ມໍເຕີແບບປະສົມປະສານ ແລະ ມໍເຕີແບບດັ້ງເດີມ: ຄວາມແຕກຕ່າງ ແລະ ປະໂຫຍດຫຼັກ

ມໍເຕີທີ່ຖືກປະສົມປະສານແມ່ນຫຍັງ?

ທັດສະນະຄະຕິພື້ນຖານຂອງການປະສົມປະສານ

ມໍເຕີແບບບູລະນະລວມເອົາຫຼາຍໆໜ້າທີ່ໄວ້ໃນໜຶ່ງຊຸດດຽວ ການອອກແບບແລະການດຳເນີນງານຈຶ່ງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດບູລະນະສ່ວນປະກອບເຂົ້າກັນ ພວກເຂົາກໍ່ຈະຫຼຸດຈຳນວນສ່ວນປະກອບທີ່ຕ້ອງໃຊ້ລົງ. ສ່ວນປະກອບໜ້ອຍລົງໝາຍເຖິງຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ ແລະ ຈຸດທີ່ອາດຈະເກີດບັນຫາກໍ່ໜ້ອຍລົງ. ການເອົາທຸກໆຄຸນສົມບັດເຂົ້າໄປໃນໜ່ວຍດຽວເຮັດໃຫ້ມໍເຕີມີຂະໜາດນ້ອຍລົງ ແລະ ຍັງສາມາດປະຕິບັດວຽກໄດ້ຢ່າງມີປະສິດທິພາບ ເຊິ່ງວິສະວະກອນໃນທຸກມື້ນີ້ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ. ວິທີທີ່ມໍເຕີເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄດ້ຊ່ວຍປະຢັດພື້ນທີ່ອັນມີຄ່າໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດການບໍລິໂພກພະລັງງານອີກດ້ວຍ. ມໍເຕີຈະເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນເມື່ອການຄວບຄຸມຢູ່ໃກ້ກັບມັນເລີຍ ສະນັ້ນການບູລະນະແບບນີ້ຈຶ່ງມີເຫດຸຜົນທັງໃນແງ່ວິສະວະກຳ ແລະ ແງ່ປະຕິບັດໄດ້ຈິງ. ການນຳໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກຳຫຼາຍປະເພດໄດ້ຮັບຜົນປະໂຫຍດຈາກວິທີການນີ້ ເນື່ອງຈາກມັນສ້າງລະບົບທີ່ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນໂດຍບໍ່ຕ້ອງໄດ້ປັບຕົວ ຫຼື ບຳລຸງຮັກສາຕະຫຼອດເວລາ.

ການວิວັດທະນະຂອງເທກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກ

ເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກໄດ້ມີການພັດທະນາມາຢ່າງຍາວນານຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນໃນໄລຍະຕົ້ນທີ່ເປັນພຽງແຕ່ອຸປະກອນກົນຈົນກາຍເປັນລະບົບທີ່ຊັບຊ້ອນ ໂດຍທີ່ເອເລັກໂຕຣນິກ ແລະ ກົນຈັກເຮັດວຽກຮ່ວມກັນຢ່າງໃກ້ຊິດ. ການນຳເອົາເຄື່ອງຈັກຄວບຄຸມໄຟຟ້າປະເພດບໍ່ມີແປງໄຟ (brushless DC motors) ເຂົ້າມາໃຊ້ງານໄດ້ມີການປ່ຽນແປງຢ່າງແທ້ຈິງ ແລະ ກາຍເປັນພື້ນຖານໃໝ່ສຳລັບການປັບປຸງຕ່າງໆໃນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄວາມແທດເຈາະຈຸດໃນການຄວບຄຸມ. ເຄື່ອງຈັກທີ່ຖືກອອກແບບໃນຍຸກປັດຈຸບັນໄດ້ນຳໃຊ້ປະໂຫຍດຈາກການພັດທະນາດ້ານວິທະຍາສາດວັດສະດຸ ແລະ ເຕັກໂນໂລຊີຄວບຄຸມແບບດິຈິຕອນ ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ມາເຊິ່ງການປະຕິບັດຜົນທີ່ເບິ່ງຄືວ່າເປັນໄປບໍ່ໄດ້ໃນອະດີດບໍ່ດົນມານີ້. ການທົບທວນຄືນເຖິງເຫດການສຳຄັນຕ່າງໆ ເຊັ່ນ: ເວລາທີ່ເຊັນເຊີເລີ່ມຖືກຕິດຕັ້ງເຂົ້າໃນເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຄອມພິວເຕີເລີ່ມຮັບຜິດຊອບໜ້າທີ່ຄວບຄຸມ ຈະຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ຜະລິດເຂົ້າໃຈເຖິງຂໍ້ດີຕ່າງໆຂອງຮຸ່ນໃໝ່ເຫຼົ່ານີ້. ການເຂົ້າໃຈປະຫວັດສາດດັ່ງກ່າວຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຮົາເຫັນພາບລວມທີ່ຊັດເຈັນກ່ຽວກັບສະຖານະພາບປັດຈຸບັນ ແລະ ສະແດງໃຫ້ເຫັນເຖິງຄວາມເປັນໄປໄດ້ທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ໃນສິ່ງທີ່ກຳລັງຖືກພັດທະນາໃນອຸດສາຫະກຳເຄື່ອງຈັກໃນປັດຈຸບັນ.

ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ສຳຄັນໃນການປະຕິບັດ

ສາຍສົ່ງພະລັງງານ: ສາຍສົ່ງພາຍໃນກັບພາຍນອກ

ລະບົບມໍເຕີທີ່ປະສົມປະສານກັນມີຂໍ້ດີເປັນເອກະລັກ ເນື່ອງຈາກວ່າພວກມັນປະສົມເຊິ່ງມໍເຕີ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມເຂົ້າກັນເປັນໜຶ່ງດຽວໃນການຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ແບບບີບ. ສິ່ງນີ້ແຕກຕ່າງຫຼາຍຈາກວິທີການດັ້ງເດີມ ທີ່ທຸກຢ່າງຕ້ອງຕິດຕັ້ງແຍກກັນຕາມສະຖານທີ່ຕ່າງໆ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ຫົວໜ່ວຍທີ່ປະສົມປະສານກັນດີເຊັ່ນນັ້ນແມ່ນຫຍັງ? ພວກມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນການຊັກຊ້າຂອງສັນຍານລະຫວ່າງຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆທີ່ມັກຈະເກີດຂຶ້ນ. ນັ້ນໝາຍເຖິງການປະຕິບັດທີ່ດີຂຶ້ນໂດຍລວມ ໂດຍສະເພາະໃນການນຳໃຊ້ທີ່ສິ່ງຕ່າງໆມີການປ່ຽນແປງຢ່າງໄວວາກ. ສຳລັບຕົວຢ່າງໃນການອັດຕະໂນມັດໃນອຸດສາຫະກຳ ທີ່ທຸກໆມິນລິວິນາທີ່ນັບຖືກ. ໃນທາງກົງກັນຂ້າມ ການຕິດຕັ້ງມໍເຕີພາຍນອກແບບດັ້ງເດີມຕ້ອງການຊິ້ນສ່ວນເພີ່ມເຕີມຕ່າງໆທີ່ເຊື່ອມຕໍ່ກັນໄວ້. ຄວາມຊັບຊ້ອນນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ສ້າງພື້ນທີ່ໃຫ້ເກີດຂໍ້ຜິດພາດເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງໃຊ້ເວລາຫຼາຍກ່ວາກ່ອນທີ່ທຸກຢ່າງຈະຖືກຕິດຕັ້ງຢ່າງຖືກຕ້ອງກ່ອນການດຳເນີນງານຈະເລີ່ມຕົ້ນໄດ້.

ການປຽບທຽບຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງສາຍໄຟ

ມໍເຕີແບບບູລິມານັ້ນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນວຽກງານເດີ້ນໄຟຟ້າທີ່ຊັບຊ້ອນອອກໄປ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຄວາມເປັນໄປໄດ້ຂອງການເຊື່ອມຕໍ່ຜິດພາດ. ລະບົບເຫຼົ່ານີ້ຕ້ອງການສາຍເຊື່ອມຕໍ່ໜ້ອຍລົງ ສະນັ້ນເວລາມີບັນຫາຫຼືຕ້ອງການຊ່ວຍແກ້ໄຂ ຊ່າງເທິງຈະບໍ່ຕ້ອງເສຍເວລາຫຼາຍໃນການຕິດຕາມຫາບັນຫາ. ແຕ່ຖ້າເປັນມໍເຕີພາຍນອກ ກໍມີເລື່ອງທີ່ແຕກຕ່າງອອກໄປ ເນື່ອງຈາກມັນມາພ້ອມກັບສາຍໄຟຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍທີ່ແຜ່ກະຈາຍໄປທົ່ວ ເຮັດໃຫ້ຂະບວນການຕິດຕັ້ງເບື້ອງຕົ້ນຍາກຂຶ້ນ ແລະ ການບຳລຸງຮັກສາໃນຍາວນານກໍຍິ່ງຍາກຫຼາຍຂຶ້ນ. ສຳລັບສະຖານທີ່ກຳລັງພິຈາລະນາການທັນສະໄໝຂອງອຸປະກອນໂດຍສະເພາະແມ່ນຜູ້ທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ທຸກຢ່າງດຳເນີນໄປຢ່າງລຽນສານ ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາເລີຍ ວິທີແກ້ໄຂດ້ວຍມໍເຕີແບບບູລິມາຈະເປັນທາງເລືອກທີ່ດີກວ່າຕັ້ງແຕ່ມື້ທຳອິດເລີຍ.

ຄວາມສາມາດໃນການປັບປຸງການນຳໃຊ້ພື້ນທີ່

ມໍເຕີແບບບູລິມົນເດັ່ນໃນການປະຢັດພື້ນທີ່ ເຊິ່ງເຮັດໃຫ້ມັນເໝາະສຳລັບອຸປະກອນທີ່ທັນສະໄໝ ເຊິ່ງພື້ນທີ່ມີຄວາມຈຳກັດ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ອະນຸຍາດໃຫ້ຜູ້ຜະລິດອອກແບບເຄື່ອງຈັກທີ່ກິນພື້ນທີ່ໜ້ອຍລົງ ແຕ່ຍັງຄົງໃຫ້ປະສິດທິພາບທີ່ດີ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຊົມເຊີຍສິ່ງນີ້ຍ້ອນວ່າການຈັດພື້ນທີ່ທີ່ແອອັດຫມາຍຄວາມວ່າພວກເຂົາສາມາດຕິດຕັ້ງສະຖານີເຮັດວຽກໄດ້ຫຼາຍຂຶ້ນພາຍໃນສິ່ງອຳນວຍຄວາມສະດວກທີ່ມີຢູ່ເດີມ ໂດຍບໍ່ຕ້ອງປັບປຸງໃຫຍ່. ການແນະນຳໃຫ້ໃຊ້ຊິ້ນສ່ວນທີ່ນ້ອຍລົງນັ້ນຍັງສືບຕໍ່ເຕີບໂຕເນື່ອງຈາກອຸດສາຫະກຳແຂ່ງຂັນກັນເພື່ອເພີ່ມຜົນຜະລິດຕະພາບພາຍໃນຂອບເຂດທີ່ຈຳກັດ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ບໍລິສັດຈຳນວນຫຼາຍກຳລັງຫັນມາໃຊ້ວິທີແກ້ໄຂມໍເຕີແບບບູລິມົນໃນປັດຈຸບັນ ໂດຍສະເພາະໃນຂະແໜງການເຊັ່ນ: ຫຸ້ນຍົນ ແລະ ສາຍການຜະລິດທີ່ເຮັດວຽກອັດຕະໂນມັດ ເຊິ່ງທຸກໆນິ້ວມື້ນັ້ນມີຄວາມສຳຄັນ.

