10 ປະເພດມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ດີທີ່ສຸດ: ແນວທາງຄູ່ມືສຳລັບຜູ້ຊື້ຢ່າງຄົບຖ້ວນ

ການເລືອກມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ເໝາະສົມແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການປັບປຸງຂະບວນການຜະລິດ, ປັບປຸງປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ, ແລະ ຮັບປະກັນການດຳເນີນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການນຳໃຊ້ອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ. ເນື່ອງຈາກມີມໍເຕີຫຼາຍປະເພດໃຫ້ເລືອກໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນ, ການເຂົ້າໃຈລັກສະນະທີ່ສຳຄັນ, ຂໍ້ດີ, ແລະ ການນຳໃຊ້ຂອງແຕ່ລະປະເພດຈຶ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນເພື່ອໃຫ້ຕັດສິນໃຈການຊື້ທີ່ມີຂໍ້ມູນຄົບຖ້ວນ. ແນວທາງຄູ່ມືທີ່ຄົບຖ້ວນນີ້ຈະວິເຄາະ 10 ປະເພດມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ເດັ່ນທີ່ສຸດທີ່ຖືກນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນສະຖານທີ່ຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ, ໂດຍໃຫ້ຂໍ້ມູນລະອຽດກ່ຽວກັບຄວາມສາມາດໃນການປະຕິບັດງານ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ, ແລະ ການນຳໃຊ້ທີ່ເໝາະສົມເປັນພິເສດ ເພື່ອຊ່ວຍໃຫ້ທ່ານເລືອກມໍເຕີທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດຕາມຄວາມຕ້ອງການດ້ານການດຳເນີນງານຂອງທ່ານ.

ມໍເຕີອຸດສາຫະກຳປະເພດ AC Induction ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ໜັກໜາ

ລັກສະນະຂອງມໍເຕີInduction ສາມເຟສ

ມໍເຕີອີນເດີກຊັນສາມເຟດເປັນມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກໃຊ້ຢ່າງແຜ່ຫຼາຍທີ່ສຸດໃນໂຮງງານຜະລິດທົ່ວໂລກ ເນື່ອງຈາກການສ້າງສ້າງທີ່ແຂງແຮງ, ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ໃນການປະຕິບັດງານ, ແລະ ການດຳເນີນງານທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານຕົ້ນທຶນ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຕາມຫຼັກການຂອງການອີນເດີກຊັນດ້ານເອເລັກໂຕຣມາແນັກຕິກ, ໂດຍທີ່ສະພາບແວດລ້ອມຂອງສາມເຟດຈະສ້າງເປັນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ເຄື່ອນທີ່ ເຊິ່ງຈະສ້າງຄວາມເຄື່ອນໄຫວ (torque) ໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ການສຳຜັດທາງຮ່າງກາຍລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຂອງ rotor ແລະ stator. ການບໍ່ມີ brush ແລະ slip rings ຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການດູແລຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍາວນານຂຶ້ນເຖິງອາຍຸການໃຊ້ງານ, ເຮັດໃຫ້ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ເໝາະສຳລັບການໃຊ້ງານຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນສະພາບແວດລ້ອມອຸດສາຫະກຳທີ່ຮຸນແຮງ.

ຂອບເຂດພະລັງງານຂອງມໍເຕີ້ໄຟຟ້າແບບສາມເຟສທີ່ໃຊ້ຫຼັກການອຸດສາຫະການ (induction) ມີຕັ້ງແຕ່ໜ່ວຍທີ່ມີພະລັງງານຕ່ຳກວ່າໜຶ່ງແຮງມ້າ (fractional horsepower) ສຳລັບເຄື່ອງຈັກຂະໜາດນ້ອຍ ເຖິງ ການຕິດຕັ້ງຂະໜາດໃຫຍ່ທີ່ມີພະລັງງານຫຼາຍເປັນລ້ານວັດ (multi-megawatt) ເຊິ່ງໃຊ້ຂັບເຄື່ອນແຖວການຜະລິດທັງໝົດ. ປະສິດທິພາບຂອງມັນມັກຢູ່ໃນຂອບເຂດ 85% ຫາ 96%, ຂຶ້ນກັບຂະໜາດຂອງມໍເຕີ້, ສະພາບການເຮັດວຽກ (load conditions), ແລະ ລາຍລະອຽດການອອກແບບ. ມໍເຕີ້ໄຟຟ້າແບບສາມເຟສທີ່ໃຊ້ຫຼັກການອຸດສາຫະການໃນປັດຈຸບັນ ໄດ້ຮັບການປັບປຸງໃຫ້ມີປະສິດທິພາບສູງສຸດ ໂດຍປະກອບດ້ວຍລະບົບວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ, ການສູນເສຍທີ່ຫຼຸດລົງ, ແລະ ລະບົບລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມ.

ການນຳໃຊ້ມໍເຕີ້ໄຟຟ້າແບບເຟສດຽວທີ່ໃຊ້ຫຼັກການອຸດສາຫະການ

ມໍເຕີ້ອຸດສາຫະກຳແບບເດີ່ມເດີ່ວໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານທີ່ມີຄວາມເປັນພິເສດໃນສະຖານທີ່ອຸດສາຫະກຳ ໂດຍເປົ້າໝາຍສຳລັບການໃຊ້ງານເມື່ອບໍ່ມີໄຟຟ້າແບບສາມເຟສ ຫຼື ເມື່ອການໃຊ້ງານໄຟຟ້າແບບສາມເຟສນັ້ນບໍ່ເປັນໄປໄດ້ ຫຼື ບໍ່ຄຸ້ມຄ່າ, ໂດຍເປົ້າໝາຍເປັນພິເສດສຳລັບການຜະລິດຂະໜາດນ້ອຍ, ສະຖານທີ່ທີ່ຢູ່ຫ່າງไกล, ແລະ ອຸປະກອນທີ່ສາມາດເຄື່ອນຍ້າຍໄດ້. ມໍເຕີ້ເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ຮູບແບບການເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍຄອນເດັນເຊີເຕີ ຫຼື ຮູບແບບການເດີນເຄື່ອນດ້ວຍຄອນເດັນເຊີເຕີເພື່ອສ້າງການເລື່ອນເຟສທີ່ຈຳເປັນເພື່ອຜະລິດທອກເກີໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ, ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ ປະສິດທິພາບ ແລະ ພະລັງງານທີ່ຜະລິດອອກມາຈະຕ່ຳກວ່າມໍເຕີ້ແບບສາມເຟສ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມໍເຕີ້ອຸດສາຫະກຳແບບເດີ່ມເດີ່ວມີຂໍ້ດີໃນດ້ານການເດີນລວມທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງໂຄງສ້າງທີ່ຕ່ຳລົງ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ໃນບ້ານທົ່ວໄປ.

