EN
Үйлдвэрлэлийн автоматжуулалт хөгжих тусам цахилгаан хөдөлгүүрийн технологийн үндсэн зарчимыг ойлгох нь илүү чухал болдог. Асинхрон хөдөлгүүр, өөрөөр индукцийн хөдөлгүүр гэж нэрлэдэг нь орчин үеийн үйлдвэрлэлд хамгийн өргөн хэрэглэгддэг цахилгаан машинуудын нэг юм. Эдгээр хөдөлгүүрүүд шууд цахилгаан холболтгүйгээр соронзон орны харилцан үйлчлэлээр роторт энерги дамжуулах цахилгаан соронзон индукцийн зарчимд үндэслэн ажилладаг. Асинхрон хөдөлгүүрүүдийн найдвартай, үр ашигтай, өртгийн хувьд тохиромжтой байдлыг нь харгалзан үйлдвэрлэлийн процесс, худалдааны HVAC систем гэх мэт олон талын хэрэглээнд өргөн ашигладаг.
Эдгээр хөдөлгүүрүүдийн өргөн хэрэглээ нь тэдгээрийн бүтцийн давуу тал болон ажиллагааны онцлогт үндэслэдэг. Нарийвчилсан цаг тооллын механизм шаарддаг синхрон хөдөлгүүртэй харьцуулахад асинхрон хөдөлгүүрүүд өөрсдөө эхлэж, ачааллын нөхцөл байдлаас хамааран автоматаар тохируулдаг. Энэ тохиромжит чанар нь цөөн хангалттай засвар үйлчилгээтэй хосолсон нь олон төрлийн үйлдвэрлэлд илүүдэл сонголт болдог. Инженерүүд болон тоног төхөөрөмжийн менежерүүд эдгээр хөдөлгүүрүүдэд итгэж, ажлын орчин өөр өөр байхад ч тогтвортой ажиллагаа, үйл ажиллагааны үр ашигийг хадгалах боломжийг олгодог.
Үндсэн Ажиллах Зарчим
Цахилгаан соронзон индукцийн онол
Асинхрон хөдөлгүүрийн үндсэн ажиллагааны зарчим нь Фарадейгийн цахилгаан соронзон индукцийн хуультай холбоотой. Статорын ороомгийг цахилгаан гүйдэл гүйх үед хөдөлгүүрийн тойргийг тойрон эргэх соронзон орол үүсдэг. Энэ эргэх орол нь роторын дамжуулагчидад гүйдэл индукцлах бөгөөд өөрөө соронзон орол үүсгэдэг. Эдгээр хоёр соронзон орлуудын харилцан үйлчлэл нь хөдөлгүүрийн тэнхлэгийг эргүүлэхэд шаардагдах эргүүлэх моментийг үүсгэдэг.
Эргэх соронзон орны давтамж нь шууд тэжээлийн давтамжаас болон хөдөлгүүрийн загварын туйлын хосын тооноос хамаардаг. Ердийн 60 Гц-ийн тэжээлтэй дөрвөн туйлтай хөдөлгүүрийн хувьд синхрон хурд нь минутанд 1800 эргэлд хүрдэг. Гэсэн хэдий ч жинхэнэ роторын хурд энэ синхрон хурдаас бага байх бөгөөд асинхрон ажиллагааг тодорхойлдог онцлог гажилтыг үүсгэдэг. Энэхүү гажилтын хувь нь ердийн ажиллагааны нөхцөлд ерөнхийдөө 2%-5% хооронд байдаг.
Гажилт ба эргүүлэх моментийн онцлог
Слип нь синхрон хурд болон жинхэнэ роторын хурдны хоорондох үндсэн ялгааг синхрон хурдны хувь хэмжээгээр илэрхийлсэн бөгөөд энэ слип нь роторт тасралтгүй гүйдэл индукцлах боломжийг олгох бөгөөд эргэлтийг хангахад шаардагдах цахилгаан соронзон хүчийг бий болгоно. Ачаалал нэмэгдэх тутам слип хувь хэмжээгээр нэмэгдэж, хөдөлгүүрт механик шаардлагыг хангахын тулд илүү өндөр момент үүсгэх боломжийг олгоно.
