정밀 제조 및 품질 보증 우수성
맞춤형 비동기 모터의 제조 공정은 일관된 성능과 뛰어난 신뢰성을 보장하기 위해 정밀 엔지니어링 원칙과 철저한 품질 관리 절차를 반영합니다. 첨단 제조 시설에서는 컴퓨터 제어 머시닝 센터를 활용하여 로터 샤프트, 베어링 하우징, 스테이터 코어와 같은 핵심 부품의 정확한 치수 공차를 구현합니다. 맞춤형 비동기 모터는 제조 전 과정에서 정확한 에어 갭 크기와 최적의 부품 정렬을 유지하는 고도화된 조립 기술의 혜택을 받습니다. 품질 보증은 입고된 원자재 검사에서 시작되며, 이때 자기 특성, 치수 정확성 및 재료 조성이 엄격한 사양에 부합하는지 확인합니다. 전문 테스트 장비는 절연 완전성, 권선 저항, 자기 특성 등을 제조 공정의 여러 단계에서 평가합니다. 맞춤형 비동기 모터는 무부하 테스트, 잠김 로터 평가, 정격 부하 효율 측정을 포함한 포괄적인 성능 테스트를 거쳐 설계 사양 준수 여부를 검증합니다. 첨단 밸런싱 장비는 로터 어셈블리가 정밀한 동적 균형 요건을 충족하도록 하여 진동을 최소화하고 베어링 수명을 연장합니다. 온도 상승 테스트는 다양한 부하 조건에서 열 성능을 검증하며, 절연 저항 측정은 전기 안전 마진을 확인합니다. 제조 공정에는 통계적 공정 관리(SPC) 방법이 적용되어 핵심 파라미터를 모니터링하고 생산 로트 전반에 걸쳐 일관된 품질 기준을 유지합니다. 전용 지그 및 공구는 반복 가능한 조립 절차를 보장하며, 자동 테스트 시스템은 각 맞춤형 비동기 모터에 대한 포괄적인 성능 검증을 제공합니다. 환경 스트레스 테스트는 모터를 실제 운전 환경을 시뮬레이션한 온도 순환, 습도 노출, 진동 조건에 노출시킵니다. 최종 검사 절차에는 육안 검사, 치수 검증, 고객 사양 대비 성능 검증이 포함되어 각 모터가 출하 전에 설계 요구사항을 충족하거나 초과하는지 보장합니다.
EN