ການນຳໃຊ້ມໍເຕີອຸດສາຫະກຳສຳລັບໜ່ວຍເດີ່ມຟີເຊີ່ງເປັນເຄື່ອງຈັກທີ່ໃຊ້ໄຟຟ້າແບບເດີ່ມຟີເຊີ່ ລວມເຖິງລະບົບເຄື່ອງຈັກຂົນສົ່ງຂະໜາດນ້ອຍ, ພັດลมລະບົບລະບາຍອາກາດ, ປັ້ມ, ເຄື່ອງອັດອາກາດ, ແລະ ເຄື່ອງຈັກໃນໂຮງງານທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການພະລັງງານຢູ່ໃນຂອບເຂດປະມານ 1/4 HP ຫາ 10 HP. ການສ້າງຕັ້ງທີ່ຄ່ອນຂ້າງງ່າຍດາຍ ແລະ ມີໃຫ້ໃຊ້ງານຢ່າງກວ້າງຂວາງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມສຳລັບການປ່ຽນແທນ ແລະ ລະບົບສຳ dựການເພື່ອການຊ່ວຍເຫຼືອເວລາເກີດສະຖານະການສຸກເສີນ. ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວນມີການພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດເຖິງຄວາມຕ້ອງການທ້ອງທີ່ຈະເລີ່ມຕົ້ນ (starting torque) ແລະ ຂໍ້ກຳນົດກ່ຽວກັບຮູບແບບການໃຊ້ງານ (duty cycle specifications) ເມື່ອເລືອກມໍເຕີເດີ່ມຟີເຊີ່ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ.

ເຕັກໂນໂລຊີມໍເຕີ DC ແລະ ລັກສະນະການປະຕິບັດ

ຂໍ້ດີຂອງມໍເຕີ DC ທີ່ມີແບຣຶດ

ມໍເຕີ DC ທີ່ມີແບຣັດ (Brushed) ຍັງຄົງມີບົດບາດສຳຄັນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ຕ້ອງການການຄວບຄຸມຄວາມໄວຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ມີທອກເກີ້ (torque) ເລີ່ມຕົ້ນສູງ, ແລະ ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ມີແບຣັດທີ່ເຮັດຈາກກາໂບນ ເຊິ່ງຮັກສາການຕິດຕໍ່ທາງໄຟຟ້າກັບຄອມມູເຕເຕີ (commutator) ທີ່ຫມູນໄປມາ, ເພື່ອໃຫ້ມີການສົ່ງຜ່ານທອກເກີ້ຢ່າງລຽບລ້ອນ ແລະ ມີຄຸນສົມບັດໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ດີເລີດ. ຄວາມສາມາດໃນການປ່ຽນຄວາມໄວໄດ້ງ່າຍໆ ໂດຍການປັບຄ່າຄວາມຕ້ານທາງໄຟຟ້າທີ່ໃຊ້ເຂົ້າໄປ ຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມໍເຕີ DC ທີ່ມີແບຣັດເປັນທີ່ດຶງດູດເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການປ່ຽນຄວາມໄວຢູ່ເລື້ອຍໆ ຫຼື ການຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຢ່າງຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ຄອນໂທລເລີອີເລັກໂຕຣນິກທີ່ສັບສົນ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສຳລັບມໍເຕີ DC ທີ່ມີແປງ (brushed DC motors) ລວມເຖິງອຸປະກອນຈັດການວັດຖຸ, ເຄື່ອງພິມ, ອຸປະກອນປຸງແຕ່ງເສື້ອຜ້າ, ແລະ ລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ມີຄວາມໄວປ່ຽນແປງ (variable-speed drive systems) ໂດຍທີ່ລັກສະນະຄວາມສຳພັນລະຫວ່າງຄວາມໄວແລະທອກເກີ (speed-torque characteristics) ທີ່ເປັນເສັ້ນຊື່ (linear) ຊ່ວຍໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ຄາດການໄດ້ຢ່າງຊັດເຈນ. ຂໍ້ເສຍຫຼັກໆລວມເຖິງຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາທີ່ສູງຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສຶກຫຼຸດຂອງແປງ (brush wear), ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເກີດປະລິມານເປັກ (spark generation) ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອັນຕະລາຍ, ແລະ ຂອບເຂດຄວາມໄວສູງສຸດທີ່ຈຳກັດ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມງ່າຍດາຍ, ຄວາມຄຸ້ມຄ່າ, ແລະ ຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ທີ່ພິສູດແລ້ວຂອງມັນຍັງຄົງເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ມໍເຕີໃນອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍ.