ການເພີ່ມຂຶ້ນຂອງຄວາມສຳເລັດ

ປະສິດທິພາບໃນການສົ່ງພະລັງບິດ

ມໍເຕີແບບປະສົມປະສານສາມາດເຮັດໃຫ້ມີຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ແທ້ຈິງໃນດ້ານປະສິດທິພາບຂອງການສົ່ງຜ່ານແຮງບິດ (torque), ຊຶ່ງໝາຍຄວາມວ່າເຄື່ອງຈັກສາມາດຮັບມືກັບພະລັງງານທີ່ຫນັກຫນ່ວງໄດ້ໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກຮ່ວມກັບລະບົບຄວບຄຸມທີ່ສະຫຼາດຊຶ່ງອະນຸຍາດໃຫ້ມັນສາມາດປ່ຽນລະດັບແຮງບິດໄດ້ຢ່າງລຽນລ້ອມ, ສາມາດຮັກສາການດຳເນີນງານໃຫ້ຄົງທີ່ເຖິງແມ່ນໃນເວລາປະຕິບັດໜ້າທີ່ທີ່ຕ້ອງການຄວາມແນ່ນອນສູງທີ່ທຸກລາຍລະອຽດມີຄວາມສຳຄັນ. ປະສິດທິພາບທີ່ດີຂື້ນບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍເພີ່ມປະສິດທິການເຮັດວຽກເທົ່ານັ້ນ ແຕ່ຍັງຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ມີຕໍ່ຊິ້ນສ່ວນເຄື່ອງຈັກໃນໄລຍະຍາວ. ຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ໜ້ອຍລົງຈະເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງມືມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວຂຶ້ນ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການເສຍຫາຍໃນອະນາຄົດ. ສຳລັບຂະແໜງການຜະລິດທີ່ຕ້ອງການໃຫ້ເຄື່ອງຈັກດຳເນີນການຕໍ່ເນື່ອງເປັນເວລາຫຼາຍເດືອນໂດຍຮັກສາຄວາມຖືກຕ້ອງໃນຂອບເຂດທີ່ແຄບ, ເທກໂນໂລຊີມໍເຕີແບບນີ້ເປັນການປະຕິວັດທີ່ສຳຄັນ.

ເວລາຕອບສະໜອງ ແລະ ຄວາມແທດເຈາະຈົງ

ມໍເຕີແບບປະສົມປະສານໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວມີການຕອບສະໜອງໄວກ່ວາລະບົບເກົ່າເນື່ອງຈາກລວມເຊັນເຊີເຂົ້າໃນການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມ. ການຄວບຄຸມທີ່ແນ່ນອນແບບນີ້ມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍໃນເວລາທີ່ຄວາມຖືກຕ້ອງເປັນສິ່ງສຳຄັນ, ສຳລັບແຖວໂຣບົດໃນໂຮງງານຜະລິດ ຫຼື ຈຸດກວດສອບຄຸນນະພາບ. ເວລາຕອບສະໜອງທີ່ໄວຂຶ້ນໝາຍເຖິງຜົນຜະລິດທີ່ດີຂຶ້ນໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຜ່ອນຂໍ້ຜິດພາດໃນຂະບວນການຜະລິດ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳທີ່ຂຶ້ນກັບມາດຕະຖານທີ່ແນ່ນອນ, ການປັບປຸງເຫຼົ່ານີ້ສາມາດເຮັດໃຫ້ແຕກຕ່າງລະຫວ່າງການບັນລຸມາດຕະຖານ ຫຼື ຕ້ອງຖິ້ມຊຸດຜະລິດທັງໝົດ.

Thai Consumption Patterns

ມໍເຕີທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງພາຍໃນມັກຈະໃຊ້ພະລັງງານໜ້ອຍກ່ວ່າມໍເຕີພາຍນອກ, ສິ່ງນີ້ໝາຍຄວາມວ່າບໍລິສັດຈະໃຊ້ເງິນໜ້ອຍລົງໃນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດຳເນີນງານໄປຕະຫຼອດເວລາ. ເຫດຜົນໜຶ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເກີດຂໍ້ດີນີ້ແມ່ນຄຸນສົມບັດເຊັ່ນ: ເທກໂນໂລຊີເບຼກທີ່ສາມາດກູ້ຄືນແລະນຳໃຊ້ພະລັງງານຄືນໃໝ່ ແທນທີ່ຈະໃຫ້ພະລັງງານສູນເສຍໄປ. ຕາມການທົດສອບໃນຂະແໜງອຸດສາຫະກຳຕ່າງໆ, ສະຖານທີ່ທີ່ປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບມໍເຕີພາຍໃນໂດຍທົ່ວໄປສາມາດປະຢັດໄດ້ປະມານ 30% ໃນຄ່າໄຟຟ້າ. ການປະຢັດແບບນີ້ບໍ່ພຽງແຕ່ຊ່ວຍໃຫ້ໂຮງງານຕອບສະໜອງຂໍ້ກຳນົດດ້ານສິ່ງແວດລ້ອມ, ແຕ່ຍັງຊ່ວຍປະຢັດເງິນໄດ້ໂດຍກົງຜ່ານຄ່າໃຊ້ຈ່າຍດ້ານພະລັງງານທີ່ຕໍ່າລົງ. ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຫຼາຍຄົນລາຍງານວ່າພວກເຂົາເຫັນການປັບປຸງທີ່ຊັດເຈັນໃນທັງກຳໄລສຸດທິ ແລະ ສະຖານະການປະຕິບັດຕາມຂໍ້ກຳນົດຫຼັງຈາກປ່ຽນມາໃຊ້ລະບົບດັ່ງກ່າວ.

