρουσία βουρτσών σε πολλά σχέδια κινητήρων DC δημιουργεί ανάγκες συντήρησης, οι οποίες πρέπει να ληφθούν υπόψη σε σχέση με τα πλεονεκτήματα της απόδοσής τους. Οι σύγχρονοι κινητήρες DC χωρίς βούρτσες αντιμετωπίζουν πολλά από τα παραδοσιακά ζητήματα συντήρησης, διατηρώντας παράλληλα τα πλεονεκτήματα ελέγχου της ταχύτητας που καθιστούν την τεχνολογία DC ελκυστική για εξειδικευμένες βιομηχανικές εφαρμογές.

Χαρακτηριστικά Σύγχρονων και Ασύγχρονων Κινητήρων

Οι σύγχρονοι κινητήρες διατηρούν σταθερή ταχύτητα ανεξάρτητα από τις μεταβολές του φορτίου, λειτουργώντας σε ταχύτητα ανάλογη απευθείας προς τη συχνότητα της τροφοδοσίας. Αυτό το χαρακτηριστικό τους καθιστά ιδανική επιλογή για εφαρμογές όπου η ακριβής έλεγχος της ταχύτητας είναι καθοριστικής σημασίας, όπως τα συστήματα χρονισμού ή οι συγχρονισμένες γραμμές παραγωγής. Η δυνατότητά τους να λειτουργούν με συντελεστή ισχύος ίσο με τη μονάδα ή προηγούμενο (leading) καθιστά επίσης τους σύγχρονους κινητήρες πολύτιμους για τη διόρθωση του συντελεστή ισχύος σε βιομηχανικές εγκαταστάσεις, με δυνατότητα μείωσης του ηλεκτρικού κόστους.

Οι ασύγχρονοι κινητήρες, γνωστοί επίσης ως επαγωγικοί κινητήρες, αποτελούν τον πιο διαδεδομένο τύπο βιομηχανικού κινητήρα λόγω της απλότητάς τους, της αξιοπιστίας τους και της οικονομικής τους αποδοτικότητας. Οι κινητήρες αυτοί ρυθμίζουν αυτόματα την ταχύτητά τους με βάση τις συνθήκες φόρτισης, λειτουργώντας συνήθως σε ταχύτητες ελαφρώς χαμηλότερες από τη σύγχρονη ταχύτητα. Το χαρακτηριστικό «ολίσθησης» (slip) των ασύγχρονων κινητήρων παρέχει ενσωματωμένη προστασία κατά υπερφόρτωσης και ομαλή επιτάχυνση, καθιστώντάς τους κατάλληλους για μια ευρεία γκάμα βιομηχανικών εφαρμογών όπου δεν απαιτείται ακριβής έλεγχος ταχύτητας.

Απαιτήσεις Ισχύος και Ανάλυση Φόρτισης

Υπολογισμός Αναγκών Ενέργειας

Η ακριβής υπολογιστική εκτίμηση της ισχύος αποτελεί το θεμέλιο για την κατάλληλη επιλογή βιομηχανικών κινητήρων, απαιτώντας προσεκτική ανάλυση τόσο των συνεχών όσο και των κορυφαίων απαιτήσεων ισχύος. Η σχέση μεταξύ μηχανικής ισχύος εξόδου και ηλεκτρικής ισχύος εισόδου πρέπει να λαμβάνει υπόψη την απόδοση του κινητήρα, η οποία διαφέρει σημαντικά ανάλογα με τον τύπο του κινητήρα και τις συνθήκες λειτουργίας. Η επιλογή υπερμεγεθών κινητήρων οδηγεί σε χαμηλή απόδοση και υψηλότερο κόστος λειτουργίας, ενώ η επιλογή υπομεγεθών κινητήρων προκαλεί πρόωρη αστοχία και ανεπαρκή απόδοση.

Η ανάλυση του φορτίου πρέπει να λαμβάνει υπόψη όχι μόνο τις απαιτήσεις ισχύος σε κατάσταση μόνιμης λειτουργίας, αλλά και τις δυναμικές συνθήκες κατά την εκκίνηση, την επιτάχυνση και τις μεταβαλλόμενες συνθήκες φορτίου. Πολλές βιομηχανικές εφαρμογές περιλαμβάνουν κυκλικά φορτία ή περιοδικές κορυφαίες απαιτήσεις που υπερβαίνουν τις κανονικές απαιτήσεις λειτουργίας. Η κατανόηση αυτών των προτύπων φορτίου επιτρέπει την κατάλληλη διάσταση του κινητήρα, ώστε να καλύπτει τόσο την κανονική λειτουργία όσο και τις εξαιρετικές συνθήκες, χωρίς να θέτει σε κίνδυνο την αξιοπιστία ή την απόδοση.