ນະວັດຕະກຳຂອງມໍເຕີ DC ທີ່ບໍ່ມີແປງ (Brushless DC Motor Innovation)

ມໍເຕີ DC ບໍ່ມີແບຣັດ (Brushless DC motors) ແມ່ນເທັກໂນໂລຢີມໍເຕີອຸດສາຫະກຳຂັ້ນສູງທີ່ກຳຈັດແບຣັດເຄື່ອງຈັກອອກໄປດ້ວຍການປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼວ່າງຂອງໄຟຟ້າ (electronic commutation), ສົ່ງຜົນໃຫ້ມີປະສິດທິພາບທີ່ສູງຂຶ້ນ, ຕ້ອງການການບໍາຮັກສາ້ນ້ອຍລົງ, ແລະ ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອທຽບກັບມໍເຕີທີ່ມີແບຣັດ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ໃຊ້ລ໋ອດເຕີທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ (permanent magnet rotors) ແລະ ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມໄວ (electronic speed controllers) ທີ່ຈັດເວລາການປ່ຽນທິດທາງການໄຫຼວ່າງຂອງໄຟຟ້າຢ່າງແນ່ນອນເພື່ອຮັກສາການຜະລິດທອກເກີ (torque) ໃນລະດັບທີ່ດີທີ່ສຸດຕະຫຼອດວຟົງຈັກ (rotation cycle). ການບໍ່ມີຄວາມເສຍດສ້າງຈາກແບຣັດ ແລະ ການເກີດແສງໄຟ (electrical arcing) ໄດ້ຍືດເວລາອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີໄດ້ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ ແລະ ຍັງເຮັດໃຫ້ມໍເຕີສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ຕ້ອງການຄວາມສະອາດເປັນພິເສດ (clean room environments) ແລະ ສະຖານທີ່ທີ່ອັນຕະລາຍ.

ຂໍ້ດີດ້ານປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີໄຟຟ້າ DC ທີ່ບໍ່ມີແບຣືດ (brushless) ລວມເຖິງອັດຕາປະສິດທິພາບທີ່ສູງກວ່າ 90%, ການຄວບຄຸມຄວາມໄວຢ່າງແນ່ນອນ, ການເຮັດວຽກທີ່ເງີຍບໍ່ມີສຽງ, ແລະ ຄຸນສົມບັດທີ່ມີຄວາມຕອບສະຫນອງທີ່ດີເລີດໃນສະພາບການປ່ຽນແປງ. ຄຸນສົມບັດເຫຼົ່ານີ້ເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສົມຢ່າງເປັນພິເສດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ເຊັ່ນ: ເຄື່ອງຈັກ CNC, ສາຍການຜະລິດໂດຍອັດຕະໂນມັດ, ອຸປະກອນທາງການແພດ, ແລະ ລະບົບການປະມວນຜະລິດອັດຕະໂນມັດ. ຖືງແນວໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນຍັງຄົງສູງກວ່າມໍເຕີທີ່ມີແບຣືດ (brushed), ແຕ່ຄວາມຕ້ອງການການບໍາຮັກສາທີ່ໜ້ອຍລົງ ແລະ ການປະຢັດພະລັງງານມັກຈະເຮັດໃຫ້ການລົງທຶນນີ້ຄຸ້ມຄ່າໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳໃນໄລຍະຍາວ.

ການນຳໃຊ້ ແລະ ຂໍ້ດີຂອງມໍເຕີແບບຊື່ງກັນແລະກັນ (Synchronous Motor)

ມอเตอร໌ແບບສາຍຖິ່ນຖີ້ນຟັງປີ່ມ

ມໍເຕີສະເປັກທຣີ່ມີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ (PMSM) ໃຊ້ແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ມີພະລັງງານສູງໃນສ່ວນຂອງໂຣເຕີເພື່ອບັນລຸປະສິດທິພາບທີ່ດີເລີດ ແລະ ຄຸນສົມບັດຂອງຄວາມໜາແໜ້ນພະລັງງານ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນໄດ້ຮັບຄວາມນິຍົມເພີ່ມຂຶ້ນໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ທັນສະໄໝ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ຮັກສາຄວາມໄວ້ຄົງທີ່ໄວ້ຢູ່ເທິງສະຖານະການທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກ, ໂດຍເງື່ອນໄຂທີ່ມັນເຮັດວຽກຢູ່ພາຍໃນຄວາມຈຸທີ່ຖືກກຳນົດໄວ້, ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມສາມາດໃນການຊ່ອຍໃຫ້ເກີດຄວາມເປັນຈັງຫວะທີ່ຖືກຕ້ອງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບລະບົບມໍເຕີຫຼາຍຕົວທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ການສ້າງຂື້ນຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນເຮັດໃຫ້ບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ຂົດລວມຂອງໂຣເຕີ ແລະ ອຸປະກອນລ່ອນ (slip rings), ສົ່ງຜົນໃຫ້ສູນເສຍຫຼຸດລົງ ແລະ ການສ້າງສາງທີ່ງ່າຍຂຶ້ນ.

ການ ມอเตอร໌ສິນຄ້າທົ່ວໄປ ປະសິດທິພາບຂອງໜ່ວຍ PMSM ໂດຍທົ່ວໄປເກີນ 95%, ເຮັດໃຫ້ມັນເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານ ໂດຍທີ່ການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການດຳເນີນງານເປັນສິ່ງທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ. ການນຳໃຊ້ທົ່ວໄປລວມມີ: ສູນການຕັດແຕ່ງດ້ວຍຄວາມໄວສູງ, ລະບົບການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ, ລະບົບຂັບຂີ່ຢານພາຫະນະໄຟຟ້າ (EV), ແລະ ອຸປະກອນສຳລັບການຜະລິດພະລັງງານທີ່ມາຈາກແຫຼ່ງທີ່ທົ່ວໄປ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທີ່ສູງຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນທີ່ປະກອບດ້ວຍธาດອື່ນໆ (rare earth) ແລະ ຄວາມສ່ຽງທີ່ຈະສູນເສຍຄຸນສົມບັດຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ ຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໃນຂະບວນການເລືອກມໍເຕີ.