Слип болон моментын хоорондын хамаарал нь янз бүрийн ажиллагааны нөхцөлд хөдөлгүүрийн үйл ажиллагааг тодорхойлдог онцлог муруйг дагана. Эхлэх үед өндөр слип нь хамгийн их моментыг үүсгэж, хөдөлгүүрт анхны ачааллын инерцийг даван туулах боломжийг олгоно. Хөдөлгүүр хурдсах тутам слип буурч, момент нь холбогдсон ачааллын шаардлагатай автоматаар тохирч байдаг. Энэ зохицуулагч зан үйл нь олон хэрэглээнд нарийн хяналтын системийн шаардлагыг арилгана.
Бүтэц, загварын элементүүд
Статорын цуглуулгын бүрэлдэхүүн хэсгүүд
Статор нь асинхрон хөдөлгүүрийн хөдөлшгүй гадна талын хэсгийг бүрдүүлж, эргэх соронзон орныг үүсгэх цахилгаан соронзон ороомогийг багтаасан байдаг. Турбиныг ихэсгэхийг багасгахын тулд цэвэрлэсэн болон зузаан зэс эсвэл хөнгөн цагаан ороомогийг нарийн машинжуулсан слотуудад байрлуулсан цахилгаан гүйдлийн алдагдлыг багасгахын тулд давхарласан боломжтой сталь хавтангаас бүрдсэн байдаг. Эдгээр ороомог нь ижил хэмжээний соронзон орны тархалтыг хангах, мөн хөдөлгүүрийн үйл ажиллагааг сайжруулахын тулд тодорхой загвараар байрлуулдаг.
Гурван фазын статорын ороомог нь гурван фазын цахилгаан хангамжтэй холбогдсон үед тэнцвэртэй цахилгаан соронзон системийг үүсгэхийн тулд 120 градусын зайтай байрладаг. Эдгээр ороомогийг хамгаалах цахилгаан тусгаарлалтын систем нь хөдөлгүүрийн ажиллах хугацаанд цахилгааны стресс болон дулааны циклд тэсвэртэй байх ёстой. Орчин үеийн тусгаарлалтын материал болон хэрэглээний аргууд нь цахилгааны бүтэн байдлыг хадгалж, өргөн температурын хүрээнд найдвартай ажиллах чадварыг хангана.
Роторын дизайн ялгаатай хувилбарууд
Асинхрон хөдөлгүүрийн барилга дээр хоёр үндсэн роторын загвар нийтэдэв: оройн торго ба ороомогт роторын байгууламж. Оройн торгот ротор нь роторын сувгуудад суурилуулсан хөнгөн цагаан эсвэл зэс саваануудаас бүрдэж, тэдгээрийг төгсгөлийн цагиргуудаар холбосон байдаг тул энгийн, бат бөх барилга бүхий, найдвартай ажиллагаатай байдаг. Энэ загвар нь гаднаас холболт шаардахгүй, үйлчилгээ ч шаардахгүй тул тасралтгүй ажиллах зориулалтад тохиромжтой.
Ороомогт роторын загвар нь статорттой төстэй жинхэнэ ороомогтой бөгөөд гадаад хэлхээнд холбохын тулд гулсах цагиргуудаар гадагш гаргасан холболтуудыг агуулдаг. Энэ байгууламж нь эхлэх үед хувьсах эсэргүүцэл нэмж оруулах боломжийг олгох бөгөөд илүү сайн эргэлтийн моментийн шинж чанар ба хурдны удирдлагын чадавхийг хангана. Оройн торгот ротороос илүү нарийн боловч, их эхлэхийн эргэлтийн момент эсвэл хурдны өөрчлөлт шаардагдах хэрэглээнд ороомогт ротор илүү сайн үзүүлэлт өгдөг.