Περιβαλλοντικές και λειτουργικές συνθήκες

Το λειτουργικό περιβάλλον επηρεάζει σημαντικά την επιλογή βιομηχανικών κινητήρων, επηρεάζοντας όλα — από τον τύπο του περιβλήματος μέχρι τις απαιτήσεις κλάσης μόνωσης. Οι ακραίες θερμοκρασίες, τα επίπεδα υγρασίας, η έκθεση σε σκόνη και οι χημικές ατμόσφαιρες επηρεάζουν όλες την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των κινητήρων. Οι κινητήρες που λειτουργούν σε ακραία περιβάλλοντα απαιτούν ειδική εξέταση όσον αφορά τους τύπους των κιβωτίων κυλίνδρων, τις μεθόδους σφράγισης και τα προστατευτικά επιχαλκώματα, προκειμένου να διασφαλιστεί η αξιόπιστη λειτουργία τους σε δύσκολες συνθήκες.

Οι παράγοντες υψομέτρου γίνονται σημαντικοί για εγκαταστάσεις που βρίσκονται σε υψόμετρα υψηλότερα από τις τυπικές συνθήκες, καθώς η μειωμένη πυκνότητα του αέρα επηρεάζει την ικανότητα ψύξης και ενδέχεται να απαιτεί μείωση της ονομαστικής ισχύος του κινητήρα. Παρομοίως, εφαρμογές που περιλαμβάνουν συχνές εκκινήσεις, στάσεις ή λειτουργίες αντιστροφής παράγουν επιπλέον θερμότητα και τάσεις, τις οποίες πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά την κατάλληλη επιλογή του κινητήρα και, ενδεχομένως, με την εγκατάσταση βελτιωμένων συστημάτων ψύξης.

Αποδοτικότητα και Ενεργειακές Παράμετροι

Πρότυπα και Κατηγορίες Ενεργειακής Απόδοσης

Οι σύγχρονες βιομηχανικές προδιαγραφές απόδοσης των κινητήρων έχουν εξελιχθεί για να αντιμετωπίσουν την αυξανόμενη δαπάνη ενέργειας και τις περιβαλλοντικές ανησυχίες, με τους κινητήρες υψηλής απόδοσης να προσφέρουν σημαντικά μακροπρόθεσμα οικονομικά οφέλη, παρά το υψηλότερο αρχικό κόστος επένδυσης. Η σχέση μεταξύ της απόδοσης του κινητήρα και του κόστους λειτουργίας αποκτά ιδιαίτερη σημασία σε εφαρμογές με εκτεταμένους χρόνους λειτουργίας ή υψηλές απαιτήσεις ισχύος, όπου ακόμη και μικρές βελτιώσεις στην απόδοση μεταφράζονται σε σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας καθ’ όλη τη διάρκεια ζωής λειτουργίας του κινητήρα.

Η κατανόηση των καμπυλών απόδοσης και του τρόπου με τον οποίο σχετίζονται με τις πραγματικές συνθήκες λειτουργίας βοηθά στον εντοπισμό της πιο οικονομικά αποδοτικής βιομηχανικός μοτόρας για συγκεκριμένες εφαρμογές. Οι κινητήρες επιτυγχάνουν συνήθως τη μέγιστη απόδοση σε περίπου 75–80% του ονομαστικού φορτίου τους, ενώ η απόδοση μειώνεται σημαντικά σε πολύ ελαφριά φορτία. Αυτό το χαρακτηριστικό τονίζει τη σημασία της κατάλληλης διάστασης, ώστε οι κινητήρες να λειτουργούν εντός του βέλτιστου εύρους απόδοσής τους κατά την κανονική λειτουργία.

Συμβατότητα με Μεταβλητό Κινητήρα Ταχύτητας

Οι μετατροπείς συχνότητας έχουν επαναστατήσει τις βιομηχανικές εφαρμογές κινητήρων, καθιστώντας δυνατόν τον ακριβή έλεγχο της ταχύτητας και σημαντική εξοικονόμηση ενέργειας σε εφαρμογές με μεταβλητές απαιτήσεις φορτίου. Ωστόσο, όχι όλοι οι κινητήρες είναι κατάλληλοι για λειτουργία με μετατροπείς συχνότητας (VFD), και η σωστή επιλογή απαιτεί τη λήψη υπόψη παραγόντων όπως τα συστήματα μόνωσης, οι ρεύματα στα έδρανα και οι απαιτήσεις ψύξης σε μειωμένες ταχύτητες. Η κατανόηση αυτών των παραγόντων συμβατότητας διασφαλίζει τη βέλτιστη απόδοση κατά τη συνδυασμένη χρήση κινητήρων με συστήματα μεταβλητής ταχύτητας.