ມໍເຕີແບບເຄື່ອງຈັກສົມເນື້ອງທີ່ມີລວດລາວ

ມໍເຕີສາຍພັນລ້ອດທີ່ມີຂົວເຄື່ອນ (Wound rotor synchronous motors) ມີລັກສະນະເປັນລ້ອດທີ່ຖືກສ້າງຂຶ້ນດ້ວຍແຮງໄຟຟ້າເຄື່ອນໄສ (electromagnetically excited rotors) ເຊິ່ງໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການປັບຄ່າປັດໄຈຂອງພະລັງງານ (power factor) ແລະ ມີຄຸນລັກສະນະໃນການຈັດການກັບໄລຍະການເຮັດວຽກ (load handling characteristics) ທີ່ດີເລີດ ສຳລັບການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ໃນສະພາບການທີ່ມີປັດໄຈຂອງພະລັງງານເປັນ 'leading', 'lagging' ຫຼື 'unity' ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນມີຄຸນຄ່າຢ່າງຫຼວງຫຼາຍໃນການປັບປຸງປັດໄຈຂອງພະລັງງານ (power factor correction) ໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກຂອງອຸດສາຫະກຳ ໂດຍພ້ອມກັນນີ້ກໍໃຫ້ພະລັງງານເຄື່ອນໄສ (mechanical power output) ດ້ວຍ. ຄວາມສາມາດໃນການປັບແຕ່ງປະລິມານກະແສທີ່ໃຫ້ກັບລ້ອດ (excitation current) ໃຫ້ເກີດການປັບປຸງປັດໄຈຂອງພະລັງງານຂອງລະບົບ ແລະ ການຊົດເຊີຍພະລັງງານປະຕິກິລິຍາ (reactive power compensation) ໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິຜົນ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່ສຳລັບມໍເຕີສາຍພັນລ້ອດທີ່ມີຂົວເຄື່ອນ ລວມເຖິງ: ລະບົບຂັບເຄື່ອນເຕົາລ້ອມເຫຼັກ, ອຸປະກອນໃນໂຮງງານຜະລິດເຊມີ້ນ, ເຄື່ອງຈັກໃນເຂດເຮັດເງິນ (mining machinery), ແລະ ລະບົບຜະລິດພະລັງງານ ໂດຍທີ່ລັກສະນະຄວາມເລັກນິ້ວທີ່ຄົງທີ່ (constant speed characteristics) ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມປັດໄຈຂອງພະລັງງານ ໃຫ້ຂໍ້ດີດ້ານການດຳເນີນງານຢ່າງເດັ່ນຊັດ. ຄວາມສັບສົນຂອງລະບົບກະຕຸ້ນ (excitation systems) ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ ຖືກຊົດເຊີຍດ້ວຍປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນຂອງລະບົບ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫຼຸດລົງຕໍ່ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານໄຟຟ້າໃນການຕິດຕັ້ງຂະໜາດໃຫຍ່.

ປະເພດມໍເຕີທີ່ເປັນເອກະລັກສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເອກະລັກ

ການຄວບຄຸມຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມໍເຕີເຊີໂວ

ມໍເຕີເຊີໂວແມ່ນມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເປັນເອກະລັກ ເພື່ອໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງໃນການຄວບຄຸມຕຳແໜ່ງ ຄວາມໄວ ແລະ ອະນຸພາບ (torque) ໃນລະບົບການຜະລິດທີ່ເປັນອັດຕະໂນມັດ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ມີອຸປະກອນປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນທີ່ມີຄວາມລະອຽດສູງເຊັ່ນ: ເອນໂຄດເດີ (encoders) ຫຼື ຮີເຊີລ໌ເວີ (resolvers) ເຊິ່ງໃຫ້ຂໍ້ມູນຕຳແໜ່ງຈິງໃນເວລາຈິງແກ່ລະບົບຄວບຄຸມທີ່ປິດວົງຈອນ (closed-loop control systems) ເພື່ອໃຫ້ສາມາດຈັດຕຳແໜ່ງໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງພາຍໃນເສີ້ມຂອງດີເgré (degree). ການຮວມກັນຂອງມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມທີ່ຊັ້ນສູງ ສາມາດໃຫ້ຄວາມໄວໃນການຕອບສະຫນອງ (dynamic response) ແລະ ຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຈັດຕຳແໜ່ງທີ່ດີເລີດ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງຈຳເປັນສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານອັດຕະໂນມັດໃນປະຈຸບັນ.

ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳສຳລັບມໍເຕີ servo ລວມເຖິງສູນການຜະລິດ CNC, ລະບົບຫຸ່ນຍົນ, ເຄື່ອງຈັກຫຸ້ມຫໍ່, ແລະ ແຖວການປະກອບອັດຕະໂນມັດ ໂດຍທີ່ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ທີ່ແນ່ນອນມີຜົນຕໍ່ຄຸນນະພາບຜະລິດຕະພັນ ແລະ ປະສິດທິພາບການຜະລິດຢ່າງເຕັມທີ່. ມໍເຕີ servo ທີ່ທັນສະໄໝໃຊ້ການອອກແບບທີ່ມີແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ຫຼື ແມ່ເຫຼັກທີ່ມີຂົວວົງຈອນ (wound field) ພ້ອມດ້ວຍວົງຈອນແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກອອກແບບຢ່າງເໝາະສົມ ເຊິ່ງໃຫ້ອັດຕາສ່ວນຂອງທອກເກີຕໍ່ຄວາມເຄື່ອນທີ່ (torque-to-inertia ratio) ສູງ ແລະ ການຄວບຄຸມຄວາມໄວທີ່ດີເລີດ. ການປະກອບເຂົ້າກັບໂປໂຕຄອນການສື່ສານດິຈິຕອນເຮັດໃຫ້ເກີດການເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງລຽບງ່າຍກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການຕິດຕາມຈາກໄລຍະໄກ.

ລະບົບການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງດ້ວຍມໍເຕີ stepper

ມໍເຕີເຄື່ອນທີ່ແບບຂັ້ນຕອນ (Stepper motors) ໃຫ້ການຄວບຄຸມການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງໃນຮູບແບບ open-loop ຜ່ານການເຄື່ອນທີ່ເປັນມຸມແບບຂັ້ນຕອນຢ່າງແນ່ນອນ, ເຮັດໃຫ້ເຫມາະສົມກັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງຍິ່ງໂດຍບໍ່ຈຳເປັນຕ້ອງໃຊ້ລະບົບປ້ອນຂໍ້ມູນກັບຄືນ (feedback systems) ທີ່ມີລາຄາແພງ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ປ່ຽນສັນຍານໄຟຟ້າທີ່ເປັນຮູບແບບຂອງຄື້ນສັນຍານ (pulse trains) ໃຫ້ເປັນການເຄື່ອນທີ່ທາງກົກ (mechanical rotation) ທີ່ສອດຄ່ອງກັບຈຳນວນຄື້ນສັນຍານ, ໂດຍມຸມແຕ່ລະການເຄື່ອນທີ່ (step angles) ມີຄ່າປົກກະຕິຕັ້ງແຕ່ 0.9 ອົງສາ ຫາກ 15 ອົງສາ ຂຶ້ນກັບການອອກແບບຂອງມໍເຕີ ແລະ ວິທີການຄວບຄຸມ. ຄວາມສາມາດໃນການບັນລຸການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງທີ່ຖືກຕ້ອງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ sensor ປ່ຽນມຸມ (encoders) ຊ່ວຍໃຫ້ການອອກແບບລະບົບງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ລົດລາຄາທັງໝົດລົງ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳຈຳນວນຫຼາຍ.

ການນຳໃຊ້ມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທົ່ວໄປສຳລັບມໍເຕີສະເຕີເປີ ລວມເຖິງ ເຄື່ອງພິມ 3D, ເຄື່ອງມືທົດສອບອັດຕະໂນມັດ, ເຄື່ອງຈັກສຳລັບອຸດສາຫະກຳເສື້ອຜ້າ, ແລະ ລະບົບການຈັດຕັ້ງຕຳແໜ່ງຂະໜາດນ້ອຍທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນລະດັບປານກາງ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານຕົ້ນທຶນເຮັດໃຫ້ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມ. ມໍເຕີສະເຕີເປີປະເພດຮ່ວມ (Hybrid stepper motors) ທີ່ປະສົມປະສານຫຼັກການຂອງແມ່ເຫຼັກຖາວອນ ແລະ ຄວາມຕ້ານທານທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ສະເໜີລັກສະນະທ້ອງຟ້າທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ຄວາມລະອຽດຂອງການເຄື່ອນທີ່ຕໍ່ແຕ່ລະກ້າວທີ່ສູງຂຶ້ນ ເມື່ອທຽບກັບການອອກແບບພື້ນຖານ. ເຖິງຢ່າງໃດກໍຕາມ, ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະເສຍການເຄື່ອນທີ່ແຕ່ລະກ້າວເມື່ອເກີດການເກີນພາລະ (step loss under overload conditions) ແລະ ບັນຫາຄວາມຖີ່ສົ່ນ (resonance issues) ຢູ່ທີ່ຄວາມໄວ້ບາງຄ່າ ຈຳເປັນຕ້ອງພິຈາລະນາຢ່າງລະອຽດໃນຂະບວນການອອກແບບການນຳໃຊ້.

ເຕັກໂນໂລຊີມໍເຕີທີ່ປະຢັດພະລັງງານ

ມາດຕະຖານມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ

ມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນບັນລຸຫຼືເກີນຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບພະລັງງານທີ່ເຂັ້ມງວດ ທີ່ຖືກກຳນົດໂດຍອົງການສາກົນເຊັ່ນ: IEC, NEMA ແລະ ອົງການກຳກັບດູແລຂອງລັດຖະບານທົ່ວໂລກ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ມີຄຸນລັກສະນະການອອກແບບທີ່ທັນສະໄໝ ລວມທັງວັດສະດຸທາງດ້ານແມ່ເຫຼັກທີ່ຖືກອັດຕະປັບຢ່າງເໝາະສົມ, ຊ່ອງຫວ່າງອາກາດທີ່ຫຼຸດລົງ, ລະບົບການລະບາຍຄວາມຮ້ອນທີ່ດີຂຶ້ນ, ແລະ ເຕັກນິກການຜະລິດທີ່ມີຄວາມຖືກຕ້ອງສູງ ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການສູນເສຍພະລັງງານ ແລະ ເພີ່ມປະສິດທິພາບໃນການປ່ຽນແປງພະລັງງານໃຫ້ມີປະສິດທິຜົນສູງສຸດ. ການນຳໃຊ້ມາດຕະຖານມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໄດ້ເຮັດໃຫ້ເກີດການປັບປຸງຢ່າງມີນັກສຳຄັນຕໍ່ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີໃນອຸດສາຫະກຳ ໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນການບໍລິໂພກພະລັງງານທົ່ວໂລກ.

ປະໂຫຍດດ້ານເສດຖະກິດຂອງມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງແມ່ນລວມເຖິງຄ່າໄຟຟ້າທີ່ຫຼຸດລົງ, ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນທີ່ຕ່ຳລົງ, ອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີທີ່ຍາວນານຂຶ້ນ, ແລະ ສິດທິໃນການຮັບເງິນຄືນຈາກຜູ້ສະໜອງໄຟຟ້າ ຫຼື ສິດທິປະໂຫຍດດ້ານອາກອນໃນຫຼາຍໆເຂດ. ຖືງແຕ່ວ່າລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນອາດຈະສູງກວ່າມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບມາດຕະຖານ, ແຕ່ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ (TCO) ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວຈະເອື້ອອຳນວຍໃຫ້ແກ່ມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີອັດຕາການເຮັດວຽກສູງ ຫຼື ມີອັດຕາຄ່າໄຟຟ້າທີ່ແພງ. ສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກດ້ານອຸດສາຫະກຳທີ່ນຳເອົາລະບົບຈັດການພະລັງງານມາໃຊ້ ເມື່ອປະຕິບັດການປັບປຸງມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ມັກຈະໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ເປັນມາດຕະການທີ່ມີປະສິດທິຜົນດ້ານຕົ້ນທຶນເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານ.