Ажиллагааны онцлог ба үр ашиг
Хурд-Эргэлтийн моментийн харьцаа
Асинхрон хөдөлгүүрийн хурд-эргэлтийн моментийн муруй нь ачааллын өөр өөр нөхцөлд хөдөлгүүрийн ажиллагааг тодорхойлдог ялгаатай бүсүүдийг харуулдаг. Эхлэх эргэлтийн моментийн бүс нь анхны ачааллын инерцийг даван туулах боломжийг олгодог тэг хурдтай үед өндөр эргэлтийн момент үзүүлдэг. Хурд нэмэгдэх тутам эргэлтийн момент ерөнхийдөө буурч, тасралт гарах цэгт хүрэх үед хамгийн их эргэлтийн моменттэй болдог бөгөөд дараа нь тогтворгүй ажиллагааны бүс рүү ордог.
Эдгээр онцлогийг ойлгох нь тухайн зориулалтын хэрэгцээнд тохирсон хөдөлгүүрийг зөв сонгоход тусалдаг. Конвейер эсвэл шахуурга шиг өндөр эхлэх эргэлтийн момент шаарддаг ачааллууд нь бага хурдтай үеийн сайн эргэлтийн моментийн онцлог шаарддаг. Нөгөө талаар, сэнс, насос шиг төвөөс зугтах ачааллууд квадратик ачааллын нэмэгдэлтэй таарч буй өсөх эргэлтийн моментийн муруйтай хөдөлгүүртэй сайн таардаг.
Энергийн үйл ажиллагааны талаарх санаа
Орчин үеийн алдаатай эмхэг захидалт материалыг ашиглан хөгжүүлсэн байгууламжийн арга техникийг ашигласнаар үр ашгийг хамгийн их байлгах боломжийг олгодог. Өндөр үр ашигтай хөдөлгүүрүүд нь энергийн алдагдлыг багасгах зорилгоор цахилгааны алдагдлыг багасгасан ган, агаарын завсрын хэмжээг оновчтой болгосон байдал, нарийвчлалтай үйлдвэрлэлийг агуулдаг. Эдгээр сайжруулалтууд нь хөдөлгүүрийн ажиллах хугацаанд шууд үйлдлийн зардлыг бууруулах, орчныг хамгаалахад нөлөөлдөг.
Үр ашгийн үнэлгээ нь ачааллын нөхцөлөөс хамааран өөрчлөгдөх бөгөөд ихэвчлэн номинал ачааллын 75%-оос 100% хүртэл хамгийн өндөртэй байдаг. Хөдөлгүүрийг номинал чадлынхнаас хамаагүй бага ачаалал дор ажиллуулах нь үр ашгийг бууруулах, чадлын хүчин зүйлийн үзүүлэлтийг мууруулахад хүргэдэг. Тохиромжтой хэмжээтэй хөдөлгүүр сонгох нь үр ашгийг хамгийн их байлгах, мөн заримдаа илүү ачаалал тайлах нөхцлийг хангах боломжийг олгоно. Хувьсах давтамжийн хөдөлгүүрүүд нь хөдөлгүүрийн хурд болон жинхэнэ ачааллын шаардлагыг тохируулснаар системийн үр ашгийг илүү сайжруулдаг.
Үйлдвэр технологийн хэрэглээ ба тохиолдол
Үйлдвэрлэл, боловсруулах үйлдвэр
Үйлдвэрлэлийн тоног төхөөрөмжийг ажиллуулахад үйлдвэрлэлийн нүүрсний газар ихэвчлэн асинхрон хөдөлгүүрийг ашигладаг бөгөөд конвейерийн системээс эхлээд машин хэрэгслүүдийг хүргэх хүртэлх хурдны өөр өөр хязгаарт тогтмол эргэлтийн моментийг нь өгөх чадвар нь нарийн хөдөлгөөний удирдлагыг шаарддаг хэрэглүүрт тохиромжтой. Процессын үйлдвэрүүд эдгээр хөдөлгүүрүүдийг даралт, урсгал, температур зэрэг системийн чухал параметрүүдийг хадгалах шахуурга, шахагч, сэнсэнд итгэдэг.