ປະໂຫຍດໃນການດຳເນີນງານຂອງມໍເຕີແບບບູລິມະ

ການຕິດຕັ້ງງ່າຍດາຍ ແລະ ການປະຢັດເວລາ

ການຕິດຕັ້ງມໍເຕີແບບປະສົມປະສານໃຊ້ເວລາໜ້ອຍກ່ວາລະບົບແບບດັ້ງເດີມຫຼາຍ, ແລະ ຍັງຊ່ວຍປະຢັດທັງວັດສະດຸ ແລະ ແຮງງານໃນຂະນະທີ່ກຳລັງຕິດຕັ້ງອຸປະກອນທັງໝົດ. ເງິນທີ່ປະຢັດໄດ້ສາມາດໃຊ້ໃນການສົ່ງເສີມພະນັກງານໄປໃນບ່ອນທີ່ຈິງຈັງຕ້ອງການໃນຂະນະຕິດຕັ້ງແທນທີ່ຈະເສຍເວລາກັບໜ້າທີ່ຕິດຕັ້ງທີ່ໃຊ້ເວລາດົນ. ນອກຈາກນັ້ນ, ເນື່ອງຈາກມໍເຕີແບບປະສົມປະສານເປີດໃຊ້ໄດ້ຢ່າງໄວວາ, ເຄື່ອງຈັກສາມາດນຳໃຊ້ໄດ້ເລີຍຫຼັງຈາກຕິດຕັ້ງສຳເລັດ. ສຳລັບຜູ້ຜະລິດທີ່ໃຫ້ຄວາມສຳຄັນກັບຕົວເລກໃນບັນຊີ, ການປ່ຽນມາໃຊ້ແກ້ໄຂບັນຫາມໍເຕີແບບປະສົມປະສານແມ່ນມີເຫດຜົນຍ້ອນວ່າມັນຊ່ວຍຫຼຸດຜ່ອນເວລາທີ່ເຄື່ອງຈັກບໍ່ໄດ້ໃຊ້ງານ ແລະ ຍັງສາມາດໃຫ້ຜົນງານທີ່ເຊື່ອຖືໄດ້. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ເຫັນງົບປະມານການບຳລຸງຮັກສາຫຼຸດລົງພຽງແຕ່ປ່ຽນມາໃຊ້ວິທີງ່າຍໆວິທີນີ້.

ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຕ້ອງການໃນການບຳລຸງຮັກສາ

ມໍເຕີແບບບູລະນະມັກຈະຕ້ອງການການບໍລິການໜ້ອຍລົງ ເນື່ອງຈາກວ່າມີສ່ວນປະກອບໜ້ອຍລົງທີ່ຕ້ອງເບິ່ງແຍງ. ແລະເມື່ອມີບັນຫາໜ້ອຍລົງ ບໍລິສັດກໍສາມາດປະຢັດເງິນໄດ້ໃນການຊໍແກ້ໄຂ ແລະ ການຢຸດເຊົາການດໍາເນີນງານ. ປັດຈຸບັນມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ສ່ວນຫຼາຍມາພ້ອມກັບຄວາມສະຫຼາດທີ່ຖືກຕິດຕັ້ງມາພ້ອມ. ລະບົບການບໍລິການແບບຄາດການນີ້ສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫາໄດ້ຕັ້ງແຕ່ເນີຍ ກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່, ສາມາດຢຸດການເສຍຫາຍທີ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໄດ້ທັງໝົດ. ບໍລິສັດທີ່ຮັບເອົາຍຸດທະສາດການບໍລິການແບບຄິດໄລ່ຂ້າງໜ້ານີ້ ຈະເຫັນວ່າເຄື່ອງຈັກຂອງເຂົາເຈົ້າດໍາເນີນງານໄດ້ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດມື້. ເຄື່ອງຈັກສາມາດດໍາເນີນການໄດ້ດົນຂຶ້ນລະຫວ່າງການຊໍແກ້ໄຂ ເຊິ່ງໝາຍຄວາມວ່າການຜະລິດສາມາດດໍາເນີນໄປໄດ້ໂດຍບໍ່ມີການຢຸດເຊົາທີ່ເສຍຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເຊິ່ງພວກເຮົາບໍ່ມັກທີ່ຈະເຫັນໃນແຕ່ລະເດືອນ.