ການເຊື່ອມໂລກັບໄຟຟ້າຄວບຄຸມຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ

ໄຟຟ້າປ່ຽນຄວາມຖີ່ (VFDs) ທີ່ຈັບຄູ່ກັບລະບົບມໍເຕີອຸດສາຫະກຳ ສະເໜີການປະຢັດພະລັງງານຢ່າງຍອດເຢື່ອມ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຂະບວນການ ໂດຍການປັບຄວາມໄວຂອງມໍເຕີໃຫ້ເຂົ້າກັບຄວາມຕ້ອງການທີ່ແທ້ຈິງຂອງໝາກ. ການຈັບຄູ່ນີ້ຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນການສູນເສຍພະລັງງານທີ່ເກີດຈາກການປິດ/ເປີດວາວ, ປີກກະຈາຍອາກາດ ຫຼື ວິທີການຄວບຄຸມຄວາມໄວດ້ວຍເຄື່ອງຈັກ ໃນຂະນະທີ່ຍັງຮັບປະກັນການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ຖືກຕ້ອງແລະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງເຄື່ອງຈັກຕໍ່ອຸປະກອນທີ່ຂັບເຄື່ອນ. VFDs ສະໄໝໃໝ່ໃຊ້ສູດການຄິດໄລ່ທີ່ທັນສະໄໝ ແລະ ມີຄວາມສາມາດໃນການສື່ສານ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ສາມາດເຊື່ອມຕໍ່ເຂົ້າກັບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂອງໂຮງງານທັງໝົດ.

» ຄວາມເປັນໄປໄດ້ໃນການປະຢັດພະລັງງານຂອງລະບົບມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍ VFD ມັກຈະເກີນ 30% ໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພາລະບັນທຸກ ເຊັ່ນ: ປັ້ມ, ພັດลม ແລະ ການບີບອັດ. ຜົນປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມລວມມີ: ຄວາມສາມາດໃນການເລີ່ມຕົ້ນຢ່າງນຸ້ມນວນ (soft starting) ເຊິ່ງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທາງກົລະກົງ ແລະ ຄວາມຕ້ອງການດ້ານໄຟຟ້າ, ປັບປຸງປັດໄຈພະລັງງານ (power factor), ແລະ ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ການເລືອກມໍເຕີທີ່ອອກແບບມາເປັນພິເສດສຳລັບການໃຊ້ງານຮ່ວມກັບ VFD ຈະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ປ້ອງກັນບັນຫາທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນເຊັ່ນ: ລະດັບການລົ້ນຂອງກະແສໄຟຟ້າທີ່ເກີດຂື້ນໃນເສັ້ນທາງຂອງເບີ່ງ (bearing currents) ຫຼື ການເສື່ອມສະພາບຂອງຊັ້ນຫຸ້ມຫໍ່ (insulation degradation) ທີ່ເກີດຈາກລະບົບຂັບເຄື່ອນທີ່ໃຊ້ສັນຍານ PWM.

ເກົາະເກີ່ยวການເລືອກມໍເຕີ ແລະ ຂໍ້ທີ່ຄວນພິຈາລະນາ

ການວິເຄາະລັກສະນະຂອງພາລະບັນທຸກ

ການເລືອກມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ເໝາະສົມເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການວິເຄາະຢ່າງລະອອບເຖິງລັກສະນະຂອງໄລຍະທີ່ເຄື່ອນໄຫວ ລວມທັງຄວາມຕ້ອງການຂອງທອກກີ, ລັກສະນະຄວາມໄວ, ວົງຈອນການໃຊ້ງານ (duty cycles), ແລະສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີຜົນຕໍ່ປະສິດທິພາບ ແລະອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີ. ການເຂົ້າໃຈວ່າການນຳໃຊ້ນີ້ກ່ຽວຂ້ອງກັບລັກສະນະໄລຍະທີ່ເຄື່ອນໄຫວທີ່ມີທອກກີຄົງທີ່, ທອກກີປ່ຽນແປງ, ຫຼື ພະລັງງານຄົງທີ່ ຈະຊ່ວຍໃນການກຳນົດປະເພດມໍເຕີ ແລະຂະໜາດທີ່ເໝາະສົມທີ່ສຸດ. ນອກຈາກນີ້ ການພິຈາລະນາຄວາມຕ້ອງການທອກກີເວລາເລີ່ມຕົ້ນ, ສະພາບການເກີນຂອບເຂດ (overload), ແລະຄວາມຕ້ອງການໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວ ກໍຈະມີອິດທິພົວຕໍ່ການເລືອກເທັກໂນໂລຊີຂອງມໍເຕີ.

ປັດໄຈດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມເຊັ່ນ: ອຸນຫະພູມແວດລ້ອມ, ຄວາມຊື້ນ, ຄວາມສູງເທິງລະດັບນ້ຳທະເລ, ແລະ ຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຈະຖືກສຳຜັດກັບເຄມີການ ຫຼື ວັດຖຸທີ່ມີຄວາມຮຸນແຮງ ມີຜົນຕໍ່ຄວາມຕ້ອງການໃນການອອກແບບມໍເຕີ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງການຫຸ້ມຫໍ່ຢ່າງມີນ້ຳໜັກ. ການວິເຄາະວັດຖຸປະໂຫຍດ (duty cycle) ຈະກຳນົດວ່າ ມໍເຕີຈະເຮັດວຽກຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງ, ຢ່າງບໍ່ຕໍ່ເນື່ອງ, ຫຼື ໃນສະພາບການທີ່ມີເວລາໃຊ້ງານສັ້ນ, ເຊິ່ງຈະມີຜົນຕໍ່ການອອກແບບດ້ານອຸນຫະພູມ ແລະ ຂໍ້ກຳນົດຂອງຊັ້ນການຫຸ້ມຫໍ່ດ້ານຄວາມຮ້ອນ. ການວິເຄາະພາລະບັນທຸກຢ່າງຖືກຕ້ອງຈະຊ່ວຍປ້ອງກັນການເລືອກມໍເຕີທີ່ໃຫຍ່ເກີນໄປ, ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ປະສິດທິພາບຫຼຸດລົງ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມຂຶ້ນ; ໃນຂະນະທີ່ການເລືອກມໍເຕີທີ່ນ້ອຍເກີນໄປຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມລົ້ມເຫຼວກ່ອນເວລາ ແລະ ການເຮັດວຽກທີ່ບໍ່ເຊື່ອຖືໄດ້.

ວິທີການປະເມີນດ້ານເສດຖະກິດ

ການວິເຄາະຕົ້ນທຶນໃນວົງຈອນຊີວິດ ແມ່ນວິທີການທີ່ຮວມທັງໝົດທີ່ສຸດສຳລັບການປະເມີນທາງເລືອກຂອງມໍເຕີອຸດສາຫະກຳ ໂດຍພິຈາລະນາລາຄາຊື້ເບື້ອງຕົ້ນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຕິດຕັ້ງ, ການບໍລິໂພກພະລັງງານ, ຄວາມຕ້ອງການການບໍາລຸງຮັກສາ, ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຄາດໄວ້. ວິທີການວິເຄາະນີ້ເປີດເຜີຍອິດທິພົນທາງເສດຖະກິດທີ່ແທ້ຈິງຈາກການຕັດສິນໃຈເລືອກມໍເຕີ ແລະ ເຖິງແມ່ນວ່າມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ຫຼື ມໍເຕີຄຸນນະພາບສູງຈະມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ ແຕ່ມັກຈະສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າມັນມີມູນຄ່າທີ່ດີກວ່າໃນດ້ານຍາວ. ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານມັກຈະເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ໃຫຍ່ທີ່ສຸດຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ, ໂດຍເປັນພິເສດໃນການນຳໃຊ້ທີ່ມີວົງຈອນການເຮັດວຽກສູງ.

ການປະເມີນຜົນດ້ານເສດຖະກິດຄວນລວມເຖິງການພິຈາລະນາຜົນກະທົບຕໍ່ຜະລິດຕະພັນ, ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຢຸດເຄື່ອງເພື່ອບໍາຮັກສາ, ແລະ ສິດທິປະໂຫຍດດ້ານພະລັງງານ ຫຼື ການຄືນເງິນທີ່ມີຢູ່ສຳລັບອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ. ການຄຳນວນໄລຍະເວລາທີ່ຈະຄືນທຶນ (Payback period) ຊ່ວຍໃນການຢືນຢັນຄວາມຄຸ້ມຄ່າຂອງການລົງທຶນໃນອຸປະກອນທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງ ໂດຍການວັດແທກປະລິມານການປະຢັດພະລັງງານ ແລະ ຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການບໍາຮັກສາທີ່ຫຼຸດລົງ. ສຳນັກງານອຸດສາຫະກຳທີ່ມີການນຳໃຊ້ຄືນຫຼາຍຄັ້ງໃນລັກສະນະຄ້າຍຄືກັນ ສາມາດຮັບປະໂຫຍດຈາກຍຸດທະສາດການມາດຕະຖານ (standardization) ເຊິ່ງຈະຊ່ວຍຫຼຸດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການເກັບຮັກສາສິນຄ້າ, ລັດສະໝີຂະບວນການບໍາຮັກສາ, ແລະ ນຳໃຊ້ຂໍ້ດີຈາກການຊື້ເປັນປະລິມານຫຼາຍເພື່ອການຈັດຊື້ມໍເຕີອຸດສາຫະກຳ.

ຄຳຖາມທີ່ຖາມບໍ່ຍາກ

ປັດໄຈໃດທີ່ຄວນພິຈາລະນາເມື່ອເລືອກມໍເຕີອຸດສາຫະກຳສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ເປັນເລື່ອງເລີຍງານເປັນພິເສດ

ປັດໄຈທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດສຳລັບການເລືອກມໍເຕີອຸດສາຫະກຳ ລວມເຖິງ ຄວາມຕ້ອງການທ້ອນຂອງແຮງບິດ, ຊ່ວງຄວາມໄວ, ແຜນການໃຊ້ງານ, ເງື່ອນໄຂດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ຄວາມຕ້ອງການດ້ານປະສິດທິພາບ, ແລະ ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ກັບລະບົບຄວບຄຸມ. ນອກຈາກນີ້, ຕ້ອງພິຈາລະນາລັກສະນະຂອງແຫຼ່ງຈ່າຍພະລັງງານ, ຂໍ້ຈຳກັດດ້ານພື້ນທີ່, ຂໍ້ຕ້ອງການການຕິດຕັ້ງ, ແລະ ຕົ້ນທຶນທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງ ລວມເຖິງ ການບໍລິໂພກພະລັງງານ ແລະ ຕົ້ນທຶນການບໍາຮຸງຮັກສາ. ການເລືອກຂະໜາດມໍເຕີທີ່ເໝາະສົມຈະຮັບປະກັນປະສິດທິພາບທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ອາຍຸການໃຊ້ງານທີ່ຍາວນານ ໃນຂະນະທີ່ປ້ອງກັນການເລືອກຂະໜາດໃຫຍ່ເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະຫຼຸດທັງປະສິດທິພາບ ຫຼື ຂະໜາດນ້ອຍເກີນໄປ ເຊິ່ງຈະເຮັດໃຫ້ມໍເຕີເສຍຫາຍກ່ອນເວລາ.