Асинхрон хөдөлгүүрийн бат бөх бүтээц нь тоос, чийг, температурын хязгаар, гэх мэт хүнд орчинд ажиллах боломжийг олгоно. Тусгай хальсны загвар нь дулаан шингээх чадварыг хадгалах үед доторын хэсгүүдийг хамгаалдаг. Энэхүү бат бөх чанар нь үйлчилгээний зардлыг бууруулж, зогсонги цагт хохирол ихтэй чухал үйлдвэрлэлийн процесс дахь найдвартай ажиллагааг хангана.
Халаалт, агааржуулалт, кондиционер (HVAC) ба барилгын системүүд
Худалдааны болон оршин суугаа барилгын HVAC системүүд нь агаарын нэгж, хөргөх цамхаг, цахилгаан насосны төхөөрөмжид маш ихээр синхрон бус хөдөлгүүрийг тулгуурладаг. Эдгээр хэрэглээнүүдийн хувьсах ачааллын онцлогууд нь индукцийн хөдөлгүүрийн хурд-моментийн шинж чанартай сайн тохирч байдаг. Эрчим хүчний үр ашигт чиглэсэн дүрэм журмууд эдгээр хэрэглээнд ангилах үр ашигтай хөдөлгүүрүүдийг нэвтрүүлэхэд илүү ихээр дэмжигддэг бөгөөд үүнд үр ашигтай ажиллагааны зардлыг бууруулах зэрэгцээ уламжлалт үйл ажиллагааны зорилгод дэмжлэг үзүүлдэг.
Барилгын автоматжуулалтын системүүд нь хувьсах давтамжийн хөдөлгүүртэй синхрон бус хөдөлгүүрийг нэгтгэж, жинхэнэ эрэлтийн дагуу энергийн хэрэглээг оновчтой болгодог. Энэ хослол нь агаарын урсгал, усны эргэлт болон бусад барилгын системийг нарийвчлан удирдах боломжийг олгох бөгөөд зориулалтын тохижилтыг хадгалан ажиллуулдаг. Эдгээр хөдөлгүүрүүдийн урт хугацааны үйлчилгээний хугацаа болон хамгийн бага засвар үйлчилгээний шаардлагууд нь барилгын үйл ажиллагааны нийт амьдралын үеийн зардлыг бууруулахад хувь нэмэр болдог.
Засварын үйл ажиллагаа болон алдаануудыг засах
Өөрөөрөө зохицуулалтын стратеги
Асинхрон хөдөлгүүрт зориулсан үр дүнтэй засвар үйлчилгээний хөтөлбөрүүд нь ихэсэх бэрхшээлийг цаашид гэнэт задрахаас өмнө илтгэх чухал параметрүүдийг хянахад чиглэгддэг. Хэлбэлзлийн шинжилгээ нь хөдөлгүүрийн бүрэлдэхүүн хэсгүүдийг гэмтээх боломжтой дохиоллын элэгдэл, роторын тэнцвэргүй байдал, механик буруу тулгах зэргийг илчилдэг. Дулааны хяналтыг инфра улаан туяаны сканерийн тусламжтайгаар хийж, цахилгаан асуудлаас эсвэл хөргөхийн агаарын урсгал саатсанаас үүссэн халуун цэгүүдийг тодорхойлдог.
Ихэвчлэн цахилгаан шалгалтад тусгаарлалтын эсэргүүцлийн хэмжилт, гүйдлийн тэнцвэрийг шалгах, цахилгаан энергийн чанарын шинжилгээг оруулдаг. Эдгээр шалгалтууд нь ороомгийн элэгдэл, холболтын асуудлууд, мөн хөдөлгүүрийн ажиллагаа болон найдвартай байдлыг нөлөөлөх хангамжийн хүчдэлийн асуудлуудыг илрүүлдэг. Эхний суурилуулалт үед суурь хэмжилтийг тогтоож, хандлагын шинжилгээ болон урьдчилан сэргийлэх засвар үйлчилгээний хуваарьт тулгуур үзүүлэлт болгон ашигладаг.