ການບູລິມົນເຕັກນິກການວິນິດໄສຂັ້ນສູງ

ເຄື່ອງຈັກທີ່ມາພ້ອມກັບລະບົບວິນິດໄສໃນຕົວຊ່ວຍໃຫ້ຜູ້ປະກອບການສາມາດຕິດຕາມຕົວເລກກ່ຽວກັບການດຳເນີນງານໃນທັນທີ, ສະນັ້ນການຊອກຫາບັນຫາຈຶ່ງໄວຂຶ້ນຫຼາຍ. ການວິນິດໄສໃຫ້ຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງກ່ຽວກັບບ່ອນທີ່ຂະບວນການບໍ່ດຳເນີນໄປດ້ວຍຄວາມລຽບລຽນ ແລະ ເວລາທີ່ອາດຈະຕ້ອງເຄື່ອງສ່ວນປະກອບ, ຊຶ່ງຊ່ວຍໃຫ້ບໍລິສັດສາມາດບັນລຸຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນຕະຫຼອດເວລາ. ເມື່ອຜູ້ຈັດການໂຮງງານເຊື່ອມຕໍ່ຂໍ້ມູນການວິນິດໄສເຂົ້າກັບຕົວເລກການດຳເນີນງານປົກກະຕິ, ພວກເຂົາເຈົ້າສາມາດເຫັນການປັບປຸງໃນປະສິດທິພາບຂອງເຄື່ອງຈັກ ແລະ ຫຼຸດຜ່ອນການຢຸດເຊົາທີ່ບໍ່ຄາດຄິດລົງ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ແຕກຕ່າງອອກມາບໍ່ໄດ້ແມ່ນພຽງແຕ່ຄວາມປະຢັດພະລັງງານ, ແຕ່ຍັງສາມາດຄົ້ນພົບບັນຫານ້ອຍໆກ່ອນທີ່ມັນຈະກາຍເປັນບັນຫາໃຫຍ່ໃນຂະນະກຳລັງດຳເນີນການຜະລິດ. ໂຮງງານຫຼາຍແຫ່ງລາຍງານວ່າມີການແຕກເສຍຫຼຸດລົງນັບຕັ້ງແຕ່ປ່ຽນມາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບນີ້.

ຍຸດທະສາດໃນການປັບປຸງພື້ນທີ່ເກັບຮັກສາຂອງຕູ້

ເມື່ອພວກເຮົາປະສົມປະສານປະເພດຂອງເຄື່ອງຈັກເຂົ້າໃນການອອກແບບອຸປະກອນ, ມັນຈະຫຼຸດຈຳນວນພື້ນທີ່ຕູ້ທີ່ຖືກນຳໃຊ້ໂດຍການຂັບລົດພາຍນອກ ແລະ ການເຊື່ອມຕໍ່ລວດໄຟຟ້າຕ່າງໆ. ປະໂຫຍດເພີ່ມເຕີມທີ່ນີ້ແມ່ນການລົມທີ່ດີຂື້ນພາຍໃນຕູ້ ເຊິ່ງຫມາຍຄວາມວ່າສ່ວນປະກອບຢູ່ໄດ້ດົນຂື້ນກ່ອນທີ່ຈະຕ້ອງການການປ່ຽນໃຫມ່. ການຫຼຸດຂະໜາດຕູ້ຍັງມີຄວາມສຳເລັດເມື່ອພະຍາຍາມໃສ່ເຄື່ອງຈັກຫຼາຍຂື້ນໃນພື້ນທີ່ແຄບ, ສິ່ງທີ່ຜູ້ຈັດການໂຮງງານຕ້ອງປະເຊີນທຸກມື້ໃນໂຮງງານຜະລິດທີ່ທັນສະໄໝ. ການປະຢັດພື້ນທີ່ບໍ່ໄດ້ເປັນພຽງເລື່ອງຄວາມງາມເທົ່ານັ້ນ. ສະຖານທີ່ທີ່ຈັດການພື້ນທີ່ໂດຍສາມາດດຳເນີນການໂດຍລວມໄດ້ດີຂື້ນ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອຕ້ອງປະເຊີນກັບຄວາມກົດດັນຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງໃນການເພີ່ມກຳລັງການຜະລິດໃນຂະນະທີ່ຫຼຸດຕົ້ນທຶນ.

ສະຖານະການນໍາໃຊ້ໃນອຸດສາຫະກໍາ

ລະບົບອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍ

ມໍເຕີແບບປະສົມປະສານເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນການຕັ້ງຄ່າການຄວບຄຸມອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍ ບ່ອນທີ່ການປະຢັດພື້ນທີ່ ແລະ ຫຼຸດນ້ຳໜັກເປັນສິ່ງສຳຄັນທີ່ສຸດ. ໃນຂະນະກໍ່ສ້າງລະບົບເຫຼົ່ານີ້ ການມີມໍເຕີທີ່ໃຫ້ພະລັງງານສູງໂດຍບໍ່ຕ້ອງໃຊ້ພື້ນທີ່ຫຼາຍ ຈະເຮັດໃຫ້ເຫັນຄວາມແຕກຕ່າງຢ່າງຈະແຈ້ງ. ມັນສາມາດຕິດຕັ້ງໄດ້ຢ່າງເໝາະສົມໃນບັນດາບ່ອນທີ່ແອອັດ ແລະ ຍົກສູງປະສິດທິພາບຂອງລະບົບທັງໝົດ. ພິຈາລະນາກໍລະນີໃນການນຳໃຊ້ຕົວຈິງ: ແຂນຫຸ່ນຍົນຕ້ອງການມໍເຕີແບບນີ້ເນື່ອງຈາກການເຄື່ອນໄຫວທີ່ແທດເຈາະ, ເທີບເລື່ອນສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ລຽບລຽນຂຶ້ນດ້ວຍການຕິດຕັ້ງມັນ, ແລະ ສາຍພົນລະຍະກຳມະໄດ້ຖືກອອກແບບໃຫ້ນ້ອຍລົງເນື່ອງຈາກຄວາມນ້ອຍແບບປະສົມປະສານຂອງມັນ. ບໍລິສັດທີ່ຕິດຕັ້ງມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ໄດ້ຮັບປະໂຫຍດສອງຢ່າງພ້ອມກັນ ກໍຄື ການປະຢັດພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານ ແລະ ຍັງຄົງໄດ້ຮັບປະສິດທິພາບທີ່ແຂງແຮງ ແລະ ນ້ຳຖ້ວມໃຈຈາກເຄື່ອງຈັກຂອງພວກເຂົາ. ນັ້ນແມ່ນເຫດຜົນທີ່ວິສະວະກອນຈຳນວນຫຼວງຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນເບິ່ງວ່າມໍເຕີແບບປະສົມປະສານເປັນສິ່ງຈຳເປັນໃນການອອກແບບລະບົບອັດຕະໂນມັດຂະໜາດນ້ອຍໃນທຸກຮູບແບບ.