Τα οφέλη των βιομηχανικών κινητήρων σχεδιασμένων για συμβατότητα με μετατροπείς συχνότητας εκτείνονται πέραν της εξοικονόμησης ενέργειας και περιλαμβάνουν βελτιωμένο έλεγχο διαδικασιών, μειωμένη μηχανική τάση και αυξημένη αξιοπιστία του συστήματος. Εφαρμογές όπως τα συστήματα αντλιών και ανεμιστήρων μπορούν να επιτύχουν σημαντική μείωση της κατανάλωσης ενέργειας μέσω ρύθμισης της ταχύτητας, αντί για έλεγχο με περιορισμό (throttling), καθιστώντας την επένδυση σε κινητήρες και μετατροπείς συχνότητας οικονομικά ελκυστική για πολλές βιομηχανικές εφαρμογές.

Σκέψεις για Εγκατάσταση και Συντήρηση

Στερέωση και μηχανική ενσωμάτωση

Η σωστή τοποθέτηση και η μηχανική ενσωμάτωση επηρεάζουν σημαντικά την απόδοση και τη διάρκεια ζωής των βιομηχανικών κινητήρων, επομένως απαιτείται προσεκτική προσοχή στη στοίχιση, τον έλεγχο των δονήσεων και τη διαχείριση της θερμότητας. Ο σχεδιασμός της βάσης πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο τα στατικά φορτία όσο και τις δυναμικές δυνάμεις που προκύπτουν κατά τη λειτουργία, ενώ πρέπει επίσης να παρέχει επαρκή πρόσβαση για τις εργασίες συντήρησης. Η αστοιχία μεταξύ κινητήρα και κινούμενου εξοπλισμού αποτελεί μία από τις πιο συνηθισμένες αιτίες πρόωρης αστοχίας των κουζινέτων και μειωμένης διάρκειας λειτουργίας.

Η επιλογή και οι πρακτικές εγκατάστασης των συζευκτήρων επηρεάζουν άμεσα τη μετάδοση της ισχύος από τον βιομηχανικό κινητήρα στον κινούμενο εξοπλισμό, καθώς και τα επίπεδα δόνησης και τις απαιτήσεις συντήρησης. Οι ελαστικοί συζευκτήρες μπορούν να αντισταθμίσουν μικρές αστοιχίες και να παρέχουν απόσβεση δονήσεων, αλλά εισάγουν επίσης επιπλέον παράγοντες συντήρησης και δυνητικά σημεία αστοχίας, τα οποία πρέπει να αξιολογηθούν σε σχέση με τα οφέλη τους για κάθε συγκεκριμένη εφαρμογή.

Προληπτική Συντήρηση και Παρακολούθηση

Η ανάπτυξη εκτενών προληπτικών προγραμμάτων συντήρησης επεκτείνει τη διάρκεια ζωής των βιομηχανικών κινητήρων, ενώ ελαχιστοποιεί τις απρόβλεπτες βλάβες που μπορούν να διαταράξουν τις παραγωγικές λειτουργίες. Η τακτική παρακολούθηση λειτουργικών παραμέτρων, όπως η κατανάλωση ρεύματος, η θερμοκρασία και τα επίπεδα δόνησης, παρέχει πρώιμη προειδοποίηση για ενδεχόμενα προβλήματα πριν αυτά οδηγήσουν σε δαπανηρές βλάβες. Τα σύγχρονα συστήματα παρακολούθησης μπορούν να καταγράφουν συνεχώς αυτές τις παραμέτρους και να ειδοποιούν το προσωπικό συντήρησης για ανώμαλες συνθήκες που απαιτούν προσοχή.