Хамгийн их алдааны төрлүүд ба бодлогууд
Хөдөлгүүрийн асинхрон моторын асуудлын хамгийн түгээмэл шалтгаан нь дохиурын гэмтэл бөгөөд ихэвчлэн хангалтгүй тослолт, бохирдол эсвэл илүүдэл ачаалалд орох зэрэг шалтгаантай байдаг. Зохистой тослолтын хуваарь хэрэгжүүлэх, дохиурын температурыг хянах нь дохиуртэй холбоотой ихэнх гэмтлийг урьдчилан сэргийлнэ. Дохиурыг солих шаардлагатай болох үед нарийвчлалтай суурилуулах арга техник нь урт хугацаагаар ажиллахын тулд зөв таарц, тэнхлэгийг хангана.
Ороомгийн гэмтэл ихэвчлэн дулааны стресс, чийг нэвтрэх эсвэл хамгаалах системийг гэмтээх хүчдэлийн түр зуурын өөрчлөлтөөс үүсдэг. Зохистой хамгаалалт сонгох, тогтмол шалгалт хийх замаар ороомгийн ихэнх асуудлыг сэргийлж болно. Дахин ороох шаардлагатай болсон үед орчин үеийн хамгаалах материал, хэрэглэх арга техник нь хөдөлгүүрийн найдвартай байдлыг сайжруулж, анхны техникийн шаардлагад гарсан хугацааг давуу үйлчилгээ үзүүлэх боломжийг олгоно.
Ирээдүйн хөгжил ба технологийн чиг хандлага
Ухаалаг Хөдөлгүүрийн Интеграци
Оюунлаг хяналтын системийг нэгтгэснээр асинхрон хөдөлгүүрүүд өөрсдийгөө оношлогдох, үйлдэлчлэлийг нь оновчтой болгох чадвартай оюунлаг төхөөрөмж болон хувирдаг. Багцалсан мэдрэгчид температур, хэлбийлт болон цахилгаан параметрүүдийг тасралтгүй хянах бөгөөд эдгээр өгөгдлийг засварын менежментийн систем рүү шинжилгээний зориулалтаар илгээнэ. Энэ холболт нь төлөвлөгөөгүй зогсолтыг бууруулах, засварын нөөцийг үр дүнтэй ашиглах боломжийг олгодог урьдчилан сэргийлэх засварын стратегийг боломжжуулдаг.
Хиймэл оюун ухааны алгоритмууд суналтын өмнө гарч байдаг загваруудыг таниж мэдэхийн тулд өгөгдлийн түүхийг шинжилдэг. Энэ боломж нь засварын багуудад үйлдвэрлэлд саатал үүсгэхгүйгээр төлөвлөгөөт зогсолтын үеэр засвар хийх боломжийг олгоно. Хөдөлгүүрийн оюунлаг байдал болон дэвшилтэт шинжилгээг хослуулах нь үйлдвэрийн хөрөнгийн удирдлагын стратегийн хувьд томоохон ахиц юм.
Үр ашиг ба Орчин үеийн нөлөө
Дэвшилтэт материалын судалгаа болон үйлдвэрлэлийн арга техникийн талаарх судалгаа нь асинхрон хөдөлгүүрийн үр ашгийг сайжруулах, орчин үеийн орчны эрсдэлийг багасгахад чиглэгдэж байна. Ховор нүүрсний элемент агуулаагүй роторын загвар нь гадаад орчныг мэдрэмтгий болгох материалд хамааралгүй байх боломжийг олгох бөгөөд ажиллагааны онцлогийг хадгалж үлдээдэг. Үйлдвэрлэлийн процессын сайжруулалт нь үйлдвэрлэл явагдах үеийн энерги хэрэглээг бууруулдаг бөгөөд амьдралынхаа төгсгөлд хөдөлгүүрийг дахин боловсруулах боломжийг бий болгодог.
Дэлхийн хэмжээнд хэрэгжих зохицуулалтын шинэчлэлтүүд нь үйлдвэрийн хөдөлгүүрүүдийн өндөр үр ашгийн стандартыг шаардаж, загвар болон материалын талаарх шинэлэг бодол, санааг дэмжих болсон. Эдгээр шаардлагууд нь дэлхийн хэмжээнд тустай хөгжлийн зорилттой уялдаж, хэрэглэгчдэд хуучин суурилуулалтуудаа шинэчлэх эдийн засгийн стимулыг бий болгодог. Зохицуулалтын даралт болон технологийн хөгжил хоёр нийлж ирээдүйн үеийн хөдөлгүүрийн технологийг үйлдвэрийн хэрэглээнд хурдан нэвтрүүлэхэд тусалдаг.