ການຄວບຄຸມການເຄື່ອນທີ່ແບບຄວາມແມ່ນຍຳສູງ

ໃນການດຳເນີນງານທີ່ຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງສູງເຊັ່ນການກຳນົດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກ CNC ຫຼື ການຕັດດ້ວຍເລເຊີ, ມໍເຕີແບບປະສົມປະສານມີບົດບາດສຳຄັນຫຼາຍ. ສິ່ງທີ່ເຮັດໃຫ້ມັນແຕກຕ່າງແມ່ນຫຍັງ? ມັນປະສົມປະສານລະບົບເຊັນເຊີພາຍໃນກັບລະບົບຄວບຄຸມຕັ້ງແຕ່ເລີ່ມຕົ້ນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ມີຄວາມຖືກຕ້ອງໃນການເຄື່ອນທີ່ດີຂຶ້ນ ແລະ ສຸດທ້າຍກໍ່ໄດ້ຜົນຕະພັນທີ່ມີຄຸນນະພາບສູງຂຶ້ນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນແນວໂນ້ມນີ້ເລີ່ມມີການຂະຫຍາຍໂຕໃນຂະແໜງການຜະລິດຕະພັນຕ່າງໆໃນຊ່ວງເວລາຫຼ້າມານີ້ ເນື່ອງຈາກວ່າມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີຂຶ້ນ ແລະ ມີອາຍຸການໃຊ້ງານຍາວນານກ່ວາທາງເລືອກແບບດັ້ງເດີມ. ດ້ວຍທຸກສິ່ງທີ່ເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ຢ່າງລຽນລະອຽດພາຍໃນມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້, ຈຶ່ງບໍ່ມີທາງໃດທີ່ຈະເກີດຂໍ້ຜິດພາດທີ່ອາດຈະເຮັດໃຫ້ວັດຖຸດິບທີ່ມີລາຄາແພງເສຍຫາຍ ຫຼື ເສຍເວລາໃນຂະນະການດຳເນີນການຜະລິດ. ສະນັ້ນຈຶ່ງເປັນເຫດຜົນທີ່ວ່າເຮືອນງານຫຼາຍແຫ່ງໃນປັດຈຸບັນອີງໃຈໃນເທກໂນໂລຊີມໍເຕີແບບປະສົມປະສານເມື່ອທຸກໆສ່ວນຮ້ອຍຂອງມິນຕີແມັດມີຄວາມສຳຄັນຕໍ່ການດຳເນີນວຽກງານປະຈຳວັນຂອງເຂົາເຈົ້າ.

ສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ

ມໍເຕີແບບປະສົມປະສານສາມາດສະແດງປະສິດທິພາບໄດ້ດີໃນພື້ນທີ່ແຄບທີ່ບໍ່ມີພື້ນທີ່ຫຼາຍໃນການເຮັດວຽກ, ໂດຍສະເພາະໃນການປັບປຸງອຸປະກອນເກົ່າ. ເມື່ອຜູ້ຜະລິດລວມສ່ວນປະກອບຫຼາຍຊິ້ນເຂົ້າໄປໃນຫຸ້ມຫໍ່ທີ່ມີຂະໜາດນ້ອຍ, ການຕິດຕັ້ງຈະກາຍເປັນເລື່ອງງ່າຍຂຶ້ນຫຼາຍ ແລະ ສ້າງຄວາມເຈັບຫົວໜ້ອຍລົງໃນການບຳລຸງຮັກສາອຸປະກອນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ອັດອັນ. ພວກເຮົາໄດ້ເຫັນວ່າມັນເຮັດວຽກໄດ້ດີຫຼາຍໃນສະຖານທີ່ເຊັ່ນ: ໂຮງງານຜະລິດລົດຍົນ ແລະ ໂຮງງານຜະລິດຊິ້ນສ່ວນເອເລັກໂຕຣນິກ. ສຳລັບອຸດສາຫະກຳລົດຍົນເອງ, ບ່ອນທີ່ພື້ນທີ່ໃນໂຮງງານມີຄ່າແພງແຕ່ຄວາມຕ້ອງການການຜະລິດບໍ່ເຄີຍຊ້າລົງ. ສິ່ງດຽວກັນນີ້ກໍ່ເກີດຂຶ້ນກັບແຖວສາຍພົວລວມອຸປະກອນເອເລັກໂຕຣນິກທີ່ເຕັມໄປດ້ວຍເຄື່ອງຈັກທີ່ລະອຽດອ່ອນ. ການນຳໃຊ້ໃນໂລກຈິງເຫຼົ່ານີ້ສະແດງໃຫ້ເຫັນຢ່າງຈະແຈ້ງວ່າມໍເຕີແບບປະສົມປະສານສາມາດແກ້ໄຂບັນຫາພື້ນທີ່ແຄບ ແລະ ຍັງສາມາດຮັກສາປະສິດທິພາບໃນການເຮັດວຽກໄດ້ດີ. ສຳລັບທຸລະກິດທີ່ພະຍາຍາມໃຊ້ພື້ນທີ່ໂຮງງານທີ່ຈຳກັດໃຫ້ເຕັມປະໂຫຍດໂດຍບໍ່ຕ້ອງຍົກລະດັບຄຸນນະພາບຂອງຜົນຜະລິດ, ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ສະເໜີວິທີແກ້ໄຂທີ່ສະຫຼາດທີ່ສົມດຸນລະຫວ່າງຄວາມສະດວກສະບາຍ ແລະ ຄວາມສາມາດໃນການເຊື່ອຖືໄດ້.