Η συντήρηση των κουζινέτων αποτελεί κρίσιμο στοιχείο της φροντίδας των βιομηχανικών κινητήρων, καθώς οι βλάβες των κουζινέτων αποτελούν ποσοστό σημαντικό των προβλημάτων που παρουσιάζονται στους κινητήρες σε βιομηχανικές εφαρμογές. Η κατανόηση των κατάλληλων πρακτικών λίπανσης —συμπεριλαμβανομένων των τύπων λιπαντικών, των ποσοτήτων και των διαστημάτων αντικατάστασής τους— επηρεάζει άμεσα τη διάρκεια ζωής των κουζινέτων και τη συνολική αξιοπιστία του κινητήρα. Οι περιβαλλοντικές συνθήκες και οι κύκλοι λειτουργίας επηρεάζουν τις απαιτήσεις συντήρησης και πρέπει να λαμβάνονται υπόψη κατά την κατάρτιση του προγράμματος και των διαδικασιών συντήρησης.

Ανάλυση Κόστους και Απόδοσης Επένδυσης

Αρχικό Κόστος έναντι Κόστους Κύκλου Ζωής

Η εκτενής ανάλυση κόστους πρέπει να λαμβάνει υπόψη τόσο την αρχική τιμή αγοράς όσο και τα μακροπρόθεσμα λειτουργικά κόστη, προκειμένου να προσδιοριστεί η πλέον οικονομική λύση βιομηχανικού κινητήρα για συγκεκριμένες εφαρμογές. Τα κόστη ενέργειας αντιπροσωπεύουν συνήθως το μεγαλύτερο συστατικό του συνολικού κόστους κατοχής, υπερβαίνοντας συχνά το αρχικό κόστος του κινητήρα εντός του πρώτου έτους λειτουργίας για εφαρμογές με συνεχή λειτουργία. Αυτή η σχέση τονίζει τη σημασία των παραγόντων απόδοσης κατά τη λήψη αποφάσεων επιλογής κινητήρα.

Τα κόστη συντήρησης, συμπεριλαμβανομένης τόσο της προγραμματισμένης προληπτικής συντήρησης όσο και των απρόβλεπτων επισκευών, συνεισφέρουν σημαντικά στο κόστος κύκλου ζωής και διαφέρουν σημαντικά ανάλογα με τον τύπο του κινητήρα και την εφαρμογή. Οι κινητήρες υψηλής ποιότητας με βελτιωμένα συστήματα εδράνων, καλύτερη μόνωση και ανθεκτική κατασκευή μπορεί να δικαιολογούν υψηλότερο αρχικό κόστος μέσω μειωμένων απαιτήσεων συντήρησης και επεκταμένης διάρκειας λειτουργίας σε απαιτητικές βιομηχανικές εφαρμογές.

Παράγοντες Παραγωγικότητας και Αξιοπιστίας

Η επίδραση της αξιοπιστίας του κινητήρα στο συνολικό κόστος παραγωγής εκτείνεται πολύ πέρα από τον ίδιο τον κινητήρα, καθώς η απρόβλεπτη διακοπή λειτουργίας μπορεί να οδηγήσει σε χαμένη παραγωγή, καθυστερήσεις στις προθεσμίες παράδοσης και επιπλέον κόστος εργατικού δυναμικού για επείγουσες επισκευές. Η ποσοτικοποίηση αυτών των δυνητικών κόστων βοηθά στη δικαιολόγηση επενδύσεων σε βιομηχανικές λύσεις κινητήρων υψηλότερης ποιότητας, οι οποίες προσφέρουν βελτιωμένη αξιοπιστία και μειωμένα ποσοστά αστοχίας σε κρίσιμες εφαρμογές.

Οι δυνατότητες βελτίωσης της διαδικασίας μέσω καλύτερης επιλογής κινητήρα μπορούν να προσφέρουν επιπλέον απόδοση της επένδυσης μέσω βελτιωμένης ποιότητας προϊόντος, μείωσης των αποβλήτων ή αύξησης της παραγωγικής ικανότητας. Εφαρμογές που απαιτούν ακριβή έλεγχο της ταχύτητας ή βελτιωμένα χαρακτηριστικά εκκίνησης ενδέχεται να επωφεληθούν από προηγμένες τεχνολογίες κινητήρων, οι οποίες διευκολύνουν τη βελτιστοποίηση της διαδικασίας πέρα από απλά σενάρια αντικατάστασης κινητήρα.