Түгээмэл асуулт
Асинхрон хөдөлгүүр өөр төрлийн хөдөлгүүрүүсээ юугаараа ялгаатай вэ
Асинхрон хөдөлгүүр нь ороомог ба роторын соронзон талуудын хооронд цаг хугацааны нарийвчлал шаарддаггүй бөгөөд түүнд хангамжийн давтамжтай яг ижил хурдны харьцааг хадгалдаг синхрон хөдөлгүүртэй харьцуулахад өөрөөр ажилладаг. Роторын хурд нь эргэх соронзон талын хурдаас бага байдаг бөгөөд энэхүү зөрүү нь тасралтгүй эргэх момент үүсгэх боломжийг олгодог. Энэ бүтэц нь нарийн цаг хугацааны хэлхээ эсвэл байгалийн тогтмол соронзны хэрэгцээг арилгаж, бусад хөдөлгүүрийн технологитой харьцуулахад илүү энгийн бүтэцтэй, засвар үйлчилгээний шаардлага багатай байдаг.
Та ажиллах зориулалтын хувьд зөв хэмжээтэй асинхрон хөдөлгүүрийг хэрхэн тодорхойлох вэ
Хөдөлгүүрийн зөв хэмжээг тодорхойлохын тулд ажиллаж буй мөчлөгийн туршид эхлэхийнх нь эргэх момент, ажиллаж буй эргэх момент, хурдны өөрчлөлт зэрэг ачааллын онцлогийг шинжлэх шаардлагатай. Өөр өөр ажиллаж буй цэгүүд дээрх чадлын шаардлагыг тооцоолж, заагийн ачааллыг үзэж, хангалттай чадалтай хөдөлгүүр сонгоно. Мөн орчны нөхцөл, ажиллах горим, үр ашгийн шаардлагууд нь өгөгдсөн хэрэглээнд хамгийн сайн үйл ажиллагаа ба урт нас бие болгохын тулд хөдөлгүүрийн сонголтонд нөлөөлнө.
Асинхрон хөдөлгүүр хувьсах хурдтай ажиллах боломжтой юу
Тийм, асинхрон хөдөлгүүрүүд нь хангамжийн давтамж болон хүчдэлийг өөрчлөх хувьсах давтамжийн хөтөчтэй холбогдсон үед хувьсах хурдтай ажиллах боломжтой. Энэ хослол нь өргөн хурдны муж даяар үр ашигтай ажиллагааг хадгалан барьж, нарийвчлалтай хурдны хяналтыг хангана. Хөдөлгүүрийн хурд нь хангамжийн давтамжтай шууд хамааралтай байдаг тул механик хурдны бууруулагч төхөөрөмжгүйгээр хувьсах урсгал, даралт эсвэл нэвтрүүлэх чадал шаардагдах хэрэглээнд боломж олгоно.
Асинхрон хөдөлгүүрүүдийн ердийн үйлдвэрлэлийн шаардлага юу вэ
Ердийн үйлчилгээ нь үйлдвэрлэгчийн хугацааны хуваарьт дагаж дохиурын тослолт, тоос хуримтлагдахаас сэргийлэх зорилгоор энгийн цэвэрлэгээ болон шалгалтын байдлыг хянахын тулд цахилгаан шалгалт хийхийг багтаана. Хэлбийлтийн хяналт болон дулааны сканнер нь гэмтэл гарахаас өмнө асуудлыг илрүүлэхэд тусална. Асинхрон моторууд бусад төрлийн моторуудтай харьцуулахад харьцангуй бага үйлчилгээтэй байдаг бөгөөд ажиллаж буй нөхцөл болон ачааллын хүчин зүйлсээс хамааран хэд хэдэн жилийн үйлчилгээний дараа дохиур солих нь хамгийн түгээмэл шаардлага болдог.