ຂົງເຂດຄົວຄິດເຖິງການທັນສະໄໝ

ການວິເຄາະຄ້າ-ຜົນລົງ

ບໍລິສັດທີ່ກໍາລັງຄິດທີ່ຈະປ່ຽນໄປໃຊ້ເຄື່ອງຈັກແບບບູລິການຕ້ອງການຄິດໄລ່ຕົວເລກກ່ອນ. ການວິເຄາະປະໂຫຍດ-ຕົ້ນທຶນທີ່ດີຈະຊ່ວຍໃຫ້ພວກເຂົາສາມາດປຽບທຽບລະຫວ່າງສິ່ງທີ່ພວກເຂົາໃຊ້ຈ່າຍໃນເບື້ອງຕົ້ນກັບສິ່ງທີ່ພວກເຂົາປະຢັດໄດ້ໃນອະນາຄົດ. ເຄື່ອງຈັກເຫຼົ່ານີ້ມັກຈະມີປະສິດທິພາບດີຂຶ້ນໂດຍລວມ ແລະ ຕ້ອງການຊ່ວຍຊຸດສ່ວນປະກອບໜ້ອຍລົງ, ສະນັ້ນຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການດໍາເນີນງານຈະຫຼຸດລົງຫຼັງຈາກໄລຍະເວລາໜຶ່ງ. ພິຈາລະນາຕົວຢ່າງຈາກໂລກຄວາມເປັນຈິງດ້ວຍ, ບໍລິສັດຫຼາຍແຫ່ງໄດ້ຄືນເງິນທຶນເດີມຂອງພວກເຂົາພຽງແຕ່ຈາກການດໍາເນີນການລະບົບເຫຼົ່ານີ້, ບາງຄັ້ງສາມາດຄືນເງິນລົງທຶນໄດ້ພາຍໃນປະມານ 18 ເດືອນ. ໃນການເບິ່ງເງິນທຶນ, ມັນເປັນການດີທີ່ຈະກວດເບິ່ງຕົວເລກທັງໝົດກ່ອນຕັດສິນໃຈປ່ຽນແປງເຄື່ອງຈັກໃຫຍ່. ວິທີການນີ້ຈະຮັບປະກັນວ່າການຕັດສິນໃຈສອດຄ່ອງກັບຂອບເຂດງົບປະມານ ແລະ ແຜນການປັບປຸງໃນໄລຍະຍາວ.

ສິ່ງທ້າທາຍໃນການປັບປຸງລະບົບທີ່ເກົ່າແກ່

ໃນຂະນະທີ່ພະຍາຍາມຕິດຕັ້ງເຄື່ອງຈັກທີ່ທັນສະໄໝໃນອຸປະກອນເກົ່າ, ບໍລິສັດມັກພົບບັນຫາຕື່ມຕ້ອງເຮັດໃຫ້ທຸກຢ່າງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນໄດ້ ແລະ ອັບເດດເຕັກໂນໂລຊີທີ່ຕ້ອງການ. ບັນຫາໃຫຍ່ອັນໜຶ່ງມັກຈະເປັນແຜງຄວບຄຸມເກົ່າໆທີ່ບໍ່ສາມາດເຮັດວຽກຮ່ວມກັບເຕັກໂນໂລຊີເຄື່ອງຈັກໃໝ່ໄດ້. ແລະ ຢ່າລືມບັນຫາດ້ານພື້ນທີ່ດ້ວຍ. ບາງຄັ້ງເຄື່ອງຈັກບໍ່ສາມາດຕິດຕັ້ງໃນບ່ອນທີ່ຕ້ອງການໄດ້ໂດຍບໍ່ຕ້ອງດັດແປງຢ່າງຮ້າຍແຮງ. ນັ້ນເປັນເຫດຜົນທີ່ທຸລະກິດທີ່ສະຫຼາດຈະໃຊ້ເວລາວາງແຜນການຍ້າຍຖ່າຍຢ່າງລະມັດລະວັງແທນທີ່ຈະຮີບດົນເຂົ້າໄປ. ພະນັກງານອຸດສາຫະກຳສ່ວນຫຼາຍຈະບອກທຸກຄົນທີ່ຍິນດີຮັບຟັງວ່າການກວດສອບຢ່າງລະອຽດກ່ອນໜ້ານັ້ນສາມາດເຮັດໃຫ້ຄວາມແຕກຕ່າງອອກມາ. ການເຮັດທຸກຢ່າງຢ່າງຄ່ອຍເປັນຄ່ອຍໄປຊ່ວຍຫຼີກເວັ້ນບັນຫາໃຫຍ່ໃນອະນາຄົດ ໃນຂະນະທີ່ຍັງສາມາດປັບປຸງລະບົບເກົ່າໃຫ້ທັນສະໄໝໂດຍບໍ່ຕ້ອງເຮັດໃຫ້ການດຳເນີນງານທັງໝົດເກີດຄວາມວຸ່ນວາຍ.