ມໍເຕີປະສິດທິພາບສູງເທົ່າໃດທຽບກັບມໍເຕີປະສິດທິພາບມາດຕະຖານໃນດ້ານຕົ້ນທຶນ ແລະ ປະສິດທິພາບ

ມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງມັກຈະມີລາຄາເລີ່ມຕົ້ນສູງຂຶ້ນ 15-25% ແຕ່ໃຫ້ປະສິດທິພາບສູງຂຶ້ນ 2-8% ເມື່ອທຽບກັບມໍເຕີທີ່ມາດຕະຖານ, ສິ່ງນີ້ເຮັດໃຫ້ປະຢັດພະລັງງານໄດ້ຢ່າງມີນ້ຳໜັກໃນຊ່ວງເວລາທີ່ໃຊ້ງານທັງໝົດ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂຶ້ນເຮັດໃຫ້ການຜະລິດຄວາມຮ້ອນໆຫຼຸດລົງ, ຍາວອາຍຸການໃຊ້ງານຂອງມໍເຕີ, ແລະ ມັກຈະມີສິດທິໃນການຮັບເງິນຄືນຈາກຜູ້ໃຫ້ບໍລິການພະລັງງານ ຫຼື ສິດທິປະໂຫຍດດ້ານພາສີ. ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍທີ່ມີອັດຕາການໃຊ້ງານປານກາງຈົນສູງ, ມໍເຕີທີ່ມີປະສິດທິພາບສູງຈະໃຫ້ອັດຕາຜົນຕອບແທນທີ່ເປັນບວກຜ່ານການຫຼຸດລົງຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານພາຍໃນ 1-3 ປີຂອງການດຳເນີນງານ.

ຂໍ້ດີ ແລະ ຂໍ້ເສຍຫຼັກໆຂອງມໍເຕີ DC ເທືອບກັບມໍເຕີ AC ໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳແມ່ນຫຍັງ?

ມໍເຕີ DC ໃຫ້ຄວາມສາມາດໃນການຄວບຄຸມຄວາມໄວຢ່າງດີເລີດ, ມີທອກເກີທີ່ສູງໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນ, ແລະ ມີລະບົບຄວບຄຸມທີ່ງ່າຍດາຍ, ເຮັດໃຫ້ເປັນທາງເລືອກທີ່ເໝາະສົມສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ຕ້ອງການຄວາມໄວທີ່ປ່ຽນແປງໄດ້ ຫຼື ການຈັດຕັ້ງທີ່ຖືກຕ້ອງຢ່າງແນ່ນອນ. ແຕ່ຢ່າງໃດກໍຕາມ, ມັນມັກຈະຕ້ອງການການບໍາຮັກສາຫຼາຍຂຶ້ນເນື່ອງຈາກການສຶກຫຼຸດຂອງແບຣືດ (brush) ແລະ ມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ສູງກວ່າ. ມໍເຕີ AC, ໂດຍເພາະມໍເຕີປະເພດ induction, ມີຄວາມໝັ້ນຄົງໃນການກໍ່ສ້າງ, ຕ້ອງການການບໍາຮັກສາໜ້ອຍ, ມີຄວາມເຊື່ອຖືໄດ້ສູງ, ແລະ ມີຕົ້ນທຶນເບື້ອງຕົ້ນທີ່ຕ່ຳກວ່າ, ແຕ່ອາດຈະຕ້ອງໃຊ້ອຸປະກອນຄວບຄຸມຄວາມໄວດ້ວຍຄວາມຖີ່ປ່ຽນແປງ (variable frequency drives) ສຳລັບການຄວບຄຸມຄວາມໄວ. ການເລືອກນີ້ຂຶ້ນກັບຄວາມຕ້ອງການເພີ່ມເຕີມຂອງການນຳໃຊ້, ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການຄວບຄຸມ, ແລະ ການພິຈາລະນາຕົ້ນທຶນທັງໝົດ.

ປະສິດທິພາບຂອງມໍເຕີມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າໃດໃນການນຳໃຊ້ດ້ານອຸດສາຫະກຳ ແລະ ຄວນຕັ້ງເປົ້າໝາຍປະສິດທິພາບໃນລະດັບໃດ

ປະសິດທິພາບຂອງມໍເຕີແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຢ່າງຍິ່ງໃນການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳ ເນື່ອງຈາກຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານມັກຈະຄິດເປັນ 90-95% ຂອງຄ່າໃຊ້ຈ່າຍທັງໝົດໃນການເປັນເຈົ້າຂອງມໍເຕີໃນໄລຍະເວລາທັງໝົດທີ່ໃຊ້ງານ. ລະດັບປະສິດທິພາບເປົ້າໝາຍຄວນເປັນ IE3 (ປະສິດທິພາບສູງ) ຫຼືສູງກວ່າ, ແລະ IE4 (ປະສິດທິພາບສູງເປັນພິເສດ) ສຳລັບການນຳໃຊ້ທີ່ມີຄວາມຖີ່ສູງ. ການປັບປຸງປະສິດທິພາບເລັກນ້ອຍເຖິງ 2-3% ກໍສາມາດນຳໄປສູ່ການປະຢັດຄ່າໃຊ້ຈ່າຍຢ່າງມີນັກ ແລະຫຼຸດຜ່ອນຜົນກະທົບຕໍ່ສິ່ງແວດລ້ອມໃນອຸດສາຫະກຳຂະໜາດໃຫຍ່. ການເລືອກມໍເຕີອຸດສາຫະກຳທີ່ມີປະສິດທິພາບດ້ານພະລັງງານຄວນເປັນສິ່ງທີ່ຕ້ອງໃຫ້ຄວາມສຳຄັນເປັນອັນດັບທຳອິດໃນທຸກໆໂຄງການທີ່ມີການທັນສະໄໝເຄື່ອງຈັກ ຫຼື ໂຄງການຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກໃໝ່.