Συχνές ερωτήσεις

Ποιοι παράγοντες πρέπει να ληφθούν υπόψη κατά τον υπολογισμό του μεγέθους βιομηχανικού κινητήρα για μια συγκεκριμένη εφαρμογή;

Η κατάλληλη επιλογή μεγέθους βιομηχανικού κινητήρα απαιτεί ανάλυση τόσο των συνεχών όσο και των κορυφαίων απαιτήσεων φόρτισης, συμπεριλαμβανομένης της λήψης υπόψη των απαιτήσεων ροπής εκκίνησης, των απαιτήσεων χρόνου επιτάχυνσης και των διακυμάνσεων του κύκλου λειτουργίας. Παράγοντες περιβάλλοντος, όπως η θερμοκρασία περιβάλλοντος, το υψόμετρο και οι ατμοσφαιρικές συνθήκες, επηρεάζουν την απόδοση του κινητήρα και ενδέχεται να απαιτούν μείωση της ονομαστικής ισχύος του. Επιπλέον, θα πρέπει να ληφθεί υπόψη και η δυνατότητα μελλοντικής αύξησης του φορτίου, προκειμένου να αποφευχθεί η πρόωρη αντικατάσταση του κινητήρα καθώς εξελίσσονται οι απαιτήσεις του συστήματος.

Πώς μπορώ να διαπιστώσω εάν ένας κινητήρας είναι συμβατός με κινητήρες μεταβλητής συχνότητας;

Η συμβατότητα με τον μετατροπέα συχνότητας (VFD) εξαρτάται από διάφορα χαρακτηριστικά του κινητήρα, όπως η κατασκευή του μονωτικού συστήματος, η κατασκευή των εδράνων και η μέθοδος ψύξης. Οι κινητήρες που σχεδιάζονται για λειτουργία με VFD διαθέτουν συνήθως βελτιωμένα μονωτικά συστήματα για να αντέχουν τις κορυφές τάσης και συστήματα εδράνων που σχεδιάζονται για να ελαχιστοποιούν τα κυκλικά ρεύματα. Συμβουλευτείτε τις προδιαγραφές του κατασκευαστή του κινητήρα και λάβετε υπόψη παράγοντες όπως οι ελάχιστες απαιτήσεις σε στροφές και η επάρκεια της ψύξης σε χαμηλότερες στροφές κατά την αξιολόγηση της συμβατότητας με VFD για τη βιομηχανική εφαρμογή του κινητήρα σας.

Ποιες είναι οι βασικές διαφορές μεταξύ κινητήρων υψηλής απόδοσης (premium efficiency) και κινητήρων τυπικής απόδοσης (standard efficiency);

Οι κινητήρες υψηλής απόδοσης περιλαμβάνουν βελτιώσεις στο σχεδιασμό, όπως βελτιστοποιημένα μαγνητικά κυκλώματα, μειωμένες απώλειες στα τυλίγματα και στα υλικά του πυρήνα, καθώς και βελτιωμένα συστήματα ψύξης, με αποτέλεσμα αύξηση της απόδοσης κατά 2–8% σε σύγκριση με τους τυπικούς κινητήρες. Παρόλο που το αρχικό κόστος είναι υψηλότερο, η εξοικονόμηση ενέργειας δικαιολογεί συνήθως την επένδυση εντός 1–3 ετών για βιομηχανικές εφαρμογές κινητήρων που λειτουργούν συνεχώς. Οι κινητήρες υψηλής απόδοσης διαθέτουν επίσης συχνά βελτιωμένο συντελεστή ισχύος και μειωμένες θερμοκρασίες λειτουργίας, γεγονός που μπορεί να επεκτείνει τη διάρκεια ζωής τους.

Πόσο συχνά πρέπει να υποβάλλονται οι βιομηχανικοί κινητήρες σε προληπτική συντήρηση;

Τα διαστήματα προληπτικής συντήρησης για τα βιομηχανικά συστήματα κινητήρων εξαρτώνται από τις συνθήκες λειτουργίας, τους κύκλους λειτουργίας και τους περιβαλλοντικούς παράγοντες. Γενικά, μηνιαίες οπτικές επιθεωρήσεις, τριμηνιαία παρακολούθηση της δόνησης και της θερμοκρασίας, καθώς και ετήσιες εκτενείς επιθεωρήσεις παρέχουν επαρκή παρακολούθηση για τις περισσότερες εφαρμογές. Ωστόσο, οι κινητήρες που λειτουργούν σε ακραίες περιβαλλοντικές συνθήκες ή σε κρίσιμες εφαρμογές ενδέχεται να απαιτούν πιο συχνή παρακολούθηση. Τα διαστήματα επαναλίπανσης των εδράνων κυμαίνονται συνήθως από 3 έως 12 μήνες, ανάλογα με το μέγεθος, την ταχύτητα και τις συνθήκες λειτουργίας του κινητήρα, ενώ οι κύριες ανασυντάξεις ενδέχεται να απαιτούνται κάθε 5–10 χρόνια, βάσει των ωρών λειτουργίας και των συνθηκών.