ຄວາມເຂົ້າກັນໄດ້ຂອງໂຮງງານອັດສະລິດ

ອຸດສາຫະກໍາທີ່ກໍາລັງຍ້າຍໄປສູ່ການຕັ້ງຄ່າໂຮງງານອັດສະລິຍະພົບວ່າມໍເຕີແບບບູລະນະໄດ້ກາຍເປັນສ່ວນປະກອບທີ່ສໍາຄັນຂອງສິ່ງທີ່ພວກເຮົາເອີ້ນວ່າ Industry 4.0 ໃນປັດຈຸບັນ. ມໍເຕີເຫຼົ່ານີ້ເຮັດວຽກໄດ້ດີກັບລະບົບດິຈິຕອນ, ສະນັ້ນຈຶ່ງເຮັດໃຫ້ເກັບກໍາຂໍ້ມູນທຸກປະເພດ ແລະ ຕິດຕາມການດໍາເນີນງານຂອງເຄື່ອງຈັກໃນເວລາຈິງ ເຊິ່ງເປັນສິ່ງທີ່ຜູ້ຜະລິດຕ້ອງການຫຼາຍໃນປັດຈຸບັນ. ເມື່ອເຊື່ອມຕໍ່ຢ່າງຖືກຕ້ອງ, ເຕັກໂນໂລຊີນີ້ຈະເຊື່ອມຕໍ່ເຄື່ອງຈັກເຂົ້າກັບເຄືອຂ່າຍ IoT ທົ່ວໂຮງງານ, ສ້າງເສັ້ນຜະລິດຕະພັນທີ່ສະຫຼາດຫຼາຍຂຶ້ນໂດຍລວມ. ບໍລິສັດທີ່ປ່ຽນໄປໃຊ້ມໍເຕີແບບບູລະນະໂດຍທົ່ວໄປຈະເຫັນຜົນໄດ້ຮັບທີ່ດີຂຶ້ນຈາກຂະບວນການຜະລິດຂອງພວກເຂົາ. ພວກເຂົາຍັງຄົງຢູ່ຂ້າງໜ້າຄູ່ແຂ່ງໃນຕະຫຼາດໃນປັດຈຸບັນທີ່ທຸກຄົນຕ້ອງການເວລາຜະລິດທີ່ໄວຂຶ້ນ ແລະ ຂໍ້ຜິດພາດໜ້ອຍລົງ, ໂດຍສະເພາະເມື່ອລູກຄ້າຕ້ອງການຜະລິດຕະພັນທີ່ຊັບຊ້ອນຫຼາຍຂຶ້ນ ແລະ ຕ້ອງຜະລິດຢ່າງມີປະສິດທິພາບ.

ຄຳຖາມທີ່ພົບເລື້ອຍ

ມໍເຕີທີ່ຖືກປະສົມປະສານແມ່ນຫຍັງ?

ມໍເຕີທີ່ຖືກປະສົມປະສານນັ້ນປະສົມປະສານຫຼາຍໆຄຸນສົມບັດເຂົ້າກັນເຊັ່ນ: ມໍເຕີ ແລະ ຕົວຄວບຄຸມໃຫ້ເປັນຫົວໜ່ວຍດຽວກັນເພື່ອເພີ່ມຄວາມສາມາດເຊື່ອຖືໄດ້ ແລະ ປະສິດທິພາບ.

ມໍເຕີທີ່ຖືກປະສົມປະສານແຕກຕ່າງກັນແນວໃດໃນແງ່ຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການເດີນລວດ?

ມໍເຕີທີ່ຖືກປະສົມປະສານມີຄວາມຊັບຊ້ອນຂອງການເດີນລວດໜ້ອຍລົງເມື່ອທຽບກັບມໍເຕີພາຍນອກ, ສະນັ້ນການຕິດຕັ້ງງ່າຍຂຶ້ນ ແລະ ລົດຜົນຄວາມຜິດພາດທີ່ອາດເກີດຂຶ້ນ.

ຂໍ້ດີຂອງການນໍາໃຊ້ເຄື່ອງຈັກທີ່ລວມເຂົ້າກັນໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດແມ່ນຫຍັງ?

ໃນສະພາບແວດລ້ອມທີ່ມີພື້ນທີ່ຈໍາກັດ, ເຄື່ອງຈັກທີ່ລວມເຂົ້າກັນຈະຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຈໍາເປັນຂອງສ່ວນປະກອບທີ່ແຍກຕ່າງຫາກ, ສະດວກໃນການຕິດຕັ້ງ ແລະ ປະຢັດພື້ນທີ່ຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ລວມເຂົ້າກັນມີຂໍ້ດີດ້ານການປະຕິບັດງານແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ລວມເຂົ້າກັນຈະປັບປຸງປະສິດທິພາບຂອງແຮງບິດ, ມີເວລາຕອບສະໜອງ ແລະ ຄວາມແທດຈິງທີ່ດີກວ່າ, ແລະ ຖືກປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນສໍາລັບການບໍລິໂພກພະລັງງານ.

ເຄື່ອງຈັກທີ່ລວມເຂົ້າກັນຊ່ວຍໃນການເຂົ້າກັນໄດ້ກັບໂຮງງານອັດຈະລິກໄດ້ແນວໃດ?

ເຄື່ອງຈັກທີ່ລວມເຂົ້າກັນສອດຄ່ອງກັບລະບົບດິຈິຕອນທີ່ໃຫ້ການຕິດຕາມກວດກາການປະຕິບັດງານແບບທັນທີ ແລະ ສະນັ້ນຈຶ່ງມີສ່ວນຮ່ວມໃນສະພາບແວດລ້ອມໂຮງງານອັດຈະລິກ.